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摘要：近些年国内建筑行业高速发展，多高层工程占比较大，无论是公用或民用建筑，其设计大都采用框架、剪力墙或框剪结构。同时随着经济不断发展，人们不断扩大建筑物的跨度和空间，使得建筑结构愈加复杂。这种情况下，模板工程在施工中应用最广，地位愈显重要。因此，要高度重视模板支架施工的安全控制，加强对高支模施工技术研究。本文就主要针对高支模施工要点、方法及常见问题进行概述。
关键词：建筑工程；高支模；施工方法；要点
一、引言
随着生活水平的上涨，国民审美意识与生活环境不断提高，对建筑功能的要求已经局限于在基本的居住功能上，转而把美观化、个性化作为主要建筑功能。故而跨度较大及高层建筑大量的涌现，已经成为城市发展的标志。随之而来的，高支模施工技术也成为了项目土建施工的重要工序环节。
二、高支模概念
依据住建部31号文中危大工程描述，高支模施工技术是指搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）15kN/m及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。目前主体结构施工中，高支模技术应用较多，其施工危险性也相对较大，是工程施工全过程中危险系数最高的工序之一。在施工前，一般要经过项目技术部门的策划分析，项目成员对高支模的具体施工流程以及注意事项进行研讨，结合项目施工的实际情况，编制出完整的专项施工方案后才能进行搭设施工。搭设过程中对于跨度和板面施工载荷进行严格控制和管理。
三、高支模施工的技术要求
（一）确保材料在使用周期内稳定、牢固、可靠；
（二）模板的搭设及拆除过程要符合规范要求；
（三）施工前对施工人员进行书面技术安全交底，严禁盲目施工；
（四）如地基为回填土时，应保证地基承载力，夯实并加设垫板；
四、高支模工艺流程
放线确定轴线和梁的位置→控制水平标高→安装和固定脚手架→安装竖向梁板―主次龙骨的架设―安装梁底模板―安装楼面模板―绑扎梁板钢筋―浇筑钢筋混凝土―养护―拆除水平拉杆和模板
五、高支模施工方法
（一）柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经项目部、监理单位对钢筋和模板支撑体系验收合格后方可浇捣梁板砼。
（二）浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设架体开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许拆除。
（三）一般规定
1.保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
2.具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。
3.不同支架立柱不得混用。
4.构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。
5.多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。
6.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
7.拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。
8.当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
9.梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。支撑布置成位数关系。
10.在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的顺序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
11.所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
12.钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
六、高支模的常见问题
（一）方案编制问题
1.技术人员在编制方案前未针对现场实际情况、进场材料进行验算，出现现场施工与方案脱离的情况。
2.方案中工程概况对现场施工条件表述不清晰；立杆基础承载力未经过验算；模板及支架计算对施工荷载取值考虑不周；材料的强度、刚度理想化，与现场实际材料不符，如钢管壁厚、木方截面尺寸、材料新旧等；方案未经审批就先行施工造成整改困难；方案审批后未对现场操作人员及时进行安全技术交底。
（二）安装与拆 除存在问题
1.高支模安装与拆除前，项目技术负责人未认真及时地进行方案的技术交底，施工过程监管马虎，操作人员按经验施工，随意性大，造成实际搭设结果与方案相差很大，留下严重的安全隐患。
2.高支模的整体安全稳定性是与立杆排距布设、水平杆纵横拉结、剪刀撑布置、材料质量优劣等紧密相关的，与支架搭设时上下调节螺杆的伸出长度（上托３００ｍｍ，下托２００ｍｍ）、基础的密实度也密切相关，但现场搭设施工中通常存在以下质量问题：
（1）立杆基础的土层未进行夯实处理，基础高低不平，影响立杆稳定性；
（2）立杆底部未设置底座，或上托当作下托使用；
（3）立杆排距、水平杆步距超出方案设计要求，梁侧楼板在梁横方上直接加短顶而未采取任何拉结措施；
（4）钢管立杆违反规范要求而采用搭接，影响立杆的直接传力；
（5）扫地杆与地面距离大多超出规范要求的２００～３００ｍｍ；纵横水平拉杆由于梁板立杆模数不统一，无法拉通形成整体；
（6）水平杆多数未与已浇筑的结构混凝土柱拉结，整体抗倾覆能力薄弱；
3.高支模拆除
（1）拆除前未办理报审手续。拆除支顶及模板前，应将该层混凝土试块送实验室检测，当试块达到规定的强度并呈报监理单位，经监理工程师同意办理书面手续确认，并向操作人员交底后方可拆除。
（2）高支模拆除未严格按照规定的顺序进行。拆除顺序应为：梁上托顶→梁底木方→模板→板上顶托→板底木方、模板→剪刀撑→纵横水平拉杆→钢管立柱→下托座、垫木
（3）拆除侧模板时未设置安全防护装置，混凝土表面及棱角容易受到损伤。
（4）拆除４ｍ高度以上的梁模板时未搭设操作平台和设防护栏杆，拆除时未做到逐块拆卸，造成成片松动、撬落或拉倒。
（5）拆除楼板底模时，工人操作时未做好监督和设警戒区和临时支撑，容易因模板掉落而伤人。
（6）拆除支顶模板时未设置警戒区和警示标志，以及由专职人员负责警戒。
（7）拆除服从统一指挥，按后装先拆、先装后拆的顺序进行。
七、结语
高支模施工期间要高度重视，在搭设及使用过程中，要加强日常安全管理，严查技术交底落实情况，遵循先出方案后施工的原则，模板支架的设计要达到结构稳定、构造合理的要求；施工中必须重视支架的整体稳定性，并应尽量与已浇筑的建筑构件立体连接，提高支架的整体抗倾覆能力；在搭设的初期严加管理班组施工，将隐患减至最低，同时将加强施工中的通病治理，确保支架的使用安全稳定。
参考文献：
[1]作者姓名：王选，徐德才 文章名：《高大支模板实施中存在的种种不规范现象及防治对策》 期刊名：《城市建设理论研究（电子版）》 年份：2013年 卷（期）：6
[2]作者姓名：蒋思泉，宁龙光，叶超杰，李华 文章名：《高支模施工中问题解决措施》 期刊名：《科技研究》 年份：2014年 卷（期）：27
[3]作者姓名：付之昌 文章名：《探讨高支模施工技术存在问题》 期刊名：《城市建设理论研究（电子版）》 年份：2013年 卷（期）：21