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摘要：现阶段随着社会快速发展，电气自动化技术已在许多领域得到了深入应用，对促进社会各领域的进步、创新有积极帮助。随着电气自动化技术的继续深入研究，使得其耐用性、安全性均得到了显著提高，但是也有一定情况下电气自动化控制设备会出现故障，进而会耽误企业的生产经营，严重时甚至会给企业带来较大的经济损失，对此应当重视电气自动化控制设备故障的预防，且对于此类设备故障的预防要从综合、全面的角度出发，以此来进一步提高故障预防效果。
关键词：电气自动化控制设备；故障；预防策略
一、电气自动化控制设备的应用优势
所谓的电气自动化控制设备，指的就是利用计算机来模拟人类的操作技术和发展产物，保证设备的拟人化，让其实现电气自动化的操作，使其能够更好的代替人类来进行工作，实现良好的发展，通过实际应用来看，电气自动化技术的应用具有高效性、安全性、稳定性特点，极大的帮助大部分领域的生产、发展。另外，电气自动化控制设备在应用过程中还可以满足实际要求，对电气工程系统的运转情况进行实时的跟踪和监控，以此来更好的提升该设备的工作效能，让各个系统之间可以实现高效、可靠的运转。不仅如此，在对电气自动化控制设备进行应用和推广以后，大部分行业都逐渐将其带入到了工作中，这样可以大大减少工作人员的工作压力，减轻工作负担，对所获取到的全部数据资料进行自主整理和归纳，让各个环节实现精准的判断，从而给工作的顺利开展提供保障。
现阶段，在对电气自动化控制设备进行有效的应用以后，其为解决设备中所出现的各项问题提供了便利的条件，并根据实际情况制定出了相应的解决策略，保护了数据的一致性，同时也对数据资料和设备的实际运转情况进行了全方位的监测与把控，从而为电气工程的正常运转提供了良好的保障。在此过程中，对于电力设备的调配，可以将设备中潜在的风险进行评估，并发出预警信号，让工作人员能够及时的采取应急措施来解决问题，从而大大提高设备的自动调控能力，为后期工作的顺利开展奠定基础。此外，电气自动化控制设备自身还存在着许多优势，能够实现无人操作，以现代化的技术来代替传统的人力，让其可全天对工程整体进行实时的监控，使远程监督和自动化操作实现更好的落实。
二、电气自动化控制设备的故障预防策略
（一）坚持系统科学设计
电气自动化技术具有专业性、综合性，主要是以电气自动化控制设备的形势体现，现阶段我国社会发展迅速，对电气自动化控制设备及系统的稳定性要求越来越高，但是局势及调查情况来看，依然可能会因多种因素而导致故障，对此想要提高系统稳定性，首先便要从实际出发，坚持科学设计。相关工程师在进行电气自动化控制设备的设计工作时，应当具备综合观念、全局观念，科学、合理考虑电气自动化控制设备的工作环境、操作使用情况等多方面因素，同时，需吸取“前车之鉴”，了解过去电气自动化控制设备的故障特点、故障原因，并注重一些新技术的应用；同时，对于电气自动化控制设备来说，“质量是灵魂”，不仅要有相应的科学化设计，在选择相关材料时也要重视质量，将质量作为根本。一台电气自动化控制设备由成千上万个小零件组成，每一零件均要能够有较高的材料性能，如耐高温、耐腐蚀、耐磨等，以此来保障设备在恶劣工况下依然可以稳定、高效运转，进而最大限度降低故障率。
（二）优化设备的运行环境
电气自动化控制设备一般多被应用于生产制造业，通过该类型设备的应用，可以有效提高企业生产效率、生产质量，对提高企业的核心竞争力有重要作用，
但是从相关调查研究来看，许多企业在产品的生产过程中，电气自动化控制设备所处的环境比较差，使得其故障率较高，由此来看，良好的环境也是降低故障率的基本要求。现阶段，电气自动化控制设备故障率的降低需要重视优化运行环境，这就需要企业管理部门提高重视度，尽量选择一个比较优质化的环境来放置电气自动化控制设备，保障室内清洁，温度、湿度适中，使得控制设备可以随时均处于良好工况，降低因环境因素而导致的磨损、老化问题。其次，也有许多企业在使用电气自动化控制设备时，重视使用油漆在设备表层涂刷，经实验研究来看，该步骤的实施可以为设备提供一层保护膜，降低水、空气与设备的直接接触，因此相关企业应当注重这一问题，加强环境管理，以此来帮助降低电气自动化控制设备故障率，提高企业生产效率[1]。
（三）制定设备的维护方案
