王伟
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摘要：随着科学技术的不断创新，信息技术被人们广泛应用，各行业的发展已突破信息孤岛的范畴，集成化、智能化在机械设计制造中的作用也越来越重要。随着机械制造行业的高速发展，对于机械设计的质量要求、应用集成范围也在不断提高，信息技术的普遍应用，使机械设计在保证精准程度的同时，也推动了机械制造业不断朝着精细化、智能化和集成化方向发展。因此，将信息技术融入机械设计制造中，是机械制造业发展的必然趋势。
关键词：信息技术;机械设计制造
引言
信息技术的不断发展，为人民群众的日常生活带来一定的改变，同时还为各个领域的运转带来很大的变化，特别是机械设计制造行业，本篇文章主要分析信息技术背景下，机械设计制造领域发展的前景。对该行业的研究具备重要的社会意义，期望可以协助更多的企业单位推进该行业的快速发展，增快行业内技术进步的步伐，从而推进我们国家机械设计制造行业市场竞争能力的快速发展。
1信息技术在机械设计与制造中的应用意义分析
（1）实现机械生产效率的显著提升。在机械生产加工企业进行机械设计与制造的过程中，通过信息技术的合理应用，可实现其设计以及制造效率的显著提升。同时，借助于先进的信息技术，也可以让机械设计和制造朝着自动化、智能化的方向发展，以此来实现设计与制造生产成本的显著节约，在提升作业效率的同时帮助企业获得更多的经济效益。（2）实现生产作业安全的有效保障。相比较其他行业而言，机械设计和制造这一行业具有很高的技术性，同时也具有很大的风险性，而在具体的设计与制造过程中，操作人员自身的安全保障是一项急需要解决的问题。随着当今信息技术在机械设计和制造工作中的应用，操作人员的安全也得到了有效保障。与传统的机械设计和制造模式相比，信息技术背景下的机械设计制造变得更加自动化和智能化，这样不仅可以省略很多人工操作的步骤，同时也可以对生产过程中各个仪器设备的运行异常情况做到及时反馈，使其得到及时处理，以此来最大限度避免生产过程中的设备故障问题，保障整个生产过程的安全性，并进一步提升各种设备运行的稳定性，保障机械设计与制造精度。（3）实现操作效率的显著提升。在通过传统模式进行机械设计和制造的过程中，不仅需要花费大量的人力成本进行手工操作，同时也需要更多的操作时间，并且所得到的机械加工产品也并不具备准确的精度。基于此，将信息技术应用到机械设计和制造中，将会有效节约人力资源成本，提高操作效率，并实现生产加工精度的显著提升，让机械设计和制造朝着更加自动化、智能化的方向发展，满足当今时代发展需求，促进该行业的良好、稳定发展。
2我国机械设计制造业的现状
2.1高端设备不能完全实现内部供给，核心技术较大程度依赖进口
我国在一定程度上实现了高端机械装备的自主化研发和生产，但缺乏核心技术，核心零部件的研发明显落后于主机的发展。目前在高端机械设备所需的材料和技术中，25%的材料完全依赖进口，部分材料虽然能实现自给自足，但仍存在质量和性能不稳定等问题，与工业发达国家相比，机械产品质量形象仍有较大差距。
2.2企业缺乏科技创新能力，两化融合有待进一步推进
科技创新能力弱是制约机械工业向智能化转型的主要问题。我国机械制造业的Ｒ＆D经费投入远低于工业发达国家的机械制造业，创新型科技人才短缺，企业新产品的研发和测试条件不足，企业内部各环节集成化程度较低，多数企业还没有完全实现信息化和工业化的融合，“互联网+制造业”的企业模式还在逐步探索中。
2.3公共技术性服务体系不完善，服务型制造不能满足需求
