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摘要：随着经济的发展带动了社会的全面进步，同时也促进建筑行业的发展。近年来我国装配式建筑高速发展，在大规模推进建设过程中，工程质量良莠不齐，为了减少质量隐患，保障广大人民群众生命财产安全，施工质量的控制成为推进装配式建筑需要解决的首要问题。装配式建筑施工质量的关键影响因素主要涉及人员、工艺技术、材料和管理等各方面，如果不能控制好这些关键因素，将会引发严重的质量问题，难以确保装配式建筑的建造质量和推进成效。本文就影响装配式建筑施工质量的关键因素及控制措施展开探讨。
关键词：装配式建筑施工质量；关键因素；控制措施
引言
充分认识装配式建筑的具体内容，是保证装配式建筑质量监督管理的重要保障。提前预制用于施工的部分构件，施工开始时将预制构件及时运输到施工现场，施工人员根据相应的施工规范，对预制构建进行组装、连接，这便是装配式建筑施工。装配式建筑施工在一定程度上缩短了建筑的周期，广泛应用于建筑行业。加大质量监督力度，明确质量监督要点，重视对装配式建筑质量监督管理，是保证装配式建筑质量的重要措施。
1影响装配式建筑施工质量的关键因素分析
1.1人员层面的关键因素
当前部分装配式建筑工程中，存在专业人员配置不足的问题，一方面，预制构件的生产中，生产人员没有掌握足够的构件生产技术和知识，缺少对预制构件质量控制的意识，不能通过有效地举措来保证预制构件产品的质量。另一方面，现场施工作业中的构件吊装人员、安装人员，缺乏一定的专业技术水平，不能仔细地按照特定工艺进行施工，施工过程简单粗糙，留下质量隐患。
1.2装配式建筑施工的配件因素
装配式建筑与一般传统式建筑最大的区别在于，装配式建筑是需要提前预制好建筑所需配件，然后利用特定的交通工具运送到施工现场，再根据建筑图纸的要求进行施工安装的。所以建筑配件的质量的优劣、规格是否符合既定标准、做工用料的好坏等情况，直接关系到整个建筑工程质量。尤其像一些墙板、地板、立柱、横梁等关键配件的质量还关系到建筑的整体安全性和耐久性。除此之外，建筑配件的制作效率也不容忽视，因为其直接关系建筑工程的施工进度，所以，在配件制作上我们需要更为专业的技术性人才，并且要有在不断地通过工作经验来进行研究和创新的能力。才能是建筑配件制作工艺不断地提升。另外，因为建筑配件种类较多也相对复杂，在搬运和拼接过程中难免出现损坏，这就需要施工人员在进行安装作业时要对建筑配件进行仔细检查。进而大大减少了建筑配件的不良率。
2影响装配式建筑施工质量关键因素的控制措施
2.1合理控制人员因素
施工作业人员的质量意识、专业化程度，都是影响装配式建筑施工质量的主要因素，因此开展质量控制，应强化对人员因素的管控力度。首先，装配式建筑预制构件生产工厂的制作人员，需要掌握相应的预制构件生产技术规程和生产质量标准，通过对生产人员开展定期有效地培训，使得生产人员能够按照技术要求较高质量地完成构件生产。生产企业的质量管理部门也需要设置相应的监督抽检模式，对生产过程中的关键节点和主要产品参数进行抽检和检测，使产品的各项技术指标达到质量要求。其次，现场操作人员也应该掌握装配式建筑施工的技术要点，定期做好工程所使用机械设备的维护和保养工作，在施工现场进行预制构件安装过程中，特别是钢筋焊接、机械连接和灌浆套筒连接等关键节点要严格按照图纸和技术要求完成。管理部门都应该在现场进行一系列的监管和控制，每位人员都必须根据职能要求、岗位工作标准等执行自身的日常工作，从而增强各项质量管控工作的实施效果。检查人员应在现场做好各项隐蔽工程验收的检查记录并留存好相关资料。
