蔡豪杰
天元建设集团有限公司 山东临沂 276000
摘要：在建筑工程施工过程中，加大对框架剪力墙结构施工的重视力度，是现代化建筑工程发展的必然趋势，也是提高建筑稳定性和经济性的重要内容。因此，相关人员必须不断创新优化施工技术，切实做好施工质量控制工作，以实现经济和社会效益的和谐统一。
关键词：建筑工程；剪力墙结构；施工技术
一、在建筑工程框架剪力墙结构施工技术难点
（一）建筑工程自身具有规模大、施工种类多、内容较复杂等特性，导致施工过程中体量较大，加大了从设计到施工环节的难度，同时还极易出现钢筋选择不规范导致的浇筑过程中的偏移、错位情况。
（二）在施工中可能由于没有对模板支撑系统荷载力进行测量和优化，极易出现爆膜等不良事故，甚至会出现建筑坍塌等，其施工难点在于对剪力墙模板的结构设计和加固环节。
（三）框架剪力墙施工难点还在于放线测量环节，其具备较强的针对性和精细性，需要全面做好准备和审核等各项工作，但是经常会出现失误、设备不完善等因素导致测量数据精准度不足的情况，增加了后期的施工难度，大幅度提升了施工复杂性，难以对施工质量进行有效控制。因此，必须对各项施工技术进行深入研究，保障建筑工程质量。
二、在建筑工程框架剪力墙结构施工技术要点介绍
（一）混凝土施工技术分析
1、在混凝土施工过程中，要将多项材料与水混合搅拌，适当增加一定量的高效减水剂，以大幅度降低混凝土中的水热量，避免受到外界温度影响而出现裂缝。同时，还要对水泥凝固时间进行严格把控，防止出现建立墙体偏移现象，切实做好后期的洒水养护工作，保证养护方法具有规范性和标准性，对建筑质量起到保障作用，有利于充分发挥养护工作的实际价值。
2、要对混凝土材料质量、混凝土配合比等进行严格控制，以结构特点为依据对浇筑方案进行针对性选择，同时在浇筑混凝土的过程中可能出现爆模现象，其可能是由于模板刚性差、承重墙悬空下沉等。只有处理好模板与框架之间的关系，才能充分发挥混凝土施工的实际应用价值，满足建筑工程的实际应用需求。
（二）模板施工技术分析
1、需要做好施工前准备工作。在明确剪力墙施工具体位置的基础上，加强对其整体框架、零部件等方面的检查核算，确保其满足相关规范要求，并为模板施工打下坚实基础。与此同时，为了提高施工效率和保障施工质量，需要提升模板清理和拆卸频率，保证施工现场的清洁程度。
2、框架剪力墙模板吊装具有较高的风险，因此在实际吊装过程中相关人员必须时刻注重安全问题，还要对模板质量、吊装手段等进行有效管理。
3、在进行模板组装过程中，需要严格按照规定设计图纸内容以及模板规模编号进行装配工作。在此基础上，为了保证模板安装质量，需要在其表面喷射隔离剂，避免出现应用质量下降、表面破损等不良情况。
4、在进行模板安装工作时，相关人员需要对其水平墙结构进行设计安装，并在此基础上安装垂直墙，利用引线加强模板之间的连接性。在实际安装过程中，相关人员需要保证模板位置固定，将位置偏差控制在可控范围内，如果出现位移情况需要及时进行归位及固定，通过合理利用脚手架来保证施工顺利开展，充分发挥模板施工技术的实际效能。
（三）钢筋施工技术分析
1、在钢筋施工技术应用前，相关人员需要对钢筋材料质量、规格等进行精细检查，确保其满足施工图纸的实际要求，同时还要对整体剪力墙钢筋受力点进行分析，在此基础上对实际布置位置加以确定，保证施工技术和环节内容符合各项行为规范，以真正意义上降低施工技术风险。
2、在对钢筋进行预处理后，开始钢筋绑扎工作，要确保钢筋排布具有密集性、精准性特点，同时仔细地进行钢筋节点处理，使整体钢筋架构具备坚固性特点。
