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摘要：随着建筑行业不断发展，建筑企业间的竞争也越发激烈。所以，如何确保建筑施工质量就成为了建筑企业间竞争的一个重点。现如今大多数的建筑主体结构是钢筋混凝土结构，可以说混凝土浇筑施工直接关系到建筑整体结构质量。一旦混凝土浇筑施工中出现问题，将对建筑工程整体工期、成本及质量造成巨大影响，同时埋下安全隐患。所以在实际施工中需要把控混凝土浇筑技术，确保混凝土浇筑施工质量，并不断创新优化混凝土浇筑技术，继而提升高层建筑质量和经济价值。
关键词：高层建筑；混凝土浇筑；质量控制
引言
建筑行业的飞速发展使浇筑技术成为当前建筑施工中最常见的施工技术，尤其在高层建筑的建设中应用更为频繁，混凝土浇筑施工技术所存在的问题也随之逐渐显现出来。只有不断加强对混凝土施工技术的研究，严格遵守相关规定，将各种理论落实到实际施工中，才能进一步提高混凝土浇筑施工效率，从而保证整个建筑工程的质量水平。
1混凝土浇筑施工技术基本概况
混凝土浇筑技术主要是利用水、凝胶材料以及其他物料按照规定比例进行调配搅拌，最后保证形成的混凝土能够满足工程建设需要，形成建设石材的一种技术形式。混凝土浇筑施工技术不仅在工程建设项目中应用较为广泛，同时技术操作难度较低，凝固后的结构稳固性也较强，但是为了获得更好的浇筑施工效果，混凝土浇筑施工时，要重视一些细节，最为重要的三个关键点体现在以下几点：首先，严格把控混凝土浇筑施工材料质量，预防混凝土施工材料存在问题，影响后续技术操作效率与质量；其次，注重对混凝土浇筑过程的温度控制，预防混凝土浇筑结构出现温度裂缝；最后，重视混凝土搅拌工作，严格按照相关规定要求配制混凝土，并保证混凝土浇筑施工技术操作质量。
2高层建筑施工混凝土浇筑质量控制策略
2.1混凝土浇筑准备工作
建筑施工在发展过程中形成了一套完备、高效的体系，在应用混凝土浇筑施工技术时必须做好施工准备，明确建筑材料用量、浇筑量、施工进度、人员安全、配合等所有内容，细化为施工过程中的每一个环节可以保证混凝土浇筑的持续进行提升了建筑质量。施工准备是混凝土施工的基础工作，工程项目设计人员需要做好安全技术培训工作出具相关的文件来提示浇筑过程中需要注意的问题，特别是专业的建筑理论控制柱与梁、梁板与剪力墙的混凝土标号，对于混凝土浇筑后的振捣间距和时间也要精确控制，做好施工安全应急预案设计一旦发现施工故障可以及时处理免得延误工期。在建筑工程施工过程中应用混凝土浇筑施工技术取得了显著的效果，施工人员在实际的浇筑过程中需要对技术进行分析和应用，做好浇筑准备工作提升工作效率使得我国的整体施工水平可以持续进步。做好浇筑前的施工准备后下期就是混凝土的浇筑，对于浇筑技术要求进一步提高，主要的混凝土浇筑技术包括分段分层浇筑、全面分层浇筑、余面分层浇筑三种，针对不同的施工条件技术人员需要选择切实可行的施工技术，有效克服混凝土浇筑施工过程中的技术难点来解决浇筑施工技术中的问题，保证建筑质量和混凝土结构的稳固性提高建筑工程施工质量。
2.2分段分层浇筑
在建筑工程施工中，为了保证混凝土施工质量，有效控制温度裂缝问题，需要采用分段分层的浇筑方法。在单个结构体中，应当在第一层混凝土浇筑完毕之后，在其初凝之前进行第二层浇筑。需要注意的是，采用这种浇筑方法的结构平面层不宜过大，并且应当先浇筑短边，再逐步向长边方向施工。针对结构长度超过厚度三倍以上的情况，可将混凝土一次浇筑到达顶部，然后让混凝土材料在模板内自然形成斜面。