我国机械工业公共技术性服务供给缺乏严重，不能满足行业发展的要求。现有的管理水平已经明显落后于产业技术进步对公共技术和公益性服务的需求。行业标准的制定落后于国内外市场竞争的需求，国际公认的检测认证机构较少。与发达国家相比，我国机械工业过于依赖实物产品生产，不注重服务活动对产品品牌的影响，缺少能够提供整体解决方案的企业。“生产+服务”运营模式有待进一步完善。
3信息技术背景下，机械设计制造的研究
3.1智能化
信息技术的良好发展，推动机械设计制造行业更为体现出智能化属性。在将来的发展中，对信息技术展开更深刻的研究，则会推进机械设备制造发生巨大的改变，打破如今现有的作业形式，转变以往资源的配置形式。
3.2生态化
随着近年来我国绿色环保意识的不断加强，国家、政府以及社会对于各个领域的生态化发展都予以高度重视，同时也将生态化发展作为我国可持续发展这一伟大战略中的一个重要理念。就机械的设计与制造而言，在传统的模式下，资源浪费是一种普遍现象，而这些被浪费的资源一旦被排放到生态环境中，也会对环境造成很大程度的破坏，这对于机械设计与制造领域的生态化发展以及我国生态环境的可持续发展都十分不利。基于此，将信息化技术应用到机械设计和制造领域中，通过设计和制造的信息化处理与控制，可以有效解决传统机械设计和制造过程中的材料浪费问题。例如，在机械设计中，通过信息技术的合理应用，便可以让各项的设计参数得到精准控制，避免由于设计问题所导致的材料浪费情况；同时，在具体的机械制造过程中，通过信息技术的合理应用，可对整个制造过程进行精确控制，让每一道工序的操作都具备良好的精度，以此来实现材料利用率的最大化提升。通过这样的方式，便可有效实现机械生产原材料的节约，在减轻环境污染的同时也为企业节约更多的原材料成本。同时，在通过信息技术进行机械设计和制造的过程中，也可以借助于相应的设备和技术来做好排放控制，对废弃物和污水等做到有效处理，以此来最大限度解决机械设计与制造给环境带来的污染问题，实现机械设计制造行业和生态环境之间的协调可持续发展。
3.3机电一体化
在以往的工作形式之中，机械设计在制造过程中，需要大量人力资源的不断投入，从而导致整体运转的效率相对较低，并且所制作出的产品质量也并未达到预期效果，没有办法满足于如今现代化社会的需要。现阶段，在科学技术不断发展与进步的背景下，可以借助信息技术把电子技术和机械设计制造展开密切的结合，真正实现“机电一体化”发展形势，逐步替换以往的人工设计、人工制造的低效率生产过程，从而实现自动化机械设计制造的良好发展，持续提高企业单位运转的效率与产品的制造质量。在此过程中需要注意，“机电一体化”过程是一个极为漫长的过程，企业单位应当在实际操作过程中，对其展开深层次的探究、测试，并且在如今信息技术高速发展的背景下，及时的展开更新与替换，虽然前期资金的投入无法避免，但是更应当重视将来发展的前景与趋向，持续加强企业单位自身的市场竞争能力，并且根据自身单位发展的根本目标，力求找到适合自身所应用的电子技术，使得技术的应用更为灵活，防止出现过于追求技术的创新，而造成资源的浪费。
结语
综上所述，在当今的机械设计和制造领域中，随着信息技术的合理应用，使得传统机械设计与制造中的很多缺点、弊端及其局限性都得到了有效避免。通过这样的方式，不仅全面提升了机械设计和制造方面的人力、物力、时间和资源成本，同时也进一步提升了其设计和制造的效率与质量。这对于机械设计与制造行业的良好发展以及社会需求的有效满足都有着十分积极的促进作用。
参考文献
[1]孙中文.信息技术背景下机械设计制造及其自动化研究[J].湖北农机化，2020（4）：174.
[2]朱生辉.信息技术背景下机械设计制造及其自动化研究[J].内燃机与配件，2021（9）：259-260.