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摘要：建筑行业作为国家经济的支柱产业，如何在短时间内提高其发展速度和质量至关重要。而建造技术的革新使高支模施工技术被广泛关注。而先进的高支模施工技术在工程建设中被广泛应用，高支模施工主要应用于支模高度为搭设高度 8 m 及以上，搭设跨度 18 m 及以上，施工总荷载 15 kN/m2 及以上，集中线荷载 20 kN/m2及以上的建筑物。而在建筑工程施工中运用高支模施工工艺，不但能有效提升建筑物的承载性与稳定性，而且能确保建筑外形的美观、大方，还能有效控制建筑工程项目施工过程中的能源信息与成本支出。因此，在当前的建筑工程施工中，高支模施工工艺的应用越来越普遍。但这项施工工艺因其特殊的施工位置，对技术应用的安全性和可靠性具有较高的要求。作为建筑施工企业，要想有效应用高支模施工工艺和技术，就必须认真分析研究该施工工艺，这样才能有效促进工程施工质量的提升，同时实现工程经济效益与社会效益的提升。
关键词：土建工程；高支模施工技术；质量控制
引言
随着社会经济持续发展，工程建设规模逐步扩大，高支模施工技术的地位逐步提升，是应用效果较佳的建筑技术，可实现安全、高效的施工作业。但该技术的应用难度较高，作为施工单位，应对工程采取技术控制措施，确保高支模施工技术的应用效果。
1高支模施工技术概述
1.1内涵
高支模施工技术，即将高度相对较高的钢筋等应用于大规模框架建筑中并形成支撑体系，会直接影响房建土建工程项目施工质量，且此施工工艺稳定性将对建筑整体稳定性带来较大程度的影响。然而，在实际操作方面，始终存在亟待解决的问题。因高支模施工技术相对特殊，且作业高度高，大部分均为高空作业，风险系数较高，易发生意外事故。为此，建筑企业应合理采用相关安全措施，采用安全手段，使风险发生率降低。运用高支模施工技术的过程中，会选择较长钢筋，以建筑构筑为支撑结构。由于施工材料高度大，且施工工艺尚未成熟，灵活性相对受限，直接增加了高空作业难度，使施工作业人员面临严峻挑战。应用高支模施工技术时，施工材料造价相对较高，会循环使用施工材料，在这种情况下，完成结构安装并定型后，应拆除高支模。由于其高度相对较高，增加了作业难度，在拆除高支模时需要采取针对性措施。
1.2应用意义
在国民经济快速发展的背景下，人们生活质量明显改善，在建房方面提出了更高要求，特别是施工技术、建筑美观性、建筑质量等方面。在此背景下，为顺应市场发展以及时代需求，在实践作业期间，须改进建筑技术，应用高支模施工技术，便于开展建房施工建设，在确保建筑质量的同时加快施工速度，促进现代建筑行业发展。其一，应用高支模施工技术，借助钢筋等支撑结构，能够增强建筑物整体稳定程度，增强抗干扰能力与抗压能力。其二，对高支模施工技术加以利用，能够对建筑物外观进行合理化控制，与多样化结构需求相适应。其三，在社会发展过程中，人们的自然保护意识不断增强，建筑行业开始强调绿色环保无污染施工技术的重要性，以保证资源使用率不断提高，减少不必要浪费。高支模施工技术是切实体现了以上理念，可对施工材料消耗与设备损耗等加以控制。在实践过程中，由于高支模施工技术以高空作业为主，具有较高的危险性。为保证人民群众生命安全，需在工程项目事前综合分析并排查潜在风险，特别是抗压能力、高度与设备运行等。工程项目初期，必须参考操作规范与流程要求开展施工作业，在确保施工质量的基础上，规避意外事故发生。
2土建工程高支模施工技术质量控制措施
2.1高支模设计方案审核与专家论证
现阶段，由于高支模板的高度、跨度较大，加之施工现场环境复杂，在实际施工中存在着安全隐患，偶尔出现模板倾斜失稳、滑塌等工程事故。在高支模施工准备环节，需要将所制定高支模设计方案提交至相关部门进行审核，组织专家团队开展方案论证工作。
