陕西省咸阳市公路局 陕西咸阳 712000
摘要：相关人员都知道，对于公路建设项目来说，公路工程的整体质量的好坏，在很大程度上是取决于水泥稳定碎石基层施工质量的优劣，因此在公路项目的具体施工中，相关部门高度重视对水泥稳定碎石基层施工质量的管理与控制。本文主要从测量、材料运输，摊铺整形以及碾压和道路养护几个方面重点分析论述水泥稳定碎石基层施工工艺，并全面系统的研究探讨了水泥稳定碎石基层施工质量控制的有效措施和重要途径，希望能在同类工程施工中发挥一些参考作用。
关键词：公路路面基层；水泥稳定碎石；施工；质量控制
引言
在民众经济条件不断好转和交通运输行业持续蓬勃发展的形势下，路面行驶的各种机动车越来越多，因此公路工程的承受能力和工程质量就变得更加重要，公路工程主要由路基，基层和路面三大部分构成，就目前而言，开展公路基层施工作业时，通常是铺设水泥稳定碎石基层，在严格的质量要求下，水泥稳定碎石基层施工质量控制成为保证公路工程整体质量的关键措施，研究水泥稳定碎石基层施工工艺技术及其质量控制措施，在提高公路工程质量方面具有重大意义。
1水泥稳定碎石基层施工技术
当前的水泥稳定碎石技术主要依赖于摊铺机以及厂拌等相关机械设备，在开展施工过程之前应当保证水泥稳定碎石的原材料以及机械设备符合施工设计标准，保证碾压效果以及混合料的整体质量是影响水泥稳定碎石基础的重要前提条件。
1．1测量
在进行公路施工过程中首先要对在建公路区域进行性能测量，测量数据是保证后续施工的重要数据基础，因此在测量过程中应选择专业性较强的测量团队，来实现科学的方向，提升公路的路面质量，特别是在放样的过程中，要保证水准测量的准确度，就需要严格按照测量标准进行测量。
1．2材料运输中的注意事项
在完成水泥稳定碎石工艺所需要的混凝土混合料之后，应当尽快将混合料运送至施工现场，自卸车是保证混合料能够按照规定时间送至施工现场的重要运输工具，在运送混合料的过程中应当对混合料进行有效的遮盖，以避免其在运输过程中受到其他因素的影响而使得混合料的质量受到影响，在运输过程中要保证混合料不会受到日晒而出现的水分流失问题。基层水泥稳定碎石，在拌和的时候含水量要比最佳含水量高出1-2百分点，防止运输摊铺过程中含水量损失，这是因为水泥材料运输中会由于振动和蒸发作用，水分会流失，所以要根据需要进行含水率调整。
1．3摊铺和整形
摊铺是进行水泥稳定碎石基层工作的重要施工流程，在通过摊铺机来对混合料进行摊铺的过程中，应当通过基准线来对其进行控制，大多数摊铺作业都需要两次或多次摊铺过程才能符合施工标准，具体的摊铺过程中要保证摊铺设备的距离，以提升探步过程的连续性防止出现前后距离过长，材料无法有效的粘合，影响了水泥稳定碎石基层工作的质量。
1．4碾压
在完成摊铺后要对摊铺质量进行检测，保证其标高不会出现较大的误差，才能够进行碾压操作，碾压操作的完成时间应当与水泥凝固的时间保持一致性，在碾压不完整的路面去进行倒车时要保证其倒车位置呈现明显的阶梯形状，防止在同一个断面上进行倒车，在进行碾压之前要对设备进行有效的清洁防止出现混合料粘连，通常在摊铺10米过后便可以开始碾压工作，碾压时应当依据相应的施工工序进行碾压。
1．5道路养护
碾压完毕后应当对碾压过的路段进行有效的检测，即便是完成检测后也并不代表着碾压工作已经全部完成，必要的养护是保证碾压质量的重要施工流程，也能够避免在道路投入使用后出现裂缝等相关病害影响道路的整体使用寿命。在进行养护时通常采用在铺设了土层在路面上进行喷水操作，要注意在喷水时采用雾化喷水车的方式来进行喷水，防止压力过高对路面造成破坏。在进行养护洒水的过程中要依据施工现场的天气状况进行施工，避免工程受到降雨影响。
