金振国
贵州建工集团第四建筑工程有限公司，贵州省贵阳市 550002
摘要：城镇化脚步的加速推进了建筑工程发展的进程，以混凝土现浇结构为主的建筑物日益增长，在此背景下，铝合金模板因其优异的性能得到了广泛应用。结合具体情况，阐述了铝合金模板施工工艺流程，并提出了质量控制措施，以期全面提升工程质量。
关键词：高层建筑；铝模板；施工工艺
1.铝模板技术
1.1材料
铝模板是一种由高强度铝合金铸造而成的建筑材料，接触面、表面均采用4mm铝制金属板制作，经过焊接工艺，将其固定在专门的铝合金压轴骨上形成一个整体，刚度与强度都有保证。铝模板的连接与固定能够通过铁栓片穿过每一片外肋板，形成一种排列状穿洞口的整体构件，在连接尺寸之后，尺寸精确合理，支撑杆相对较少，操作空间大。墙体铝模板使用高强度对拉螺杆起到固定作用，横向模板经过横梁支撑与撑杆支撑产生作用[1]。
1.2构件
不同类型模板在经过拼装之后组装成为铝模板系统。其中，模板设计是按照施工要求将不同构件连接在一起共同承受混凝土的净重、施工荷载力。常见模板有楼板、墙板和梁板模板。
1.3技术特征
一般情况下，铝模板技术质量规格为18.2kg/m2，是金属模块当中较为轻便的一种材料，施工过程中不需要使用任何辅助设施设备工人也能较好地掌握施工技术。铝模板顶模和支撑采用一体化设计，并融入早拆体系，在拆除横向模板时只需要从两侧面板的支撑柱头轨道划出，支撑柱通过顶托则继续起到支撑水平混凝土结构的作用，这样拆除模板方便快捷，在短时间之内就可以完成。铝模板的独特设计能在各种规模的建筑当中使用，拆装方便且不完全依赖机械设备，可以人工拼装完成，或者拼装成片之后用机械吊装完成。铝模板系统能保证门窗洞口、尺寸等位置的准确性，模板直角连接部位拼接缝较小但是版面幅度大，而且精度比较高，拆卸方便，拆除之后表面非常光滑，不需要使用水泥砂浆抹面。铝模板技术运用在复杂结构形状的建筑结构施工中，比如墙体、主体、楼板梁、楼梯门窗洞口、阳台飘窗等，组合形成完整的混凝土结构模板体系，大大增强了结构的承载能力。同时门窗企口、防水反坎、底核精准预埋、门头挂板一次性施工完成。铝模板的造价约等于全钢大模板，并且在施工过程中楼板整体与墙体浇筑能够节省大量后期浇筑耗费的时间和表面涂抹砂浆的时间，施工速度比普通木模板施工快2～3倍。
2.铝模板在高层建筑施工中的具体应用
2.1铝模板的保存条件
铝模板运送到施工现场后，要按照规格、使用部位和使用的先后顺序等进行编号存放，规划好存放的区域，保证存放有序，干净平整。放置时，第一个模板朝上放置，其余模板堆放要求无特定规定。铝模板应用时还配备安装零件、垫片等，这些零散零件不可与模板一起堆放，要单独归类统一保存，模板施工前与模板用数量进行配套，做到不丢失、不浪费、配套使用。
2.2铝模板的水平测量方法
铝模板安装有一定的安装条件，即板面要平整，高低一致。在安装模板时，要先对楼板面的高度进行现场测量，以水平方式测量，保证板面平整。测量时，有测量人，有记录人，有复核人，然后对测量数据进行整理保存。测量方法：确定水平基点，未达到水平基点的区域，可用胶合板进行填充，使该区域达到水平基点水平。此时调整模板确保模板与基准点处于同一平面；高于基准点的区域，无须进行特殊处理，只要调整铝模板使其达到水平即可。现浇作业之后，测量K板顶部是否处于水平状态，要使模板水平度达到铝模板设计标准。调整模板时可用2．6cm的长形孔调整K板状态[2]。
2.3铝模板的放线与偏差控制
模板放线时，要确定必须经过阳角，同时要控制开口长度达到设计要求。实际放线中，开口长度以15cm为宜。
