广东省工业设备安装有限公司
摘要：由于现代工业技术进入高速发展的时期，精细度越来越高的现代机电设备越来越多的出现在大众的视野中。机电设备的安装环节有以下几点：设备的选择，运输，设备的定位，调试，稳定，操作和验收。科学的安装施工技术为机电设备带来了更高的使用寿命，而且更大的节省了安装操作的时间，确保企业的顺利生产。本文基于机电设备安装施工技术，对机电设备的安装工艺进行研究，为现代机电设备提出可行性建议。
关键词：机电设备；设备选择；方案计划
引言
由于社会进入现代化发展的高速阶段，机电设备的安装技术需要进行更加详细的学习。施工程序和要求的多样化导致结构和功能都不相同的机电设备被制作出来。机电设备的安装过程，要求，步骤和安装方法不同。也就是说，施工人员的技术水平，经验和方法以及组织能力和管理水平的差异，会导致同一机电设备有所不同。施工的完成并不代表着机电设备的正确安装，而取决于施工完成之后能正常运行，有必要在安装和所有阶段对设备进行进一步的调试，测试，试运行和最终验收。安装施工的质量将直接影响机电设备的运行效果。因此，有必要加强机电设备的安装和施工技术，可以有效地提高机电设备的能效率，并高效地达到施工所要求的质量。
1.机电设备的安装技术特点
机电设备的安装周期长，人力和财力投资大。大型机电设备需要多个专业的相互配合和交叉操作，安装过程需要很长时间。在机电设备安装过程中，这需要专门项目部门的配合，建设单位，施工单位，机电设备制造商和企业的共同参与，其中有各种精密的仪器，机械工人，设备安装和土木工程。设计单元是一种全面，专业，复杂和精湛的安装和施工技术。机电设备安装技术水平要求高，在安装调试上、调试操作上的程序相对比较繁琐，对投资项目能否按时投产以及机电设备的稳定运行在项目中格外重要，而安装施工质量的好坏是比较重要的一点。另外，机电设备采购合同涉及外贸，资金相对比较大。由于合同纠纷的解决与国内销售合同不同，如果出现争执，将需要很长的时间进行解决，导致全部的环节将受到影响。所以应注意合同管理的规范性，设备检验验收标准的公正性。在交付验收，安装和调试过程中，有组织和良好的管理非常关键。必须严格检查相关机电设备，以免影响工程进度，从而出现资金上不必要的费用。
2.机电设备选型技术
为了评估设备选型方案的质量，评估体系和评估指标必须做到正确并且全面。在选择机电设备时需要将所有因素进行系统的考量。根据投资项目的建设情况，应从经济，技术和配套等多个方面进行全面并且详细的讨论，以便对机电设备的选型方案进行综合比较和分析，从而选出相对最优质的规划。
2.1 技术方面
机电设备的使用寿命是评估设备技术性能的最重要因素。其中机电设备的可靠性在一些特定的环境下被表现出来。生产过程是确保机电设备可靠性的重要前提，它表达了制造商的水平以及管理能力，并对其做出判断；自我控制的程度是反映机电设备技术水平的基本指标。它是指在操作和工作质量控制中无法手动完成的自控技术的程度；这里的可维护性是指通过科学合理的设计和良好的加工技术来实现维护的可访问性，备件的互换性和用于维护的错误预防设计等。
2.2 设备配套性的因素
对引进的机电设备和项目生产的适应性，是否能满足投资项目的生产工艺要求，是否与项目的其他设备配套。通过以上对机电设备选型评价标准的分析，选择设备的方案的评价需要很多数据，并且要将相应的技术性能考虑进去，还有经济因素，配套特点等。选择与项目最为匹配的设备方案，符合相关的项目目标，合理地完成生产计划，在项目收益上做出最好的结果。
2.3 经济方面。
投资前费用：基本的设备安装和搬迁费用，还用于设备运行的设备早期投资，例如工人的学习以及上岗前的准备，设备建设，校准等。
3.机电设备施工安装过程中的问题
