1. 身份证号码:43312519841029XXXX 湖南省湘西土家族苗族自治州 416000 2. 身份证号码:43012219851009XXXX 湖南省长沙市 410000 3. 身份证号码:43012119851206XXXX 湖南省长沙市 410000
摘要:近年来,我国的建筑工程建设有了很大进展,在建筑工程中,高支模施工技术本身具备一定的应用安全风险,在建筑工程实际应用过程中应用操作难度相对较高,因此在具体应用过程中施工单位需要制定行之有效的施工方案。该文以工程实例为研究对象,对高支模施工技术应用以及建筑工程的技术要求进行分析,同时对保障高支模施工技术应用开展质量的策略进行探究,为日后建筑工程项目应用高支模施工技术提供参考。
关键词:建筑工程;高支模施工工艺;施工技术
引言
对于高支模施工而言,其本身存在风险较大,因此,在进行该环节施工时,施工单位要做好准备工作,并且对施工重点以及各个环节有明确的认知,尽可能地避免安全事故的发生,从而提升建筑质量。
1高支模施工技术
高支模施工技术泛指,在建筑工程中搭设高度超过8m、跨度在18m及以上的模板,或是施工总荷载超过15kN/m2、集中线荷载超过20kN/m的模板,可将其作为混凝土模板支撑工程的具体技术措施。在现代建筑工程中,随着楼层数量的增多、以及建筑结构高度的提升,对模板安装质量、规格尺寸提出了更高的要求。在这一施工背景下,高支模技术在建筑工程中展露出了广阔应用前景。
2高支模施工技术要点
2.1前期准备
建筑施工单位在开展高支模施工作业时,需要遵循以下施工作业流程:前期场地勘测,高支模施工工艺方案的编制工作,测量放线作业,高支模模板安装,梁体搭设作业,高支模验收作业,结构施工作业,混凝土模板养护,高支模拆除。高支模施工作业的前期准备环节极为重要,在此期间,施工方需全方位了解设计图纸的详细信息,依照实际设计要求,标记出明确的立杆位置,使用标尺规范标记作业。在混凝土浇筑作业前,需预先开展埋件作业,确保框架结构与高支模在施工进程中紧密相连,进一步提升建筑工程结构的安全性、稳定性、可靠性。将剪刀撑设置在高支模模板旁,保障高支模施工作业进程中,体现出模板的稳定性、连续性,使其能够避开施工作业进程中的障碍物。若受限于施工条件,高支模施工作业无法有效躲避障碍物,可采用科学合理的措施把控剪刀撑距离,使结构的安全性、稳定性符合工程项目的建设需求。
2.2高支模支架的安装
在开展高支模模板搭设的过程中,应将铺设钢管作为基础,有序安装模板,随后落实龙骨架架设。在安装上层模板和加设支架方面,应以荷载能力为主要参考依据,确保架构整体更加稳定。为保证模板质量,应在整改与安装期间开展故障检查和排除工作,以免出现漏浆或者是接缝故障等问题。在浇筑混凝土时,应积极开展清洁工作,确保模板内部没有积水和杂物。高支模施工安装的过程会涉及多个体系,应保证技术信息通畅,综合考虑水电等影响模板意外的安装内容,以免安装体系受信息不畅因素影响产生问题。
2.3高支模区域梁板浇筑
还要保证模板的接缝处不会发生漏浆现象,在浇筑工作开始前夕,需要在确保模板湿润的前提下避免模板积水现象的出现,并且要保证模板内部的干净整洁,以便于后续工作顺利展开。进行高支模区域梁板浇筑。梁板混凝土浇筑采用“先梁后板,先中间后两边,先底跨后高跨”的方法浇筑。当梁高度不大于1m时,采用梁、板混凝土一同浇筑,先将梁根据高度分一半浇筑,待混凝土初凝前再开始浇筑上半部分混凝土,目的在于用下半部分已经有强度混凝土加强支撑,当浇筑到板底位置时与板的混凝土一起浇筑,连续向前推进。梁高度超过1m时,按400mm进行分层浇筑。应确保模板支架在浇筑混凝土过程中均衡受载,不得集中堆载,采用由中部向四周扩展的浇筑顺序。
2.4高支模验收
在对高支模施工工艺的支架进行规划和设计时,施工方的技术人员应与施工作业人员共同探讨规划方案,充分结合实践经验与理论知识体系,尽量避免后续的施工作业进程出现失误。高支模的验收工作应由施工方的检测部门进行,当自查自检工作完毕后,将高支模的检测结果上报建筑工程项目的监理部门,由第三方监理部门开展高支模验收工作。在高支模验收工作进程中,由专家对施工项目现场的环境与高支模的实际施工结果进行对比,对施工质量进行反复验证,若质量验收合格,方可开展下一项施工环节。高支模施工作业的检验结果可能会影响施工时间,因此,在发现问题时若继续开展施工活动,会因返工耽误工期。如果在各项施工工序完成后,迅速开展质量检验工作,能尽早发现问题并降低施工损失。在高支模施工作业的验收环节,施工方应按作业计划提前制订检验标准,为后续的质量检验工作提供系统性的参照物。检验工作人员不可凭个人经验开展检验工作,应借助科学合理的检验手段保障高支模施工作业的安全性,确保施工质量符合标准。
2.5钢管检测
钢管材料和壁厚的检测在高支模的施工中尤其重要。工程师需要对钢管材料的质量、性能、施工工艺等各个方面进行测试,严格测量壁厚和钢管材料,以保证材料均为国家标准和验收规范。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)》,钢管的规格宜为φ48.3×3.6,而实际使用过程中很少有钢管壁厚能达到3.6mm,一般多为2.7mm左右,因此在高支模方案编制计算时,应根据钢管实际壁厚进行计算。
2.6监控量测
在受力最大的立杆、支架边缘稳定性最差的部位设置立杆监测点;在受力最大的部位设置立杆检测点;在地基承载力低的部位设置立杆检测点;根据支架平面大小设置立杆顶水平位移监测点、支架整体水平位移的监测点以及立杆基础沉降监测点。每隔20min对正在浇筑的混凝土支架系统进行检测,对于终凝后混凝土支架系统的监测频率为每天1次。在混凝土浇筑的过程中,工作人员需要时刻关注支架系统的动态变化情况,监测数据值超出监测预警值时,需要立即告知工作人员停止混凝土浇筑工作,同时需要疏散施工现场相关工作人员,对施工作业区域进行加固处理工作。需要设置观测小组,将观测责任细分至每一人。在元件埋设的过程中,需要根据现场情况对各个部件进行编号,对于存在导线的元件,需要立即将导线引到架体外。为了确保元器件不会受到损伤,一旦测量标志出现损坏时,需要立即进行恢复处理。
2.7高支模拆除
在混凝土凝结硬化后,定期对混凝土试块强度进行检测,在试块强度达到相应标准后,再开展拆模作业;明确高支模板拆模顺序,优先对非承重部位模板进行拆除、先拆除后安装的模板构件。在模板拆除完毕后,再拆除配套支撑结构;对高支模板拆模过程、情况进行记录备份;将所拆卸模板进行分类管理,清除模板表面残留浮浆,在后续施工中按规范要求循环使用模板板材与各类构件。
结语
综上所述,我国的建筑工程行业发展相对较快,许多新技术的出现和应用为我国建筑水平的提高奠定了基础。有效利用高支模施工技术对提高建筑质量起到了积极的作用。虽然该技术可以提高项目的总体水平,但是它相对复杂,因此需要积极实施各种施工技术和标准,以加强对每个施工环节的管理和控制,从而进一步促进工程质量的提高。
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