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摘要：经济社会的快速发展让天然气在能源领域的比重越来越大，可持续发展政策的推进让天然气逐渐取代了石油，煤炭等传统燃料，成为了社会上备受关注的新能源。天然气之所以被称为新能源，主要原因是它的储存量大，产生的污染小，并且运输过程相对而言较为安全。作为我国现代化城市建设以及国家能源发展的重要原料之一，天然气在我国的地位非常重要。基于此，文章将以天然气场站的组成为切入点，分析天然气管道安装质量提升的重要性，并对天然气管道安装技术、管道质量控制以及管理等方面展开详细分析。
关键词：天然气场站；工艺管道；安装技术
一、天然气场站的构成
一般情况下，天然气场站都是按照功能进行分类，例如天然气场站具备压气站、分输站、联络站等等，这些不同的站点能够为天然气的运输提供不同的服务。除此之外，天然气场站内的设备设施也非常复杂，包含的天然气采集、压缩、过滤等多个方面。
二、天然气场站管道安装质量控制的重要性
天然气运输虽然具备着安全性特点，但也只是相对于高危运输能源而言。天然气在运输过程中，管道中的气体仍然具备着高压，易燃易爆特点[1]。而且受到天然气复杂性的局限，天然气场站管道施工难度非常大，技术标准要求非常高。如果施工时所使用的管道材料不符合工程建设标准会导致密封性不足，一旦天然气的运输过程中发生泄漏事故，会引发火灾或者爆炸。天然气所造成的火灾和爆炸，会对社会经济稳定以及天然气的生产运输造成极大威胁。
现代化城市建设速度的不断加快，让我国天然气的应用范围和应用频率越来越高，与此同时，天然气管道的建设规模也愈发扩大，如果天然气管道存在危险，会造成非常大的不良隐患，因此在管道设计建设过程中，一定要保证天然气运输的安全性。为了切实提高天然气厂管道建设的质量，建设前一定要选择符合建设标准的管道材料，按照相关标准开展管道施工以及安装技术，尽可能保证运输安全性。如果天然气在管道内发生爆炸等意外事故，会对气场站内的各类装置造成极大威胁，必要情况下还会增加生产风险，由此可见，天然气场站的工艺管道安装质量尤为重要。
三、天然气场站管道安装技术
安装天然气场站的工艺管道前，工作人员要确保安装中所使用的管道材料全部符合工程建设标准，一一核对管道的直径材质以及工程建设图纸上的要求。天然气管道直径会与管道的运输量有着直接关系，但不能为了过于追求管道运输量而忽略质量，因此，管材选择人员要合理衡量天然气的介质压力值，根据这个数值选择合理的管壁厚度以及管壁材质。焊接管道时，工作人员还要考虑到母材成分，优质的焊接工艺以及与母材相同的各类金属化学成分，能最大程度的保证焊接质量[2]。
为了保证管道安装的质量，天然气管道安装人员在管道安装前一定要做好防腐测试，根据地形选择，天然气场站管道会分为地下管道与露天管道。地下管道的隐秘性较好，但却无法实施监测管道的腐蚀情况，地下管道的腐蚀分为物理和化学腐蚀两种。采用露天管道，工作人员能够实时监测到管道的腐蚀情况。天然气运输中，其中的硫化物会对管道壁造成轻微腐蚀。不过管道深埋在土中，土壤的PH值、盐含量等等因素也会对管道外侧造成不同程度的腐蚀。如今的人们为了减少管道腐蚀程度大多选用防腐管材，或者应用防腐工艺设计。
天然气厂工艺管道铺设过程中，一定要遵循首尾相连的原则，彻底的清洁管道内部杂物，防止天然气污染[3]。
管道在安装过程中要选择合理牢靠的安装设备，但是切记不能使用强力进行组接，如果管道在总结过程中出现了轻微变形，工作人员可以用工具进行调整，如果调整失败一定要及时切除变形位置，以防影响天然气的运输质量。
