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摘要：企业生产的顺利开展离不开机械设备的正常运转，为了保证机械设备的正常运转，对机械设备的日常维修和保养必不可少，但是由于机械设备的电气故障往往会出现突发情况，且突发故障的种类又特别多，往往没有以前的故障经验可以借鉴，所以需要我们在对电气维修和故障排除的过程中不断积攒技术和方法经验，防止一旦出现电气方面的故障就造成整个企业面临停工的局面，这样会给企业带来巨大的经济损失。
关键词：机械设备；电气维修；故障排除技术；方法
引言
为了避免对企业的正常生产产生不利的影响，我们从解决电气故障的角度出发，研究电气维修与故障排除的技术和方法，为维修技术人员提供电气维修与故障排除方面的理论指导，从而帮助维修技术人员降低工作难度。
1电气设备的故障类型分析
1.1内部故障和外部故障
电气设备故障按故障引发的部位划分为内部故障和外部故障。内部故障是由电气设备内部的发热系统、电磁力系统、电弧系统产生发热、电磁力和漏电等故障所引起的，电气设备的内部故障会使电气的内部结构受到损害，绝缘材料被击穿，对电气设备的危害极其严重。而电气设备的外部障碍指的是电气设备由于一些外部生产条件的变化产生的障碍，例如工作电流和电压出现不稳定、不平衡的状况导致电气设备的运行状况受到了一定程度的影响。
1.2使用故障和性能故障
根据电气设备故障产生的原因可以将故障划分为使用故障和性能故障。一般来说，使用故障会对设备使用产生长期的影响，常见的使用故障有设备运转频率不稳定、设备发动机的电压偏高或偏低等，使用故障虽然对设备影响的周期和时间较长，但是它并不影响设备的正常工作，但是设备的整体工作质量却因为故障而得不到保障。性能故障和使用故障一样，也不会影响设备的正常工作，性能故障出现在设备损耗增大发生的时候，这种长期的超压运转工作会使整体的生产成本增加，如果这种情况长期存在也会造成机械设备的彻底损坏。
1.3损害性故障和预告性故障
根据对机械电气设备造成的不同影响，我们将机械设备故障划分为损害性故障和预告性故障，这两种类型的故障对电气设备产生的影响不同，其外在表现形式也存在很大的差异。损害性故障指的是故障的发生直接会导致机械设备停止工作，而在电气设备维修过程中，需要对故障发生的零件进行更换，防止出现因为一个或几个零部件产生设备的损害性故障影响整个机械设备的正常运转。预告性故障与损害性故障不同，它不会造成机械设备的直接中断，但如果预告性故障不能得到妥善解决和及时处理，就会变得愈发严重，最终导致损害性故障的产生，可以说预告性故障是损害性故障的前奏和前期表现，预告性故障所产生的影响虽然没有损害性故障那么严重，但是也必须引起高度重视，目前我们经常遇到的预告性故障有机械设备的局部位置过热等。
2机械设备电气故障的排除
2.1机械设备电气故障的症状分析
当机械设备发生故障的时候，我们第一时间要做的就是对设备故障呈现的症状进行分析，只有对症状进行精确的分析和判断，才能为后期故障维修和排除的工作奠定良好的基础，我们可以按照下面的步骤开展工作：第一步，对机械一线操作人员进行仔细询问，对相关原始数据进行采集，对技术人员的操作技术进行分析。第二步，对机械设备进行全面检查，对机械设备产生的类似于杂音、局部过热、出现怪异气味等异常情况进行相应的分析工作，这样就为故障排查工作画出了重点，指明了方向。
第三步，对产生问题的机械设备进行运行状态下的检查，确定相关的具体病症，这是机械设备故障分析最为关键的一步工作，机械运行状态下的检查可以提升故障判断的准确性，降低故障判断工作的失误率。
2.2机械设备故障点的确定
在进行机械设备运行检查的过程中，要遵守抓主要矛盾，有的放矢的原则，结合我们的理论知识和平时的工作实践经验，对经常出现故障的部位需要进行重点把控和分析，这样有利于以最快的速度发现出现故障的症结所在，对故障出现进行精准分析，保证检查工作的科学性和高效性，并且提升整体工作的精准度。
2.3机械设备电气故障的排除
在机械设备电气故障排除的过程中，需要充分发挥电气设备状态监测和故障诊断系统的作用，电气设备状态监测和故障诊断系统可以进行数据采集、信号检测、数据处理以及设备状态的诊断，从而使后期的故障排除工作变得更加具有针对性。当前数据采集工作主要通过三种方式进行：记录峰值脉冲数据采集、信号峰值数据采集、信号波形数据的采集。这三种数据采集方式都是我们日常工作中经常使用到的。数据采集完成后我们需要通过设备的化学参数、流量、温度等各方面的整理、传输将采集的数据集中于储存器中，以方便后期进行数据处理的工作。信号的传输工作我们可以通过电缆和光缆的形式进行，通常来说光缆传输的形式信号的稳定性和抗干扰程度是更高的，所以在条件允许的情况下，通常会选择电缆传输模式。在整个机械电气设备故障排除的工作中，我们要十分重视信号采集过程的稳定性和全面性，这样更加有利于进行高效的信号分析和判断工作，这是目前很多智能化的故障检测系统进行故障排除工作的关键步骤，除此之外，我们也不能忽视对平时工作进行经验总结，平时工作的经验总结也可以为我们的故障排除提供经验上借鉴。
2.4机械设备电气故障排除的技术方法
（1）故障排除推理法。故障排除推理法对技术人员的理论知识和实践经验方面都有着比较高的要求，维修技术人员可以依据目前设备电气产生故障的现象以及采集的理论数据，结合自己的理论、实践经验从电路、电源、控制系统等方面进行层层推理和分析，从而快速的确定故障产生的原因，对故障进行处理。（2）电路敲击法。电路敲击法的具体操作是，维修技术人员利用橡皮小锤对工作原件进行敲击，如果工作原件附近产生异常的情况，那么对敲击的承受力就会相应的降低，这样我们就可以通过敲击的方式精准的判断故障产生的具体部位。（3）黑暗观察法。如果机械设备出现电路方面的故障，那么一般情况下会伴随着产生火花和异响的情况，因此我们可以在设备处于通电状态下关闭附近光源，在黑暗的状态下观察产生火花和异响的具体部位，这样可以快速判断故障发生的部位，提升故障排除工作效率。（4）电阻、电流、电压检测法。电阻、电流、电压检测法是常见的检测方法。电阻检测方法可以帮助判断电路是否畅通，电流检测方法对于局部故障的排除工作的处理时较为灵敏，其优势也最为明显。利用电压检测法出现回路不同的现象可以使故障点得到快速的暴露。
结束语
为保障机械的正常运转，维修技术人员需要在平时工作中多积累理论和实践经验，保障机械电气设备维修和故障排除工作的顺利进行，提升设备的稳定性和整体工作效率，从而保证企业的整体经济效益。
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