中国水电建设集团十五工程局有限公司 陕西省西安市 710065
摘要：目前我国经济发展迅速，水利工程为我国发展做出了很大贡献。水利工程是与民众和社会、国家、经济发展息息相关的民生工程。随着经济发展水平的提高，我国在水利工程建设方面的投入力度也越来越大，对于水利工程建设质量的要求更加严格。本文主要探讨水利工程建设中泵房基拙工程的施工方案。
关键词：水利工程；泵房；施工技术；重难点
引言
泵房系泵站工程中最为重要的设计主体，其施工质量直接影响着整个工程的实际效益，应重视泵房基础工程施工的质量。目前在泵房的基础工程中，模板工程仍会出现支承强度及稳定性不足等问题，钢筋工程也有变形及焊接残缺等问题。因此本文将泵房施工方案分为三个阶段，依次总结了各阶段施工工序。并提出泵房基础工程、主体结构、砌筑的施工要点，分析施工重难点及解决措施，为类似工程提供参考。
1水利工程泵房基础工程施工概述
作为泵站施工的核心内容，泵房在施工过程中，地基和基础工程的施工步骤如下：第一，对附近道路和场地进行修正和平整；第二，设置出科学合理的施工平面和高程控制网点，同时进行准确的放样测量；第三，布设用于排水和降低水位的设施；第四，利用相应的机械设备开挖基坑，同时挖出土料、石料分类管理，以便后期填筑使用；第五，如果在施工过程中遇到软土地基、膨胀土地基、湿陷性黄土地基，为了保证泵房的质量和结构稳定性，需要相应的措施进行处理。在泵房基础工程施工中影响泵房质量的因素有：温度、气候、施工材料、施工人员、施工设备、施工方案技术等。为了保证水利工程建设中泵房基础工程的质量，需要在施工方案设计中对这些因素一一考虑。也就是说施工方案设计直接决定泵房，甚至是泵站和整个水利工程的质量。
2地基与基础工程的施工程序
一般来说地基与基础工程施工应按以下程序进行：
（1）修筑道路，平整场地。
（2）设置施工平面与高程控制网点，进行测量放样。
（3）布设排水和降低地下水位的设施。
（4）开挖基坑，并按设计要求堆放（或利用）挖出的土石料。
（5）要处理的松软土、膨胀土、湿陷性黄土等地基，应按设计认真处理。
3水利工程泵房基础工程施工原材料选择
水利泵房基础施工对原材料有很高要求，采用的是掺6%水泥砂卵石。由水泥和砂卵石按照一定比例混合而成，其中砂卵石是从赣江边砂卵石料场购买的，而水泥选择外购P.C32.5R南方水泥。
填筑料选择的砂是中粗砂，卵石选择的是混合料卵石，水泥选择的是普通硅酸盐水泥，通过这三者混合而成的填筑料，具有很强的强度和硬度，能很好满足泵房标准要求。
在泵站泵房砂卵石混合料按照每方混合料（砂卵石配比4：6）砂820kg，卵石1230kg，6%P.C32.5水泥123kg拌合；拌合由机械拌合（包括一台反铲，两台装载机）。掺拌遍数暂定为3遍，根据实际情况可增加拌合遍数直至拌合料颜色均匀。
4水利工程中的泵房施工技术要点
4.1施工排水系统
泵站施工的前提是要具备干地施工条件，以保证施工过程中排水性的良好，将地基的承载能力提升上来，起到有效保护地基的作用，并在减少开挖工程量的同时，使岩基与建筑物基础二者有更为良好的结合。一旦施工排水问题处理不好，既会增加施工难度，又会对.施工质量造成不利影响，给工程的运行管理留下问题隐患。