设备安装企业具有面广、点多、线长、流动性大的生产特点，并且安装过程技术含量大。随着机电设施的精确度的提高，设备的安装以及调试的过程也会变得更加复杂，所要求的施工技术和质量也会相应提高。而且随着机电设备的技术含量越来越高，相关安装人员也需要具备高度的专业性，安装人员也开始向技术性工种转变。而这导致机电设施的安装工程更加复杂，并且会直接决定着安装工程的工期长短。因此需要相关技术人员在进行施工前准备时，要考虑到每个机电设施的安装环境，确保安装工序的质量，按时完成工程进度。
安装设备过程中常见的问题有以下几种：
3.1 相关人员的技术水平
设备安装人员的专业水平直接决定着机电设备安装过程中的进度和安装质量。如果设备安装人员的专业能力有限，专业知识不足，也不甚了解相关行业，甚至对相关的专业英文也一知半解，不能完全明白设备说明书的安装流程介绍，就会造成设备安装过程受阻，不能采用最新技术的应用，极大地拖慢设备的安装速度，甚至会造成反复返工，从而影响设备的投产日期。
3.2 机电设施安装方法错误
螺母和螺帽是机电设施安装过程中最基本的配件。如果在安装过程中两者之间的力过大，就会导致螺栓在长期的电磁力和机械力作用下局部产生永久性损伤，从而使螺帽和螺栓的紧密程度变小，导致机电设施的连接松动而发生事故，对设备造成不可逆的损伤。而在安装隔离开关的过程中，操作不合适、接触面积小以及阀门松动等问题都会导致金属氧化，从而使设备过热，进而导致触头烧伤，引发更严重的事故。而对于机电设备中的泵，最常见的有壳体与转子同心度差、定子与转子之间的相互摩擦、轴承间隙大以及转子不平衡等问题。而在实际的运行过程中，如果实际的参数与泵的说明上的参数不一致，就会导致泵在运行过程中产生故障，而在这种不稳定状态下长期运行，就会导致设备寿命大大缩减，情况严重的话会使整个机器报废。机电设施安装过程中的过流问题：当泵内有异物时，就会导致在运行过程中外壳和转子产生摩擦，轴承损坏，从而引起过流问题，轴承的温服也会升高，从而导致电机过流。而相对于电机来说，当线路电阻偏高、电机电源缺相、过载电路整定偏小、功率偏小时都会出现过流问题。
4.提高机电设备安装质量中的措施
4.1 提高安装人员的专业素养
机电安装设备的安装操作人员应该具有反应敏捷、具有责任心、熟练机械操作以及业务成熟的特点。在对相关设备进行调试时，设备购买方工作人员应该积极配合。同时还应该对相关的工作人员进行岗位培训以及现场教学，提高工作人员的技术熟练度，从而保证工程质量。
4.2 机电设备常用的安装方式
在制定机电设备安装前的施工计划，应该分析按照施工现场的实际情况，同时要考虑到各方面有可能的影响因素，分析设备安装的可操作性。同时按照科学、合理的顺序安装绞车、井架、压风机和变电所，从而保障工期如期进行。同时按照正确合理的施工要求来安装任何会需要的设备，从而保证工程质量，降低施工成本。机电设备要根据施工图纸的要求严格安装，在机电设备安装过程中，要时刻检查注意机电设备的附属设备、部件和总机检查，并要有专业人员在施工现场进行指挥和监督，从而确保工程安装符合要求。对于安装完成后的设备，要进行空载试验，确保机电设备的生产能力符合生产要求，所有在调试期间参与的相关人员都要准确到位，及时掌握学习操作方法和技术。
5.结束语
随着现代化的发展，机电设备的安装在我国的现代化建设中起着越来越重要的作用，机电设备的安装时现代化设施建设的前提和保障，相关的技术人员应重视设备安装的各个流程，提高自身的专业素养和技术水平。从而确保安装施工的质量，保证企业的经济效益。
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