然后，用振捣设备从浇筑层的下部进行振捣，逐步移动到上部。考虑到大体积的混凝土结构很容易出现温度裂缝，因此浇筑过程中的降温处理尤为重要。为此，浇筑前可以在大体积混凝土结构内部铺设冷却水管，浇筑过程中往管道中通冷水，达到降温、减轻水化热现象的目的。值得一提的是，在确定混凝土材料时，也可以选用水泥用量较小、添加有减水剂的商品混凝土，进一步避免因水化热现象导致的温度裂缝问题。
2.3混凝土振捣工作
混凝土振捣工作作为混凝土施工过程最为关键的一步，必须保障振捣质量能够符合相关质量要求，在我国当前建筑工程建设过程中，建筑体积越大、楼层越高对振捣工作要求也愈加严格。在振捣过程中还需要观察混凝土的和易性，并根据钢筋密度调节制定振捣方案，保障建筑施工的连续性。振捣可以使混凝土内部结构更加均衡，避免混凝土内部出现裂痕，振捣技术一般分为两种，一种是人工振捣，另一种是机械振捣。人工振捣也是需要机械进行辅助，人工进行调节，但是长时间的振捣会使操作人员手臂酸胀，一般只能负责少量混凝土振捣工作。而大量混凝土振捣则需要使用机械进行辅助，预设工作范围与工作时间，施工人员只需要监管机械工作状态即可，但是机械振捣技术并没在我国得到广泛推广，只有部分知名建筑团队引进了这种设备。在实际混凝土浇筑施工中，需要保证混凝土自吊斗距浇筑区域距离小于2m，如果现场空间条件有限，存在浇筑高度过高的情况，则可以利用溜管、串桶进行辅助浇筑。然后，根据钢筋疏密程度及混凝土结构特征，对浇筑层厚度进行合理控制。振捣器的作用区域长度应控制在50cm以内，并且在振捣过程中要做好观测。振捣器的移动间距要控制在作用半径的1.5倍长度之内，通常为35cm左右。分层浇筑期间，振捣时要将振捣棒插入上一层约5cm左右，可有效保证两层之间的均匀性。
2.4混凝土养护工作
浇筑完成后，应及时对相关工程进行养护，选用的养护方法应与实际施工环境和浇筑的具体情况相协调，并在早期浇筑过程中实施相应的防治部署。以屋面浇筑施工为例，钢管和模板应有效地承担相应的维护工作，从而有效地保证相关作业的安全稳定。养护混凝土的目的是保证混凝土表面能达到良好的材料湿度。混凝土结构综合养护的实践，保证了混凝土浇筑的最佳效果，有效地巩固了混凝土施工效果。对于混凝土结构在实施养护处理时，应保证至少28天的结构养护时间，养护周期不能随意缩短。另外，对混凝土养护关键环节，施工单位要严格进行把控，确保混凝土养护效果最大化。混凝土在实施混凝土养护工程的重要环节，施工人员应采取洒水湿润或覆盖薄膜等措施对混凝土进行养护。经过一段时间后，施工人员应仔细观察混凝土的养护效果。对于未达到养护处理期的混凝土工程，严禁提前结束养护施工环节，以免造成混凝土性能下降的后果。工程建设部门要为项目维修环节投入相应的工程维修费用，以提高维修处理的有效性。
结语
总而言之，在我国建筑行业不断发展过程中融入高新技术优化施工技术成为必要途径，无论是设计者还是施工技术人员都必须加强学习掌握先进技术手段。作为工作人员必须密切关注混凝土前期搅拌和后期的养护工作，针对每一个施工环节进行质量控制和规范施工，结合施工实际情况采取针对性的措施可以保证混凝土浇筑的质量真正提升应用效果，为促进我国建筑工程整体施工水平的进步做出努力。
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