3、在进行钢筋搭接和焊接前，需要对各项电气设备的性能、功能和特质等进行分析和检验，同时还要保证焊接方法的正确，避免设备故障问题对工程进度造成影响。这对焊接质量和效率起到一定保障作用，促使其具有较强的稳定性和可靠性。在焊接过程中相关人员还要控制好对钢筋的压实力度、搭接间距等，避免钢筋密度过大影响整体结构承载力。
4、在钢筋节点施工过程中需要保证位置的精准性，防止出现节点错位、捆绑不牢固等现象，还要对节点处钢筋质量加以控制，保证框架剪力墙结构具有较强的安全稳定性。
三、在建筑工程框架剪力墙结构施工质量控制策略
（一）在混凝土施工技术控制
要想对混凝土施工质量和技术进行有效控制，相关人员需要在实际施工前做好技术对接工作，深入研究框架剪力墙设计图纸，有效规范施工流程，以保障混凝土施工质量。相关人员还需要在明确混凝土强度等级的同时，对混凝土材料、性质和施工方法进行充分了解和掌握，有利于提高施工效率。在开展混凝土浇筑工作前，需要使其始终保持湿润状态。同时，在浇筑过程中还需保证下料均匀，并做好振捣工作，避免浇筑过程中内部产生气泡而对整体质量造成影响。不同结构混凝土浇筑形式具有差异性特点，对于墙体浇筑来说，首先需要在墙体底层进行基础浇筑，一般情况下需要保持在5cm左右的厚度，还要在实现连续浇筑的同时采用分层浇筑和振捣的方式来加固混凝土，将每层浇筑厚度保持在50cm左右。在浇筑过程中还要保证钢筋位置的准确性和稳固性，最大程度避免随意移动，真正意义上实现对混凝土施工的有效控制。
（二）在模板施工技术控制
在完整测量和放线后，相关人员需要对模板施工技术进行重新审核，在确保各个环节和质量准确无误后，进行模板支撑，要根据混凝土施工情况来选择模板，大幅度提高二者之间的契合程度，避免在模板安装过程中出现缝隙，同时有效提升模板整体建设的稳定性和承载力。对于框架剪力墙结构来说，可利用的模板形式多种多样，包括墙体模板、柱体模板和梁模板等，相应的安装与拆卸技术也较为不同。因此，要想保证模板施工质量，加大对模板施工的控制力度，相关人员需要根据实际情况对模板施工技术进行针对性选择，同时还要在施工前做好图纸审核、技术交底，以及材料和设备的应用与保存等工作。
（三）在钢筋施工技术控制
一般情况下，钢筋会被当作框架剪力墙的骨架。因此，为了保证建筑质量和人员安全，需要对钢筋质量进行阶段检测，同时要将质量管理思想贯穿于钢筋施工的各个环节。在钢筋采购阶段，相关人员需要对市场钢筋质量、性能等进行全面分析，以此为依据制订采购计划，不仅要严格按照具体内容进行钢筋采买，还要保障进场钢筋具备完整的质量证明或检验报告，严禁使用不合格钢筋。在钢筋使用阶段，相关人员需要在确保其具有力学性能的条件下做好钢筋保存工作，避免由于外界因素影响而出现裂纹、铁锈等不良情况，以及呈现出弯曲状态。当出现异常状况时，需要对钢筋进行化学成分检验，并及时停止钢筋的应用，防止资源的进一步浪费。在进行钢筋连接前，相关人员要根据实际情况有效选择连接方法，保证施工工序达到规范标准，将钢筋接头处设置到受力较小点，并充分考虑到抗震和安全等因素。
结束语
综上所述，随着社会经济的快速发展，人们对建筑工程建设质量提出了更高的要求。框架剪力墙结构施工是建筑工程的重要环节之一，不仅能够对工程受力和刚度特性进行有效改善，还能降低施工成本，因此深化施工技术内容有利于推进建筑企业的可持续、健康发展。
参考文献
[1]张粤.框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J].工程技术研究,2020,5(24):58-59.
[2]蓝亚珍.框架剪力墙结构的建筑工程施工技术分析[J].四川水泥,2020(08):201-202.