管道焊接时，工作人员一定要从各方面考虑合理提高管道焊接质量。首先，焊接人员一定要按照设计要求，选择最适合的焊接工艺。其次，管道焊接工作人员一定要具备焊接证以及丰富的工作经验，要这样才能最大程度的保证焊接完整性。最后，有关负责人要确保焊接机的性能完好，，防止焊接过程中因机器其影响焊接质量。工作人员一定要提前确定好焊接的工艺技术参数，防止中途调整影响最终质量。
四、天然气场站工艺管道安装质量控制
管道安装工作开始之前必然会有设备到厂，安装单位要对所有设备进行开箱检验，在此期间需要供应单位、监理单位共同参与。当面验收完成后，对所有检查合格的零件和设备进行编号，并采取妥善的保管措施。安装开始之前，建设单位和设计单位还要进行技术交底，建设单位需完整了解管道安装详细资料，提高管道安装技术水平，确保天然气的安全运输。例如采用法兰密封方法，要保证密封口的光洁，平整，如果存在碰伤或者磕伤要立即采取措施进行处理。管道建设材质必须符合设计要求，而且安装前工作人员要检查管道表面是否存在划伤或者裂缝，以防影响安装或者运输质量。此外在管道安装开始之前，建设单位一定要严格审核施工图，针对施工图中的重点以及难点展开详细讨论。如果建设单位在检查过程中发现施工图存在着不合理，要立即联系设计单位进行修改，以防影响建设工期。
想要提高天然气场站工艺管道安装技术水平，必须对管道安装展开质量控制，而技术准备工作是管道质量控制中极为关键的一个部分。天然气场站工艺管道安装的技术准备工作主要包括多次核查施工企业的建设资质、管道建设材料是否符合工程建设标准、巡查管道施工环境是否安全等等。难道施工环境的安全性是所有工作开展的前提和基础，安装、焊接人员都要严格按照施工技术规范展开操作，确保施工流程的完整性与安全性。为了防止工作人员操作失误或意识观念不足造成意外事故，应对安装以及焊接人员提前展开安全和技术培训，并根据施工现场建立完整的安全事故预防措施，在容易发生意外事故的地方提前设立警示标志。
天然气场站工艺管道安装工作开展过程中质量控制是极为关键的一个部分，如果施工中出现了天然气泄漏，不仅仅会对天气运输以及加工设备造成财产损失，还极有可能对工作人员造成生命威胁。天然气场站工艺管道的施工质量控制要点包括管道安装，管道试压等等。首先在管道安装工作开展之前，有关负责人要对管道内部进行全面清洁，确保管道首尾连接完整，并且保证管道的笔直、无变形。管道焊接过程中，要确保焊接的全面性，焊接完成后要在管道上描写焊接代号。
天然气管道安装、吹扫完成后让专业人员进行检查，如果管道内不存在任何焊渣，代表检测合格。为了提高天然气运输管道的使用寿命，工作人员安装完成后要对管道展开在重防腐处理，在此期间必须有监督人员对施工现场展开实时监督，一旦发现质量问题立即处理。
五、结语
总而言之，随着人们对环境与空气的要求和标准不断提升，天然气的供应量也不断增加。提高天然气场站工艺管道的安装技术是保证天然气安全运输的前提和基础，这是一项意义非常大的工作。为了保证这项工作的顺利开展，建设单位要严格按照提前制定好的制度与体系开展工作，不断引进先进的安装技术，提高我国天然气场站工艺管道安装质量。
参考文献：
[1]隋如冰.论天然气场站工艺管道的安装技术[J].河南科技,2020(14):94-96.
[2]孙建.天然气场站设备及电气控制系统防雷防护问题探析[J].化工管理,2020(02):138-139.
[3]刘根诚.天然气站场工艺管道吹扫试压策略分析[J].全面腐蚀控制,2019,33(08):40-41+46.