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摘要：目前，现代化建设的发展迅速，压力容器的现场检验是容器检验工作内容中较为重要的一部分，但与普通容器的检验工作相比，压力容器的检验具有一定的危险性。如果不对相关危险源进行控制，那么工作人员在进行压力容器的检验过程中很有可能会触发意想不到的危险事故，导致自身的人身安全受到威胁。为了避免相关危险事件的发生，工作人员在进行压力容器的检验过程中，要有意识的对危险源进行控制，只有如此才能够使得自身的人身安全得到保障。
关键词：压力容器；安全管理；定期检验分析
引言
压力容器可对具有一定压力值的气体、液体进行储存，由于设备运行的特殊性，压力容器具有一定的爆炸危险性，使得压力容器的安全管理工作非常重要。在设备使用过程中，需长时间处于高温、高压、超低温的运行工况下，且储存的介质具有一定的腐蚀性、挥发性，且易燃易爆，增加了压力容器运行的风险因子。为此，在压力容器应用过程中，必须提升压力容器安全技术管理工作水平，进而保证压力容器的整体运行安全性与稳定性。
1检验的意义分析
1.1有效保障企业安全运行
在我国特种设备检验行业，每天都有成千上万的人从事着压力容器检验工作，而且每天都会有不同种类的安全隐患如裂纹、壁厚减薄、材料裂化等被及时发现并消除。压力容器检验有效保障了企业的安全运行。
1.2有效提升化工工艺水平
科研人员尤其是从事化工工艺设计的人员，会不定期回访化工企业，检查工艺运行情况提出改进措施，其中重要的一项是检查压力容器、压力管道是否能够满足化工工艺安全运行。压力容器检验能够发现化工工艺的安全隐患，为科研人员改进容器选材、调整化工工艺提供有力的技术支持。
2压力容器安全技术管理分析
2.1设计管理
在压力容器生产制造时，为保证压力容器的质量与安全，需采取正确的设计管理措施，以达到预期压力容器生产制造工作目标。实际设计管理工作开展过程中，需确保相关设计人员具备一定的专业设计资质，才可保证压力容器设计工作开展的有效性与可靠性。在对压力容器设计技术进行管理时，设计人员需遵守国家相关行业规定与技术规范，确保压力容器设计工作开展可行性。我国对不同领域的压力容器设计规范进行明确规定，设计人员必须严格遵守，以避免设计方案出现安全隐患。例如，压力容器设计工作开展阶段，需对设备的壁厚、加工材料、内部结构、焊接工艺等进行全面考量，以使得设备达到预期设计标准，保证压力容器整体可靠性。如设计人员对设备进行设计方案优化时，应当对稳定载荷、地震载荷、压力载荷等多个因素进行考量，以保证设备在实际使用过程中，具有一定的结构强度，可承受相关载荷；如设计人员对设备生产材料进行选用时，需综合考量压力容器储存介质的腐蚀性、化学特性、温度变化、材料性能、压力大小等，确保介质储存的安全性与有效性；如压力容器进行壁厚设计时，应当考量可能出现的突发情况，确保设备运行的稳定性；如设计人员进行设备结构设计时，应当对结构设计方案进行科学评估，保证压力容器运行的安全性。若设备结构设计方案不合理，将可能导致压力容器局部出现应力，使得压力容器的局部结构性能出现迅速下降，使得压力容器出现脆性断裂的可能性增加。在压力容器设计时，需对设计图纸进行严格管理，相关设计单位，需向用户提供设备的设计图样，以及设计方案说明书、强度计算书等，证明压力容器设计方案的可行性与有效性。与此同时，压力容器总图设计时，设计人员应当对设计内容进行准确标注，如设备名称、类型、受压元件等。
为保证后续设备加工生产的有效性与可行性，应当对设计温度、设计压力、设计容积、焊缝系数、压力试验技术要求、包装要求、运输要求等进行详细说明，为后续工作开展提供技术指导，保证压力容器生产加工的有效性与安全性。