模板放线完成后，就可以确定模板的安装位置。在竖向方向，模板安装影响因素主要是放样点和参考点，因此变动模板时，要小心认真，严格按照放样点和参考点进行，保证模板安装质量。另外，铝模板安装时，还要做好偏差控制。首先，K板水平向偏差要通过水平测量的数据进行相应的调整，其次，调高K板时，先将紧固螺栓放松，细心调整模板达到预期后，再将螺栓紧固好。调整后的模板可以有效控制安装偏差，从而保证铝模板安装质量和效果。
2.4铝模板安装环境的检查
铝模板安装前，要确保各影响因素均达到设计标准之内，避免对安装产生不利影响。首先，检查铝模板质量，确保安装前的铝模板无破损、无变形、无附着物，边缘整齐，然后刷油；其次，钢筋位置检查，确保钢筋不会出现在放样线之外；再次，安装铝模板之前考虑拆除的方便性，因此销子的头部要在内角模内部，用PVC套住销子，方便后期拆除；最后，检查外墙参数，确保外墙对铝模板安装无影响。当发现外墙存在问题时，要及时调整，采用多层调整法使外墙偏差得以纠正。当偏差出现在墙膜顶部转角时，最有效的解决方式是调整斜撑，保证偏差得以控制。
2.5铝模板的安装工序
铝模板安装过程相对简单，严格按照设计和图纸进行，让编号与模板一一对应就可顺利安装完成。模板安装虽然简单，但也有几点需要特别注意。第一，墙模板安装前，将模板清理干净并刷好脱膜剂，方便后期墙模拆除。然后安装顺序是外墙先安装模板，内墙再安装模板，充分利用空间及时间，缩短施工周期。结合墙的放样控制线，从端部开始，两侧安装到位。第二，墙模板安装后要检查竖向垂直度，出现偏差的墙模，要按照偏差控制方法进行调整，直至达标后方可。第三，注意模板用的销子方向问题，采取上部插入方式可以避免现浇作业过程的销子脱落问题，现浇混凝土时销子才会稳固；第四，梁模板安装要以图纸为参考，安装顺序原则是先底模后侧模，在横梁构件上按横梁方向安装支撑钢管，调整位置到最佳处，应用销子和连接构件将模板与横梁组件连接好，固定好[3]。
2.6铝模板的拆除工序
拆除模板主要指的是墙模板和顶模板拆除两项内容。首先，墙模板拆除时间控制在现浇混凝土作业完成的24h之后。要具体情况具体操作，拆除时间与施工现场所处地的气候条件息息相关。雨季空气湿度大，混凝土凝结时间长，模板拆除时间要延后，否则混凝土与铝模板粘连，不但拆除麻烦，还会对建筑整体稳固性产生较大影响。其次，模板拆除顺序中保证先头后尾。从墙头开始将固定用的垫木、横撑、楔子等拆除干净，再将整个铝模板拆下。最后，顶模板拆除时，时间控制到现浇作业完成后的36h之后。同样要根据天气情况具体选择拆除时间。拆除顺序是先墙板、在梁板及顶板等。注意一旦模板支撑体系拆除后，不能回顶，而且不能影响支撑系统。所以拆除时一定要考虑好，保证万无一失。
3.铝模板技术在房建施工应用中的注意事项
首先，在进行铝模板安装的时候不能让施工人员直接进行切割和打磨作业，并且如果铝模板的拼装密实性不够的话，需要先对螺栓进行检查，保障其拧紧，并且还要对拼装的正确性进行检查，不能直接的对铝模板进行加工处理，以此来保障后期拆除的便捷性。其次，要在铝模板施工前后进行三次实测实梁处理，第一次检测是在墙柱拼接完成之后，还要对铝模板的标准高度和平整度进行控制和检测；第二次的检测是在要顶板盖之后，对拉螺杆和背楞、斜撑进行检测和调整，并有专业施工人员来对铝模板进行动态的检测和控制，在发现倾斜之后要及时地进行调整。第三次检测是在混凝土浇筑完成之后的半个小时左右进行检测和调整。
4.结语
铝合金模板具有材质轻、施工便捷、成本低、适用性强等优点，相比传统的木胶合模板、钢模板，铝合金模板的应用有利于工程施工标准化模块化，且可保护环境，大大推进了我国建筑业的可持续发展。
5.参考文献
[1]汪庆祝.浅谈铝合金模板施工技术应用[J].江西建材，2018(14):103-104.
[2]张岩.铝合金模板在高层住宅工程施工中的应用[J].建筑施工，2017,39(4):520-522+525.
[3]黄建维.对拉螺杆式与拉片式加固体系应用对比分析[J].江苏建材，2019(5):52-54.