广西建工集团第三建筑工程有限责任公司 广西南宁 530000
摘要：近年来，超高层、大跨度建筑的数量越来越多，这些建筑的施工中需应用到高大模板支撑技术。其中，根据建筑结构特点、施工工艺，开展模板支撑架的受力分析，然后计算出各部分能承受的最大荷载，作为后期建筑主体结构施工和混凝土浇筑的参考，防止因为实际荷载过大而出现模板局部变形、开裂的问题，切实保障人员安全与质量安全。除此之外，现场人员也要熟练掌握相应的安装技术，才能让高大模板的应用价值得到充分的发挥。
关键词：建筑；高大模板支撑体系；安全控制
引言
当前我国建筑业发展迅速，各项施工技术的水平也在不断提升，这也提高了高大模板工程建设的使用频率。一般情况下，会将其应用到工程类别的设计工作时期，如果水平构件的模板支撑系统高度大于8m，或者其实际的跨度大于18m，施工的总荷载数值不低于10kN/m2，集中线荷载数值超过15kN/m2的沉重支架等，其都隶属于高大模板工程的施工范围，所以，施工技术及施工难度都会有所提升，会间接性地给项目的施工形成阻碍并埋设下安全隐患。所以，需就其工艺技术进行深入的探究，就其所存在的问题进行更为透彻的分析，不断提升其项目施工的安全性能，保障项目施工质量。
1建筑施工中高大模板支撑体系安全问题
1.1设计不合理
高大模板支撑体系是否安全可靠，首先支撑体系的设计要符合相关规范标准的要求，技术参数的选取要准确无误。在编制施工方案的过程中，计算参数取值的不正确为高大模板支撑体系的施工埋下了安全隐患。有的施工项目未能严格执行规范标准要求，选用的计算模型和方法不正确，对荷载取值数据不严谨，或未能严格按照图纸进行设计验算，或者计算错误，或者直接照搬照抄其他项目成型的设计计算成果，而不分析本工程项目架体搭设与其他项目的不同之处，造成计算书结果与实际结果偏差较大；或有的项目管理人员在计算时对支撑建材的取值不正确，大多数按照合格产品的标准取值，而实际上，现场所使用的架体支撑建材大都为非标产品，钢管壁厚一般达不到规范标准的要求，造成搭设的支撑架体达不到设计的承载力。
1.2行为不规范
（1）未按规范要求设置一定数量的纵横向水平杆。在搭设支撑体系时，水平杆可以为立杆提供侧向约束，减小立杆之间的步距，以提高极限承载能力，水平杆的缺失，将很大程度上降低支撑体系的承载能力；（2）施工中立杆搭设参数不合理，部分立杆间距过大，或部分立杆超出顶层水平杆的悬臂端长度过大，将大大降低支撑体系在竖向荷载下的承载能力；（3）未按规定设置垫板和扫地杆，或支撑体系在搭设过程中，未考虑到地基承载的稳定性，当立杆长时间集中于某一处时，地基就会发生形变或不均匀沉降，部分立杆悬空，退出工作，无法将荷载传递给地基，使其它立杆受力过大，整个支撑体系受力重新进行分布；（4）未按规范要求设置水平及纵横向剪刀撑，架体连墙件数量不足，不能满足支撑体系整体稳定性的要求；（5）节点连接不符合规范要求，出现此类问题的大都为扣件式支撑体系，主要问题为：立杆接长应采用对接而实际采用搭接的方式，导致立杆偏心受压；很多扣件因工人工作不认真而没有拧紧，或者扣件质量差而无法拧紧等问题。
2建筑施工中高大模板支撑体系的安全控制措施
2.1严格按照规范要求编制专项施工方案
在正式施工前需要合理编制施工方案。编制施工方案时，要深入分析工程特点、工艺流程、质量安全要求等。施工前做好充分的准备工作，并且严格按照图纸、规范开展施工作业，做好验收手续的组织落实。为了将施工方案的科学性和合理性提高，可以组织专家论证小组或者聘请专家组论证施工方案，分析方案的可行性、稳定性、安全性，将专项施工方案可行性提高，保证施工方案顺利地落实。
在施工方案确定过后，需要严格按照自检程序验证施工方案可行性，并且将安全管理预警方案提前制定好，严格做好安全生产操作规程和安全生产制度构建和完善，协调好各个部门的工作，加强安全管理措施的落实，主动向主管部门报告发现的不安全因素。
2.2强化设计计算及方案论证
构造措施和设计方法正确是确保高大模板支撑体系安全可靠的关键环节。编制时要根据工程项目的实际情况、技术要求、施工工艺等编制出有针对性的方案。施工人员必须以国家现行标准规范为依据，在对施工现场实地调查分析的基础上，充分考虑施工现场可能出现的其他不利因素，对高大模板支撑体系进行设计验算，并对设计方案进一步修正和优化。方案编制人员应简化设计模型，确保高大模板支撑体系受力路径传递明确，确保后续施工的安全性。
2.3做好施工过程安全管理工作
很多施工项目和外界因素都可能会对高大模板支撑体系的安全性产生影响，比如钢筋笼的安全和混凝土的浇筑就会影响其结构安全稳定性，为了尽量保证支撑体系的稳定性，需要加强监测高大模板支撑体系的沉降、位移等情况。具体操作为：第一，监测点的位置。在浇筑墙、柱等部位混凝土前可以设置L型的钢筋头于内部位置，并且支架沉降监测点和水平监测点分别设置3个和2个。根据工程的具体支撑体系基础情况确定是否需要进行地基稳定监测点的设置；第二，合理使用检测仪。将整个高大模板支撑体系作为检测的对象，用经纬仪测定模板体系的水平位置变化，用水准仪测定模板体系的垂直沉降情况；第三，合理选用监测方法。在完成钢筋笼安装、混凝土浇筑作业后需要由专业人员检查机芯情况，确定其是否发生了松动、沉降等问题，确定高大模板支撑体系是否仍然牢固地扣紧扣件，检测仪器是否仍然处于原位置没有发生变动。如果发现数据出现了问题要及时和相关负责人联系尽快将浇筑工作暂停，查找问题的原因，并且在没有处理好相关问题前不得继续施工，以免出现安全事故；第四，加强监测频率控制。在浇筑混凝土阶段，按照半小时一次的频率监测高大模板支撑体系的情况，在混凝土凝结后可以按照一天一次的频率监测模板结构情况。如果监测所得数据比预警数据值高那么需要立刻停工撤离相关人员，加固处理高大模板支撑结构后再继续施工。
结语
高大模板是当前我国建筑领域中使用较为成熟的工艺技术，该项工艺技术的使用范围随着建筑行业的发展而不断扩大，其技术的使用效果较高，使用优势较为显著。对此，建筑施工单位须以高大模板支撑体系为切入点，加大对其体系构建的重视程度，深入且全面性地探究其体系各类施工的技术要点，做好施工现场的监管工作，严格管控项目的施工质量，把好质量关卡，避免其项目施工存在安全隐患，杜绝意外事故的发生，切实保障项目的施工质量，以推动我国建筑事业的健康化发展进程。
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