专家团队根据工程情况、方案内容提出修改意见，施工企业根据汇总意见对方案进行优化调整、深化设计。待方案审核通过、问题得到有效解决后，再开展后续施工活动。同时，还应对设计图纸进行检查，对缺项漏项问题进行解决，保证技术方案得到全部落实。
2.2材料管理
在部分土建工程中，由于所使用工程材料良品率较低，部分材料性能质量不符合使用标准，在实际施工中，偶尔出现高支模板倾斜失稳、模板变形、模板与混凝土粘连等问题，不但对混凝土施工质量造成影响，还存在着安全隐患。因此，必须做好材料管理工作，筛除、更换劣质工程材料，满足工程施工需求。例如，在入场环节，对各批次工程材料的规格参数与外观质量进行检查，如板材是否霉变、螺栓等配件是否存在裂纹等质量缺陷。审核相关资料文件、随机抽取少量材料进行检测。将工程材料分类管理，在干燥的室内环境中进行贮存，或是在材料表面覆盖油毡，预防钢筋生锈、木模板霉变问题出现。在高支模施工前，做好材料预处理工作，如钢筋除锈作业、清除模板表面毛刺。
2.3加强人员培训力度
与传统模板技术相比，高支模施工技术体系较为复杂，涉及诸多理论知识，对施工技术人员的专业素养有着较高要求。目前来看，在多数土建工程中普遍存在施工人员专业培训不足的问题，未得到系统性、全面性培训，没有全面掌握高支模施工技术内容与各项操作要点。在工程实际施工中，出现违章操作、操作错误问题，导致高支模施工质量难以保证。例如，在拆模环节，由于施工技术人员专业素养有限，很难根据现场情况准确计算上层支撑架荷载重力，模板拆卸施工步骤不合理，没有做到对荷载的平稳下移。所以，企业应加强人员专业培训力度，定期开展专业培训工作，将高支模施工技术体系、理论知识、同类工程施工情况作为主要培训内容。同时，定期开展人员考核工作，根据考核结果评估培训效果、调整培训内容。在实际施工中，开展现场旁站监理工作，监理人员既可以实时监管施工过程、及时处理突发问题，还可向施工人员提供技术指导。
2.4做好施工安全管理工作
高支模工程是一项危险性较大的分部工程，在实际施工中偶尔出现模板倾斜失稳、滑塌等工程事故。虽然在方案制定、审核环节通过专家论证可以降低各类工程事故的出现率，但却无法彻底消除施工风险与不确定因素。为贯彻落实安全生产目标，保证土建工程施工安全，应及早构建起完善的施工安全管理体系，预防各项问题出现，具体措施包括：在施工准备环节，对施工技术人员的从业资质、专业素养进行考核，开展技术交底工作，确保工程参建人员具备一定素养与施工技能；要求施工人员遵循相关规范穿戴各类安全防护设备，如安全帽、安全服。同时，储备一定数量的安全防护装备作为备品，定期对磨损老化严重的防护设备进行更换；在恶劣气候下，禁止开展高支模施工活动，对高支模板采取加固防护措施；组建专职安全团队，定期对施工现场情况进行巡查，如检查高支模板固定情况、螺栓等配件紧固程度；同步开展施工监测作业，当检测到高支模板位移量过大或是出现结构变形等问题时，技术人员快速分析问题产生原因、采取有效处理措施，在必要情况下组织人员设备退场。
结束语
总之，随着我国建筑行业的发展，我国的土建工程项目逐渐朝着大型化和复杂化的方向发展，在这些项目开展过程中经常会涉及超长结构混凝土的设计优化问题。结合当前超长结构中出现的温度应力病害问题，一定要在设计阶段采取有效的措施控制温度应力，通过分析温度收缩变形和裂缝的特性及影响因素，对梁、板进行深入详细的温度应力分析，合理控制温度应力，保证超长混凝土结构的施工质量，提升土建工程项目的整体质量。
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