一般情况下电气自动化设备需要保持长时间的运转，甚至是不停歇的运转，虽然设备内部所使用的各种零件材料均在不断改进、优化，使得其使用寿命越来越长，但在设备的长期运转下也会有比较严重的磨损问题，某一零部件在磨损比较严重后，也会导致设备故障，但此类故障对设备的损伤比较轻微，而且完全可以通过加强设备维修、养护来进行防范。企业设备管理部门应制定更加完善的电气自动化控制设备养护规划，同时据分析来看，许多企业过去所用电气自动化设备养护方案存在有不足，对此需从实际出发，吸取过去养护方案中存在的不足和优势，推陈出新下制定更加完善、合理且高效的设备养护方案。如许多设备在运转过程中并非刚性连接，需要润滑油帮助润滑、降温，对于一些运行时间较长的设备，也会出现润滑油等油液变质的问题，技术人员应及时为更换；另外，设备内部构造比较复杂，为进一步提高养护质量，应严格按照设备养护操作规程进行养护分级，逐级保养，并对养护部分、养护方法进行记录，以便于下次保养。
（四）实施分级预防管理
电气自动化设备的实际应用过程中会有许多比较常见的故障问题，管理部门要全面收集常见故障问题，明确常见故障类型，以此来帮助实施故障预防管理。管理部门要提高重视度，明确电气自动化控制设备的结构，同时综合分析设计情况、设备使用寿命和外部环境，精准定位每一部分的常见故障类型，实施分级预防管理。对此，设备管理部门应派遣技术人员详细了解每一设备的状态信息、参数，建立数据库用于存储此类参数信息，对于一些容易因环境而引发故障问题的设备应当及时给予环境调整[2]。另外，对于分级管理工作，不仅需要针对电气自动化控制设备，也要对技术人员进行分级管理，了解每一名技术人员的专业素质情况，对其实施分级化管理，并将技术人员的分级与设备分级相对应，进而在提高管理效率的同时帮助提高维修水。且还要制定相应的责任制度，让技术人员能够明确自身工作定位，帮助提高电气自动化设备故障防范效率。
（五）应用故障检测技术
电气自动化设备的应用之所以能够显著提高生产效率，与其可以降低人力资源的应用，并能够持续不断的高效生产有关，而且每一台电气自动化设备均可以按照事先编辑的程序运行，很大程度上降低了因人为操作而导致的失误。随着当前时代发展，其中应用了许多先进化技术，而且为降低故障率，其中也已经加入了更为使用的技术，故障检测程序的应用便是比较有代表性的一种。当下很多企业在电气自动化控制设备出现故障时需要技术人员逐一排查，在确认故障点后再给予修复，整体维修效率低下。通过加强对故障检测程序的应用，可以实时监控设备系统的运转状态，对于一些异常参数会发出警示，控制部门便可及时将问题反映给技术人员，并进行检修；对于突发故障问题，可以快速给出故障信息，使得技术人员能够直接根据故障信息确认故障位置，进而使得检修效率大大提高。
（六）科学运用仪表装置
电气自动化设备的实际应用中需要重视对仪表装置的使用，并提高重视度。
在过去，电气自动化设备的仪表比较少，对系统运行状态的监测准确性也较低，以至于得不到较大的重视，随着当下技术的不断发展，电气自动化设备中也应用了更多的仪表，使得所显示的设备工况信息愈加详细，可以实现对设备运行状态的实时监控。当下，电气自动化设备的实际应用中，应加强对仪表装置的使用，同时为提高其准确性，要重视仪表材料、准确性，以此来最大限度的提高设备运行稳定性。
结语
综上所述，随着社会的不断发展，我国的科学技术突飞猛进，在电气自动化控制设备应用的过程中，其为生产方式的转变做出了巨大的贡献，加快了社会改革发展的步伐。另外，电气自动化控制设备在运行过程中的稳定性和安全性将会直接影响到设备的使用性能和效益，但是根据目前情况看，设备会经常受到一些外来因素的影响，导致其出现了故障，同时也大大增加了生产经营的成本，给企业的资金链带来了严重的威胁。因此，相关企业一定要及时的解决这些问题，对设备所出现的故障进行深入的研究和分析，制定出相应的预防策略，以此来大大提高设备的使用寿命，提升企业的经济效益。
参考文献：
[1]胡晓阳，王卫平，王主丁，沈大中.一种实用的配电网无功运行两层优化方法研究[J].电力系统保护与控制，2015，43（03）：14-21.
[2]惠霂霖，张磊，王书肖，蔡思翌，赵斌.中国燃煤部门大气汞排放协同控制效果评估及未来预测[J].环境科学学报，2017，37（01）：11-22