值得一提的是，在控制人员因素的过程中，应结合现场人员的数量、特点与具体状况等，针对性的制定现场区域人员管理工作计划和规划内容，在合理开展人员管控活动的同时，不断地对现场人员管理工作进行优化处理和完善处理。
2.2针对构配件等材料供应的控制措施
装配式建筑的建筑配件的生产制造以及材料的选定，虽然都是由生产方来进行的，但是，一旦出了生产厂区到达施工地点，那么就需要施工方对其进行质量检验。由于建筑配件数量庞大，种类繁多，这就需要施工方有着更为专业的检验技术和多样化检验方法。如果在其中发现质量问题，要及时与生产方联系，按照相应的合同标准进行更换。这就需要施工方和生产商之间能够建立良好的沟通机制。签订合理的供应合同。从而避免责任问题的划分，影响了工程进度。值得注意的是，在建筑配件的运输过程中，要提前制定好运输方案和运输路线，还要密切关注当地的气象条件是否适合运输，避免大雨，大雾，冰雹等自然因素为运输带来困难。当建筑配件顺利到达施工现场以后，施工方应当对建筑配件安排相应的人员进行分类管理和日常养护。保证配件的品质不受影响。
2.3工艺技术因素的有效控制
首先，在预制构件的生产过程中应对不同部位的构件选用不同的制作工艺，构件生产企业应加强与深化设计单位的合作，合理设置留缝位置，加大标准构件在产品中的应用，便于预制构件在现场的安装和整体结构的完整性。其次，还应重视吊装工程的工艺技术，施工单位预先编制装配式构件吊装专项方案，选取适当的吊装时间节点，选用合适的吊装机械设备并安装得当，保证吊装操作的灵活性和稳定性。在吊装操作前应检查提升梁下预留孔洞的尺寸和位置，起吊过程中也不能和墙板之间有碰撞，以免破坏构件影响结构质量。在吊装预制楼梯段期间，也应该详细开展检查工作和检验工作，避免在吊起的环节中出现一侧倾斜的问题，这样在工艺合理控制的情况下，能够预防因为工艺因素的影响发生质量缺陷。最后，对构件进行存放期间，需要进行高度的控制和调整，不可以对下部构件的质量产生损害或是不利的影响，而且要在零部件相互连接的区域，设置橡胶垫，起到良好的保护作用[4]。除此之外，具体的施工工作中还需强调工艺技术的检验、考核与管理等工作，以免影响工程的建设水平。
2.4预制构件成品保护注意事项
预制构件在现场安装好后需加强成品保护，防止在其他工序施工过程中，对预制构件产生污染甚至破坏。预制楼梯表面光滑，棱角分明，是需特别保护的对象。
2.5提高质量监督
装配式建筑项目主要采取以下五种质量监督措施：（1）采取了告知检查的方式，如对后浇混凝土强度的检查，还采取了随机抽查的方式，如对预留孔洞位置偏差度的随机检测的两种检查方式；（2）对预制构件的生产质量的定期抽样检验，还对预制构件的现场吊装质量的不定期检查采取定期查验与不定期查验相结合的手段的两种检查方式；（3）充分利用现代化科技成果，通过互联网工具获得的图片、视频资料比对查验；（4）日常巡查、监理单位旁站的方式与隐蔽验收的特殊巡查措施相结合；（5）制定明确的处罚制度，并对严重的违规行为进行约谈处理。多措并举，创新监督手段，科学分析研判，全方位无死角把好质量监控关。
结语
相关管理部门在装配式建筑施工期间，应详细分析和预测可能会出现的关键性影响因素，做好作业人员的优选、材料的管理、工艺技术管控等，选择合理的管理方式与手段，这样才能保证预制环节、装配环节的质量，维护工程的稳定性和安全性。
参考文献：
[1]刘雷.装配式建筑施工质量影响因素与控制措施[J].百科论坛电子杂志，2020（5）：121-133.
[2]廖福盛.装配式建筑结构设计中需要考虑的施工影响因素[J].房地产导刊，2019（29）：131-144.