周宇、王玉红、杨建昌
河南安彩高科股份有限公司 河南省 455000
摘要：PLC技术又可以称之为可编辑逻辑控制器，该技术在机电一体化发展中体现了较高的应用价值。文章对PLC技术优势进行分析，探讨PLC技术在机电一体化生产系统中的运用。
关键词：PLC技术；机电一体化；生产系统；一体化
引言
PLC作为可编程控制器，能够实现自动控制设备，还能够允许高级微机计算机进行编程自动控制，增强整个设备组件操作运行的效果。在我国社会经济快速发展的背景下，机电一体化技术在工业领域中发挥着非常重要的作用。将PLC技术应用于机电一体化，可以实现微机自动化控制，促进生产经营活动的效率全面提升，保证企业的经济效益全面增强。研究PLC一体化生产也可以提高产业生产效率，为工业的建设与发展作出重要的贡献。
1PLC技术相关概述
1.1PLC技术的概念
PLC技术是在应用中采取可编程存储器技术的逻辑控制器，利用对应的编程处理单元就能在存储设备中完成程序的存储工作，并且借助存储程序实现进一步运算，下达相应的控制指令。另外，在PLC技术应用过程中需要配备相应的运行软件，内部控制器获取指令进行对应的排序和分析，在数据扫描工作结束后实现结果的分析对比，执行者会在第一时间获取以控制信号形式出现的结果，保证对应工作顺利完成。值得一提的是，PLC技术最大的技术优势就在于网络分布范围较广，且对应的智能化技术性能和逻辑严谨性较高，能为机电一体化控制工作的全面落实提供保障，有利于实现经济效益和管理效益并行的目标。
1.2类型
较为常见的PLC技术主要分为以下两个基础类型：第一，箱体型PLC,组成部分为CPU中央处理器、显示面板、内存设备以及电源设备等，其中，CPU的型号要结合其实际应用的范围和要求予以选择，从而保证对应型号处理信息和数据的合理性。另外，这种模式属于开放式结构，更加侧重于设备的总线统一运行结构，操作后无论是数据处理还是模拟控制都较为系统。第二，模块型PLC,主要是建立PLC模块体系，配合内存设备、电源设备以及I/O模块分析处理单元共同开展实际作业，这种类型在应用中要分析模块的基本需求，确保对应处理工序的最优化。这种模式最大的优势就在于“自定义”的效果较好，能结合实际需求完成技术应用模式的拓展，逻辑控制优势更加突出。
2PLC的优势分析
提升工程效率是最基本最大的优势。但究其根源，简化人工的操作流程是PLC技术最大的便捷性，不仅可以减少人工成本，更是极大地避免了人工操作可能出现的问题，从而保障了经济财产的安全和人们的身心健康安全。简化的操作流程不仅使得工程难度变简，也更容易让人员接受和操作。PLC技术对于传统的电气设备自动化控制系统而言，拥有高度的智能自主化，主要体现在对数据的采集和处理及必要时，可以对数据进行清除进而清理存储空间等方面的操作。PLC技术在执行此类操作时，可以通过借助核心存储器中编译的设备进行操作，极大地降低了人员的工作强度。与此同时，PLC技术还可以对电气设备自动化控制系统的运行进行实时跟踪和监管，防止出现意外情况，尤其是一些比较复杂、工作量比较大的工作，这也是PLC技术最大的优良特性之一。
3PLC在机电一体化生产系统中的具体应用策略
3.1开关量控制层面
通过详细分析智能制造控制系统的基本运行现状可知，其控制开关系统一般情况下将会消耗大量的电能，若在实际应用过程中操作时间过长，那么系统发生短路的概率将会增大。将PLC技术应用至智能制造控制系统中，其将会在一定程度上有效的解决该类问题。在智能制造控制的开关量阶段，应用PLC技术能够保证内部的基本数据满足电气系统的运行需求，同时提高电气系统的安全性和稳定性。