施工排水同地基地质与开挖的程序、深度和外水位高度、地下水位高度、施工季节等都关联紧密代在泵房基础工程施工中规划与设置泵站施工区排水系统时应将施工地地形、地质条件与水文、气象以及排水量大小等因素综合在一起考虑，同时，还要注意其与场外排水系统的协调性与适应性；基坑外围要设置有截水沟；渠系上提水泵站建设中主要需要考虑的问题是地下水排除。基坑的排水主要分为两种，一种是初期排水，一种是经常性的排水，初期排水时排水量的构成有基坑或围堰范围内积水量与可能降水量以及抽水过程中围堰与地下渗水量等，需要通过一定计算才能将其确定下来。在经常性排水工作开展中，要分别对渗流量与施工弃水量以及排水时的降水量进行计算，同时，降水量不能与施工弃水量叠加在一起；设备的选定需要将最大抽水强度确定下来，而最大抽水强度则要根据施工弃水量和降水量中数值较大者与渗流量相加之和来确定。此外，基坑的排水或降水要以工程实际地质情况和水文地质状况为依据选用不同的排水方法，如集水坑、井点法等，其中集水坑排水、降水的方法适用于无承压水地层，井点排水、降水的方法适用于砂、砂性土以及砂卵石这类有压承水地层。
4.2模板施工
泵房承台混凝土达到一定强度后即进行柱、墙施工，墙柱钢筋、模板要严格按弹出的柱、墙位置墨线进行安装，墙柱先绑扎钢筋后装模板。其中应注意如下要点：
（1）有管道穿过墙身时，应预先安装防水翼环套管。外墙模板的拆除必须在外墙混凝土浇完3d之后进行。
（2）外墙在底板以上500mm处留设施工缝，安装止水带。
（3）顶板和梁的模板采用40mm厚直边板，模板垂直支撑采用门式脚手架，架间设剪力撑，架顶排布托方（愣木）、钢筋梁承受荷载。
（4）底板外侧边模、承台侧模及基础梁内模均采用120mm厚砖模，如有必要对砖墙采取加厚措施。砖模砌毕，检查、校核砖模轴线、几何尺寸及支承强度和稳定性，使之符合验收规范要求。
4.3填筑施工
填筑的施工顺序比较复杂，需要经过9步才能顺利完成，要想保证水利工程泵房基础工程的质量在填筑过程中就必须按照相应的施工顺序进行施工，从而提高整体水利工程质量，掺6%水泥砂卵石填筑的方法如下：放线测量：对需要掺6%水泥砂卵石填筑的范围进行测量，并做好相应的标记；其次，对基础面的高程进行检测，并对测量的数据及时记录；清理填筑工作面：为了保证填筑的质量，需要把填筑工作中的垃圾、杂物、废料进行清理，同时对影响填筑施工障碍物、机械进行清理；填筑料铺摊平整：掺6%水泥砂卵石填筑，采用10t自卸汽车直接拉运至施工面，施工面填筑料摊铺采用挖掘机进行摊铺、平整，18t振动碾压实，碾压完成后，立即通知试验室及现场监理工程师进行干密度试验。试验成果满足设计要求后，方可下一层的填筑。掺水泥砂卵石填筑采用水平分层填筑法，分层厚度为50cm，全宽填筑、全宽碾压。碾压时直线段由中间向两边进行，曲线段由内侧向外侧碾压。碾压速度控制在2km/h，轮迹重叠30～40cm，碾压遍数6遍。振动碾碾压不到的区域，将采用小型手扶蛙式打夯机夯实，使之干密度达到设计要求；保证碾压质量：碾压完成后的表面不允许出现漏压、干松料、弹簧料的现象出现，从而为泵房施工奠定良好环境；干密度试验：每层碾压完成后立即通知监理工程师进行干密度试验，试验采取灌水法，试验要求严格按《土工试验规程》进行，试验合格后接监理工程师通知方可下一层填筑。
结语
泵站工程具有结构复杂，施工工序多，安全要求高，技术难度大，场地狭窄，工期紧迫等特点。因此在施工中要加强管理，做好充分准备，合理安排施工程序，认真落实施工组织和技术措施。
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