天津大港油田集团建设监理有限责任公司 天津市 300280
摘要:随着经济的发展,城镇化进程的加快,促进人们对天然气的需求量也逐渐增加。为了满足我国经济发展对天然气这一能源的需要,使环境和经济协调发展,我国进一步加快了对天然气的开采和运偷,并依据实际的需求,建立起一系列的管道和网络进行运偷但是,天然气具有分布范围广、压力较高、易燃易爆和运偷线路较长等特点,所以,对天然气场站的安全和质量的要求也很高天然气场站里最重要的基拙设施就是工艺管道,因此,必须要对工艺管道进行质量控制,保证管道的安全性。本文就对天然气场站工艺管道安装技术的探讨展开探讨。
关键词:天然气;气场站;管道安装;技术
1、天然气站管道质量控制的重要性
由于天然气易燃易爆的特性以及复杂的施工环境,因此在管道施工的过程中务必要保证精细高效,特别是所用到的技术,以确保整个管道运行的安全稳定。管道的材质也应达到既定的质量标准,如果强度不高或是密封不足,必定会造成天然气的泄露甚至是爆炸事故。以往这样的情况不时发生,进而不仅给工业的正常生产造成了极大的阻碍,而且也给社会的稳定发展造成了不小的影响,因此当下的管道安装对于材质应有特别精细的要求。随着天然气开采量的不断增多,相应的天然气场站管道铺设量也在持续增大,而供应天然气运输的场站建设也变得越来越密集。由于天然气管道安装质量直接关系到人们的生命财产安全以及社会的稳定发展,因此务必要对其科学严谨地控制,以达到最佳的施工效果。
2、天然气场站工艺管道安装技术
2.1石油天然气场站管道的焊接工艺
在石油天然气场站目前很多采用的是用X70和X80级管线钢,但是很多单位缺少对这种材料的焊接经验,没有相关的焊接工艺评定。在施工之前,需要对材料性能进行分析,编制相关的焊接工艺规程,进行相关的焊接工艺评定。然后根据合格的工艺评定报告,对图纸进行设计,然后相关技术人员编制有针对性的焊接方案,指导现场施工。另外,在施工之前需要进行技术交底,明确相关的控制要求,从而保证后期施工中的焊接质量。
2.2管道及其设备安装技术
对管道及其设备安装时,轴线安装坐标偏差不能太大,严格保证轴线对中,从设备的连接口开始,与设备连接管段的安装。另外,为了能够避免在设备上出现由于操作不当产生的应力,闭合时就要远离设备的管线,也要处理干净设备的入口管,管道在过滤之后要用酸洗或者是喷砂等进行清洗干净。在进行布管铺设的过程中,需要将首尾相接,错开相邻两管呈锯齿型的管口,还要将钢管的内部清理干净,在管道中不应该出现任何的杂物,在安装之前需要提前预制,要将管子和主要的附件进行组合,之后吊装连接施工时要分段进行,这样可以保障组合部分管段足够牢固。
2.3对焊缝进行控制
在进行具体焊接时,应当从各个方面控制其质量依据设计的要求和实际情况,选择最合理的焊接的工艺,编写工艺指导书,提升焊工的技术能力参与焊接管道的焊工除了要有锅炉压力容器焊工的合格证,还必须经过监理和业主组织的模拟考试才能上岗焊机的性能必须足够稳定,其功率等的参数应当满足焊接的条件现场的配置焊机应当处于良好的能够工作的状态,安全性能较高,有较强的能够用于露天情况的工作性能、另外,加强对工序的管理在焊接过程当中,应当严格依照工艺评定所确定的工艺技术的参数,进行焊接作业的控制,避免出现施工现场和工艺评定参数的控制有所不同的现象。
2.4法兰安装技术
在进行法兰安装的过程中,应该注意插入法兰的管子应该是其厚度的一半左右,不可以超过其厚度的一半,这样更加方便焊接内口。在连接的过程中,还有特别注意将法兰保持平行,管子以及法兰之间焊接装配的时候,管子中心线应该与法兰端面之间垂直,螺栓紧固后要紧贴着法兰,紧固螺栓也要均匀对称,松紧要保持适度。
3、控制天然气场站工艺管道安装质量的措施
3.1对天然气场站工艺管道进行防腐
根据管道不同的安装位置,将管道分为露天型和埋地型两种类型。由于埋地型的管道安装较为隐蔽,难以监控到管道的实时腐蚀状况,因此,必须采取有效的措施进行埋地型管道的防腐工作。其中,埋地型管道通常会出现三种类型的腐蚀,分别为电化学腐蚀、化学腐蚀和物理腐蚀,电化学腐蚀对埋地型管道造成的伤害最为严重。天然气在管道中输送的过程中,介质中含有二氧化碳、硫化氢以及其他硫化物,这些物质会与管道的材料发生化学反应,从而对管道造成轻微的腐蚀。而由于埋地型管道和土壤中的电解质的间电位不一致,因此,它们之间就极易形成原电池,形成的原电池就会对管道造成电化学腐蚀,并且电化学腐蚀的速度与土壤中的PH值、成分、含水量、含盐的数量、含盐的种类、电阻、细菌等各种因素有关。如果土壤中的PH较低或者含盐量过高,其电阻率就会变得特别小,但是其电化学腐蚀性就会大大增加。因此,土壤的腐蚀性强弱可以通过土壤的电阻率大小来衡量。除此之外,土壤中含有的杂散电流也会对管道产生腐蚀。土壤中的杂散电流通常能够从埋地型管道的一端流入,接着从另一端流出,其中流入的一端成为阴极,流出的一端成为阳极,从而造成管道的腐蚀。到目前为止,管道的防腐方式主要有:涂防腐层、选择耐腐蚀的管道材料、电法保护、加金属防腐层等。其中,用得较多的防腐方式为电法保护,比如牺牲阳极法、外加强制电流法、排流保护法等。通过采取有效的防腐方式和实时监控管道腐蚀状况的方式来保证管道的安全。
3.2天然气场站工艺管道材料的选择
在选择天然气场站工艺管道的材料的过程中,需要将管道的管壁厚度、公称直径、用来焊接的材料的性能和管道的材质考虑进去。天然气的流量和流速决定了天然气管道的直径大小的选择。而在选择天然气工艺管道的材料以及管壁厚度时,必须依照管道的荷载分布形式、管顶覆土深度、介质压力值等。同时,需要根据母材的成分组成、机械的使用条件以及性能来选择焊接的材料。在焊接的过程中,如果钢材的类型相同,那么焊接的金属的机械性能和化学成分都需要与母材一直;如果焊接不同的钢材,那么就应该选择金属含量较低的钢材作为焊接的金属材料。在整个焊接的过程中,焊条药皮必须做到均匀、无脱皮、无明显裂纹、表面无孔,同时,在存放焊条药皮的过程中,需要特别注意防霜、防雨、防油、防潮灯各种侵蚀。
结语:我国的经济正处于高速发展的阶段,因此,我国在能源方面的需求量也大大增加,随着我国国民素质的不断提升,我国民众对于空气质量和环境质量的要求也越来越高,换言之,对于类似天然气的清洁能源的需求量在不断地提高。为了更好地保证天然气场站的安全运行以及天然气供应的数量,必须提高天然气场站工艺管道的安装技术,加强对天然气场站施工质量的管理和控制。
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