国家能源集团神东寸草塔二矿 内蒙古鄂尔多斯市 017209
摘要：随着社会经济的发展，我国煤矿采煤技术有了很大进展，也带动了我国煤矿行业的快速发展。采煤技术逐渐趋于自动化方向发展，通过引入自动化技术能够降低企业人力资源投入成本，提升煤矿开采的效率和质量，避免发生安全事故，对促进煤矿行业的自动化和现代化发展具有现实意义。
关键词：煤矿生产；采煤技术；自动化技术；分析
引言
随着科技的发展和更新，在煤矿生产过程中使用的采煤技术也不断朝着自动化的方向发展，从而推动煤矿企业的发展和煤矿生产经营。在煤矿的采煤技术中结合自动化技术能够在煤矿开采中建设信息化技术，不断加强自动化技术和设备在煤矿开采、挖掘、运输和装卸等环节中的应用，从而在煤矿开采中发挥自动化技术的优势，提高开展煤矿的综合生产力。本文主要就煤矿采煤技术的发展和自动化技术的应用进行分析和探讨。
1采煤技术的现状和发展
煤矿和人们的日常生活有直接的关系。例如，大部分的电厂都需要将煤矿来做原料。社会其他行业发展过程中也会对煤矿的需求提出更高的要求。但是，采煤行业技术难度较高，只有配置合适的设备才能够更好地发挥采煤技术的作用。有一部分煤矿企业会为了获取最大的利润而让煤矿工人一直超负荷工作，这些都体现安全管理的重要性。
2煤矿采煤技术合理优化原则
2.1经济原则
煤矿开采的最重要目标，就是实现企业经济效益的提升，因此，在煤矿采煤技术的优化方向上，也需要和煤矿实际情况高度结合，围绕不同类型开采过程，有的放矢进行优化，达到企业煤炭产量增长，提高煤炭资源回收率的目的。
2.2安全可靠
煤矿生产具有一定的危险性，属于高危行业，尤其随着我国采煤作业的不断深入，安全成为影响企业发展的关键因素。在应用采煤技术中，要秉承安全可靠原则，在确保生产安全的基础上，合理应用采煤技术，检查运输设备、支护设备以及通风设备，降低发生安全事故的概率。
2.3高效原则
基于煤矿开采安全性，合理优化采煤技术，可以有效提升煤矿采出率，使技术成本投入更容易控制。
3采煤自动化技术概述
3.1应用价值
随着自动化技术的发展与应用，煤矿行业技术革新已经成为必然趋势，企业想要在激烈的竞争环境下谋求更好的发展，则要积极引入自动化技术，认识到其应用价值。首先，自动化采煤可以推动行业机械化发展进程，由于自动化采煤以各种先进的机械设备为支撑，企业想要提升自动化程度，则要加速设备更新换代和研发创新，开发更多效率高、安全性好的机械代替人工操作，降低井下发生安全事故的概率。其次，提升生产效能，在以往的井下作业中，主要采用人工开采的方式，不仅生产效能低下，还容易由于人工操作而发生安全事故，引入自动化采煤技术，能够由机械代替人工生产，并且具有人工控制、信息传输、在线监测等功能，可以显著提升生产效能，尤其随着智能化技术的发展，在矿产选定和调查中还能够提供重要参考。最后，降低人力成本，自动化技术主要依赖机械设备完成采煤工作，其所具备的运算能力、信息储存能力、生产能力适合井下狭小空间作业，以往依赖人工开展的地下检查、信息传输等工作都可以通过设备完成，可以降低企业人员投入，进而节约人力成本，确保人工作业安全。
3.2深化煤矿企业标准化改造
只有构建适合煤矿企业发展的文化才能够更好地深化煤矿企业安全生产。煤矿企业的安全生产将会和每个煤矿职工的自身利益有直接的关系。
每个煤矿企业的管理人员不仅要用制度去要求人们遵守规章制度，更需要将人性化的内容落实到管理方面，最终争取用文化理念来营造煤矿企业发展中的安全氛围。因此，每个基层生产职工就会拥有有良好的安全意识，真正做到可以感染人。此外，更需要将各类生产标准纳入煤矿企业发展的过程中，并注意充分制定合适的安全管理标准，并注意确认包括“物品摆放”“设备摆放”和“电路连接”等不同的方式。只有在实践中对每一个安全项目都仔细地进行规划才能够真正实现安全标准化。煤矿生产班除了要能够处理班组内部的管理情况之外，更需要排除班组内部的隐患，真正将安全管理落到实处。另外，在建设企业的时候更需要从多方面完善安全制度。但是，每个煤矿企业都有属于自己的风格，需要根据实际情况来帮助煤矿企业改造标准。
3.3自动化技术在煤矿挖掘阶段的应用
矿井挖掘是煤矿采煤的基础环节，如果在矿井挖掘初期没有确保挖掘的安全性和质量，很容易降低后续采煤工作的效率，也会造成其他不良影响。在矿井挖掘过程中采用自动化技术，目前主要表现在掘进机的使用，自动化掘进机通常由照明灯、开关箱、操作箱、压扣控制按钮等配件组成。通过自动化系统与掘进机液压系统的共同作用，能够为掘进机安全、高效工作提供保障，也有助于矿井挖掘质量的提高，能够缩短前期工作周期，为后续工作提供充足的时间和空间。
3.4在安全监控系统中的应用
煤矿本身的工作环境较为复杂，其生产过程中的安全性也得到了社会各界人士的广泛关注，因此为了保证煤矿工作人员的生命财产安全，设置安全监控系统是十分有必要的。就目前情况来看，很多煤矿企业为了提升生产过程中的安全保障，都广泛利用自动化控制技术建立了井下监控系统，监控的内容十分广泛，主要包括对有毒有害气体的监控、对电网的监控、对工作环境的监控等，在降低出现安全事故几率的同时，还有助于提升生产效率，一旦出现安全隐患，安全监控系统就能够实现自动预警，提示煤矿工作人员出现异常的部位，并及时解决问题。与此同时，该系统还能够让煤矿企业管理者提前制定风险预警机制，预测意外发生的可能性，如果机械设备出现故障或发生了人员被困的情况，监控系统能够及时告知工作人员，并完成营救。
3.5机械化设备的引入
机械化设备的引入固然提升了煤矿企业采煤的效率与安全性，同样应注意到煤矿购买机械化设备的成本是相当昂贵的；据统计，当前煤矿企业在购买维护机械化设备层面支出规模较大，甚至成为企业日常开支的主要部分。众所周知，引进自动化设备的一大目的就是降低生产成本，如果未能做到对机械化生产设备的合理利用而导致大量维护性支出，降低成本节省开支的目的也就无从实现。因此，优化机械设备的维护体系、提升机械设备使用寿命也是煤矿开采中机械自动化的重要革新点；煤矿企业员工应当树立规范生产意识并积极接受新型机械化设备操作的培训，在掌握操作要领、提升自身素质技能的同时保证机械设备的长期正常运转；煤矿企业可以通过设置负责管理机械设备的部门，从职能架构方面为机械设备的运行维护提供人力保证，同时开展对机械设备的日常检修维护，对设备可能发生的问题及时会诊。
结语
总之，自动化技术实现了生产过程从手动操作向机械自动化操作的转变，从耨中程度上讲，自动化技术的应用使得我国煤矿采煤更加安全、可靠、稳定，显著提升了采煤效率，对于采煤作业有着十分重要的现实意义。
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