无极绳绞车钢丝绳用润油装置设计及应用

发表时间:2021/7/28   来源:《中国建设信息化》2021年3月6期   作者:陈龙
[导读] 近些年来,随着新设备不断在煤矿企业推广使用,无极绳绞车在生产中得到了广泛的应用并进一 步进行推广,无极绳绞车以期独特的结构,长距离、大运输量,极大的节省了工力,为煤矿企业运输创造了极高的价值。
        陈龙
        淮河能源控股集团煤业公司谢桥煤矿,安徽颍上 236221
        摘要:近些年来,随着新设备不断在煤矿企业推广使用,无极绳绞车在生产中得到了广泛的应用并进一 步进行推广,无极绳绞车以期独特的结构,长距离、大运输量,极大的节省了工力,为煤矿企业运输创造了极高的价值。在长期使用中发现,无极绳绞车绳 的维护保养是生产中的一个难题,是无极绳绞车自身不具备的,由于矿井自然条件差,巷道存在着水浸及自然腐蚀等因素,加速了绞车绳失油速度,使绞车 绳极易老化损坏,甚至严重影响煤矿企业的安全生产,频繁更换无极绳绞车绳又极其加大了生产成本并影响生产进度,因此,对无极绳绞车绳进行加油养护,延缓绞车绳的老化显得极为重要。为此,谢桥矿在对此进行了改进,在无极绳绞车司机处设置一个风动开关控制风源,利用风压将储存在油包中的润滑油通过两个喷嘴,分别喷涂到无极绳的主、副钢丝绳上。绞车司机可根据无极绳绞车的运行速度以及钢丝绳的油量状况,人为控制开关的大小从而控制喷油量的大小实现对钢丝绳的高效、精准、均匀润油。
        关键词:无极绳;润滑装置;设计;优势
        引言
        长期使用无极绳绞车过程中,由于钢丝绳损坏、报废速度较快, 为满足安全生产的需要,需频繁更换无极绳绞车绞车绳,这样极其加大了 生产成本并影响生产进度,采用传统人力加油又会造成加油不均匀、人员 近距离接触无极绳绞车运转部件、极易造成人员伤害且大量浪费工时人力 等不利因素,为满足安全、高效生产的需要、克服上述不足,采用自动加油 方式养护无极绳绞车钢丝绳尤为关键。为进一步做好总结,更好地为矿山 现代化生产服务。本文以谢桥矿2131(3)底抽巷为例,就无极绳绞车加油装置的应用和工艺流程及应用无极绳绞车自加油装置所产生的效益做简要介绍。
        1概况
        谢桥矿2131(3)底抽巷(西),属于岩巷综掘,设计长度约2200米,出货系统采用两套DSJ80/40/2×75型皮带机运矸,运料系统采用一套SQ-120/132P型变频无极绳运输物料,由于是底抽巷,巷道需要全断面喷浆且需要安装风水管路和抽采管路,需要的物料较多,运输工作量较大,无极绳使用极其频繁,如何对无极绳保养尤其是对钢丝绳涂油保养,是保证高效、安全运输的前提。而传统对无极绳钢丝绳的润油方式主要有两种:一种是人工润油,即人工使用棉纱将油脂涂抹到钢丝绳上,这种方式不仅效率低下,而且浪费人力和油脂;另一种是采用润油盒润油,即在油盒内装油,钢丝绳运行时从油盒内经过实现润油,这种方式虽然效率较高,但是极其浪费油脂,基本上一圈钢丝绳没润完,油盒内的油脂就使用完,达不到应有的润油效果。因此,传统的钢丝绳润油方式不能有效解决对钢丝绳的润油保养问题。
为此解决如何高效、精准、均匀的实现对无极绳钢丝绳的润油,同时做到避免油脂的浪费,保证钢丝绳机械性能,延长其使用寿命,提高安全性显得尤为重要。
        2 工艺简介
        2.1 传统工艺介绍
        在传统工艺中,由于运输距离较远、绞车使用量大,为满足安全生产需要,需经常安排专人对绞车钢丝绳进行人力撒油,如钢丝绳无法满足需要 时,即进行更换绞车钢丝绳。这种方式的后果是加油不均匀、人员近距离接 触无极绳绞车运转部件、极易造成人员伤害且大量浪费工时人力,更换无 极绳绞车绞车绳时,又加大了生产成本并影响生产进度。采用传统工艺,上 述问题是不可避免的,也正是传统工艺的“短板”。
2.2 新的工艺
2.2.1润油装置设计
如图所示,本装置主要由主风管、风管1、风管2、风管3、油包、加油口、出油口、喷嘴1、喷嘴2组成。

在油包内存入适量的油脂(采用矿常用的320#齿轮油),接上风源(采用是井下压风管内的压风),在无极绳绞车司机处安设风动开关,无极绳绞车运行时,绞车司机打开风动开关,通过风管1将油包内的润滑油压入风管3,通过风管2将风管3中压入的油脂通过喷嘴1和喷嘴2以雾化的形式喷涂到主、副钢丝绳上,实现对钢丝绳的高效、精准、均匀润油。
        2.2.2  新工艺的优势
        (1)安装、制作方便
    本装置内的各类元部件,都是矿里常用的标准件或加工件,获得较为容易,方便制作、安装。
        (2)自动润滑
    无极绳绞车运行时,只要控制风动开关,就可以实现对钢丝绳的自动润滑。
喷涂型润滑
        2.2.3 改进方向
        由于装置仍需人工控制风动开关,未来可使用电磁阀与继电器配合,只要无极绳绞车的变频开关启动,润油开关就会自动开启实现润油。
        2.4 工艺对比分析
        通过加装无极绳绞车绞车绳自动加油装置实现了无极绳绞车绳的连续润滑养护。通过加装无极绳绞车绞车绳自动加油装置减缓了绞车绳的失油速度,延长了钢丝绳的老化进度。通过加装无极绳绞车绞车绳自动加油装置延长了绞车更换绳的周期。
        3有益效果
        (1)通过控制风动开关,在无极绳绞车运行时,实现自动润油,节约了人力。
        (2)极大的节约了润滑油脂的使用量,可以通过控制风动开关的大小控制喷油量的大小,不会造成钢丝绳涂油过多造成向地板淋油的现象,避免了对污染环境的污染,同时节约了油脂。
        (3)润油均匀,润油效果大大提高,由于采用喷涂的方式,对钢丝绳的润油比较均匀,可以有效的实现对钢丝绳的润油保养作用,而且不会发生一圈钢丝绳没有润完,油脂就使用殆尽的情况。
        (4)应用无极绳绞车绞车绳自动加油装置使绞车绳在生产进行中即得 到有效的润滑保养,达到动态保养得目的,有效地减小了辅助运输过程中 由于绳的老化等因素造成的断绳、跑车事故。因此应用无极绳绞车绞车绳 自动加油装置施工使辅助运输的安全系数增大。应用无极绳绞车绞车绳自 动加油装置施工最大的社会效益就是确保了安全生产。
        4 结束语
        应用无极绳绞车绞车绳自动加油装置,不但在生产经营方面减 少了大量投入,节约了成本,更重要的是保证了安全生产,减少了生产事故,此种工艺具有较广的推广价值。
参考文献
[1] 王晖. ZWK127 型矿用无极绳绞车控制装置 [J]. 工矿自动化,2010(09)
[2] 席素兰,张龙. 两次无极绳绞车应用的不同效果与体会[J]. 矿山机
械,2008(10)

        
        
        
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