养护过程标准不得低于7天，养护过程中需要有相应的监督管理部门指派专业人员进行监督，防止非工作人员以及车辆进入施工道路，对道路造成破坏。
2公路路面基层水泥稳定碎石施工的质量控制落实措施
2．1材料控制
水泥和碎石是进行水泥稳定碎石基层最重要的原材料，这两种原材料的质量水平影响着整个道路工程的质量水平，如果在采购过程中选择了质量较差的水泥和碎石，在碾压的过程中就会严重的影响道路的整体质量，使得道路的使用寿命达不到预期的水平。因此在进行稳定碎石基层施工时要对材料质量进行严格的把控，尽量选择质量较好信誉较强的供应商来为施工过程提供原材料。
2．2混合材料配比
在进行水泥稳定碎石基层施工时，需要将水泥浆原材料混合成工程需要的混合料，各个不同材料的比例是影响公路质量的重要原因。特别是混合料中的水泥数量是影响混合料质量的重要因素。因此在进行混合料拌料的准备过程中，应当通过采用不同的配合配比来进行混合料的试验工作，并对试验工作的结果进行评估选择最佳的混合料配比，以达到较好的路面粘合质量。在进行实验过程中通常会采用重型计时法以及振动压实法来判断混合料的含水量，含水量是影响路面硬度以及产生路面病害的主要原因，含水量超标就会使得路面的硬度降低，含水量不足就可能使得路面出现松散的问题，在完成混合料的拌制后应当选择自卸车尽快将混合料运送至施工现场，为了保证混合料的含水量不会受到自然因素如阳光照射以及高温的情况影响含水量，就像对混合料进行遮盖或选择适当的天气情况来进行运输，保证混合料的含水量符合试验配比标准。
2．3压实设备
在完成混合料的铺设后，就需要采用压实设备对路面进行压实，所以压式设备的状态以及使用方法都能够对路面的质量产生直接的影响，针对路面密度较大的情况通常会选择自重较轻的压实设备，然而大多数情况下施工单位仍然会选择振动压实机来进行压实，该产品本身具备这种型号的选择，要依据施工现场的具体情况来选择适应这种路况的压实机，以此来保证压实效果和路面质量，通常在进行压实厚度的选择时，应当依照该道路在投入使用后可能会承担的交通运输状况来决定。
2．4碾压时的速度
床前碾压混凝土相关施工流程，就需要选择相应的碾压设备，碾压设备的正确选择是提升道路质量的前提条件，在具体的碾压过程中应当对碾压制度进行有效的控制，速度的快慢影响着公路的整体质量，如果碾压速度过快，就会影响道路的平整度，这使得公路投入运营后在驾驶舒适度上产生较大的影响，因此要对碾压设备的碾压速度进行有效的控制，以此来提升道路的整体质量。
2．5路面平整度
为了保证道路的整体质量需要对路面的平整度进行有效的控制，首先要对比基层的厚度进行控制保证其在完成施工后与公路的厚度保持一致，除此之外还可以通过调整标高来调整路面的平整度。最后就是摊铺机的使用要保证摊铺机使用的较为稳定的状态下开展摊铺工作，要保证施工的连续性，才能保证路面的平整度。
结束语：
公路工程在促进经济发展和技术文化交流方面承担着关键性作用，也是与民众日常生活息息相关的重点基础设施，因此保证公路工程质量至关重要，鉴于水泥稳定碎石基层施工质量对于公路工程整体质量的重大影响，在具体的水泥稳定碎石基层施工作业中，相关人员必须加强质量控制有效措施的研究与落实，以便为保证公路工程质量提供助力。
参考文献：
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