PLC技术在满足实际需求的前提下，其还能够缩短控制程序中继电器的响应周期，提高内部能源的生产利用率。虽然科学合理的应用PLC技术能够显著的增强智能制造控制的应用效率，但也存在一定的不足之处。在实际应用过程中相关工作人员需要根据智能制造控制系统的基本运行特点，找到其在运行中存在的问题点，并结合其它技术对智能制造控制系统进行全面优化，真正提高生产效率。
3.2 PLC 设计
PLC基于传统的计算机技术，能够根据需要进行编程和存储，从而实现相应功能。在应用过程中，一般需要结合特定应用环境和要求进行编程，然后利用程序对设备进行控制，从而达到相应的使用功能。与传统技术相比，PLC具有很多优势。比如在安装过程中，PLC技术的接线方式更加简单。一般来讲，可以将PLC作为一个整体与电源进行连接，并将相应的传输线进行连接，就可以顺利使用。这种简单的安装方法可以大大减小工作人员的工作量，也可以拓展PLC技术的应用范围，同时也可以减小各种人为操作失误的发生。随着技术的发展和完善，为各种生产带来了更多的技术支撑。比如在智能制造控制过程中，PLC技术的发展可以带来新的发展方向。需要注意的是，为了达到最佳应用效果，有必要根据具体的生产发展需求来设计对应的PLC技术和操作方案，也就是说，从企业自身的生产发展实际出发，综合考虑企业规模、智能制造控制目标标准和要求以及整体生产目标要求等信息，针对PLC技术进行针对性设计和应用，这不仅能够提高PLC技术的应用效果，也可以强化其应用效率与质量，满足企业自身的生产发展需要。
3.3顺序控制
在机电一体化控制系统中应用PLC技术还能对顺序控制单元予以管理，保证自动化控制流程的合理性，减少运行流畅性不足的问题。例如，将PLC技术应用在顺序控制器中，就能对发电过程中产生的炉渣或者是灰分予以分离，维持应用控制程序的基本秩序，避免不良操作对整个运行过程产生的影响，提升机电一体化控制工作的综合效率。另外，PLC技术还能维持机电一体化控制模式的逻辑性，确保技术顺序能为技术应用质量的提升奠定基础，建立现场传播机制、主站层处理机制以及远程控制机制，搭建合理的运行框架，维持其基本操作顺序，提高机电一体化控制工作的基本水平。
3.4闭环控制
闭环控制是PLC技术应用在电气设备自动化控制中的有效方式之一。作为电气设备最常见的设备之一，泵机具有联锁自动启动和手动启动、线程控制箱就地启动等几种模式，而通过在泵机中融入PLC技术，不仅可以有效地对泵机的运行环境以及运行状态进行分析，而且还可以优化泵机的自动化启动系统，当泵机运行出现不良状态时，可以通过PLC技术对泵机的参数进行适当的调节，并输入泵机控制系统中，从而确保泵机处于高效的运行状态。经过试验表明，在闭环控制中应用PLC技术具有很大的优势，不仅促使工作难度有效地降低，而且还提高了泵机控制系统的稳定和安全性。
3.5编制程序
PLC技术是很多企业在编制程序工作中所采用的技术。PLC技术可以提高相关控制器的使用和控制效率，比如，PLC技术可以开展电气设备自动化控制系统的清洁工作。PLC技术可以极大地提高生产工作效率，降低相关生产成本。因此，电气设备自动化控制技术人员更应充分地重视PLC技术的应用，对PLC技术的稳定性与安全性进行提高和完善，技术人员要结合现场实际的传感情况，充分发挥PLC技术的优势。技术人员可设置更科学的方式方法使得PLC技术得以更加合理地应用。
结语
综上所述，现实社会市场的竞争越来越激烈，各行各业都面临着严峻的竞争形势。结合PLC的优势技术，机电生产行业创新生产模式和流程，打破传统生产方式的限制，促进生产质量和效率的提高，促进中国社会主义现代化建设，提高在中国的工业生产水平。相关企业在应用中需注重PLC技术优势，提高一体化生产运行水平。
参考文献
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