2.2制造管理
通过对压力容器引发的相关事故进行诱因分析可知，部分事故的出现，主要是由于劣质产品投入使用，导致生产工作受到影响。为保证压力容器制造的整体质量与安全，设备生产工作开展时，必须保证生产企业取得国家认证资格，并组建专业的生产工作队伍，保证设备的整体制造安全性。在对压力容器的制造过程进行分析可知，主要需对材料质量、焊接质量、检验质量进行有效控制。如在对生产制造材料质量进行管理时，应当保证材料具有质量检验合格证书，在材料投产前，对材料的批号、参数、数量、性能等进行科学评估，及时发现存在的安全隐患，保证设备的制造质量与安全。焊接质量进行安全技术管理时，需依据压力容器的焊接工艺要求，选用合适的焊接材料，并对焊接工艺进行严格管理，有序开展设备焊接工作。在压力容器完成附件组装后，为保证其制造质量与安全，需采取专业技术对设备进行检验，如设备焊接缝的质量检测、无损检测、压力测试等，以便及时发现存在的问题，对设备进行优化处理，保证设备制造安全与质量。
2.3安装管理
压力容器安装工作开展过程中，为保证安装的质量与安全，必须有效开展安装安全管理。相关安装单位，应当具备压力容器特种设备安装行业资质，并具备相应的安装人员，才可开展压力容器安装工作。在压力容器安装工作开展前，应当对压力容器的实际安装技术要求进行全面分析，并编制相关技术报告，书面告知相关监督部门，使得安装工作得到有效监督管理。在实际安装工作开展时，需对特种设备的安装环境与使用要求进行分析，如蒸球类压力容器进行安装时，应当对压力容器的容积进行合理控制，保证压力容器的容积满足设备运行的相关要求；如医用高压氧舱进行安装前，施工单位与使用企业，应当及时向相关监察部门进行申报，对安装设备的设计参数、类型、数量、制造单位、使用领域等进行详细说明，便于监察单位进行及时备案，并办理相关审批手续，保证压力容器安装工作得到有效监管，保证设备安装的质量与安全。
2.4使用管理
在压力容器使用过程中，为保证压力容器的运行稳定性与安全性，应当加强对压力容器的使用管理，编制严谨的管理手册与制度，监督使用操作流程，及时开展设备检修维护工作。在设备运行过程中，为有效消除安全隐患，提高设备仪器的整体运行稳定性与安全性。笔者认为，压力容器使用安全管理工作进行时，应当突出安全操作教育工作，对设备的操作流程进行规范化约束，并明确设备的具体安全操作技术要求，杜绝违规操作行为发生。工作人员操作压力容器时，应当确保工作人员严格遵循操作规范与安全管理技术要求，安全有序地进行设备操作，保证压力容器的整体运行稳定性与可靠性。工作人员进行设备操作时，巡查人员需及时对设备相关附件的运行参数进行监测，将设备的相关运行参数控制在一定范围内，保证压力容器的正常安全运行。
结语
压力容器设备安全管理中，人是重要的因素，因此，必须充分发挥人的主观作用。在实际的管理工作中，首先，是人员的准入关，安全管理人员的资质和综合素质，必须满足要求，操作人员和检验人员的条件要求不能降低；其次，是开展人员储备工作，企业内部自己培养，与学校联合培养等措施加强企业优秀安全管理人才储备，把安全管理工作重视起来，把人员这关键的因素作为重点抓好；最后，要重视对人员的培训，时刻把安全管理工作放在重要的位置，随时更新安全管理人员的管理知识、管理方法等内容，统一思想认识，掌握管理最新技术和要求。
参考文献：
[1]孙晓强.论锅炉压力容器安全检验[J].建筑工程技术与设计，2015（11）： 1485.
[2]李延荣，吴宜泽，高岗.压力容器安全管理与定期检验分析[J].中国设备工程，2019（22）：66-67.