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摘要：本文简单说明了中药多功能提取罐的主要控制需求，并以药材投料、提取溶剂投料、浸泡选择、温度稳定性、自动出液、提取次数以及提取出渣这些中药提取的主要操作环节为切入点，重点分析了中药多功能提取罐的关键控制要求与流程，以供参考。
关键词：中药提取；多功能提取罐；自动控制
引言：在中药产品的批量生产过程中，多功能提取罐发挥着重要作用，其运行操作直接影响着中药产品的功能与药性。基于此，必须要对多功能提取罐的运行过程落实严格、合理控制。
一、中药多功能提取罐的主要控制需求分析
在中药提取过程中，出于对生产质量以及相应产品性能最优的考量，必须要落实对设备单元的严格控制，这是对中药多功能提取罐在实际运行中对自动控制的基础性需求。参考重要产品生产阶段的不同，对自动控制的需求也存在一定差别，具体如下：第一，中药提取准备阶段的自动控制需求，包括生产准备、投料批号准备。第二，中药提取阶段的自动控制需求（参数控制需求），包括投料总重量控制、提取次数与提取时间的控制、提取温度均匀稳定性的控制、升温控制、外循环时间间隔以及总时长的控制、出液量计量以及稳定性控制。第三，中药提取的出渣及清洗阶段的自动控制需求，包括反堵料控制、挥发油收集控制、出渣控制、自动清洗控制等等。
二、中药多功能提取罐的关键控制点研究
（一）药材投料控制
在利用中药多功能提取罐展开自动提取操作前，相关工作人员需要在人机交互界面中录入控制参数，包括药材基本信息（名称、批号等）、药材投入量、提取次数、溶媒体积等等，并在对相应参数信息检查且判断无误后，方可启动中药多功能提取罐，促使投料气缸自动开启，同时向相关工作人员发送气缸准备完成的提示，引导相关工作人员展开人工投料或是选择自动投料；在药材投料操作结束后，按下设置于投料口的“完成投料”按钮；中药多功能提取罐控制系统在接收到来自于投料口的信号后，在人机交互界面上发出“投料已完成”的确认信息；在相关工作人员确认药材投料完成后，中药多功能提取罐自动转入后续操作阶段。
（二）提取溶剂投料控制
参考上位机控制参数中的设定值，中药多功能提取罐控制系统自动化展开溶媒加入操作。在相应程序转入启动状态后，中药多功能提取罐的控制系统驱动溶媒投料阀门自动开启；流量计加设于该溶媒投料阀门的末端区域，在阀门开启的同时进入计量状态，完成溶媒投料量的自动计量[1]；在溶媒的累加量达到预设值后，向控制系统发送信号，并促使溶媒投料阀门自动转变为关闭状态；在中药多功能提取罐的控制系统检测到溶媒投料阀门关闭后，中药多功能提取罐自动开启浸泡操作。
（三）浸泡选择控制
中药多功能提取罐的浸泡控制必须要保证具备可选择性，促使相关工作人员可以参考现实需求、中药提取工艺选择常温浸泡（冷浸泡）、温浸泡，避免投入中药药材的药性丧失。
实践中，当相关工作人员选取常温浸泡后，中药多功能提取罐的控制系统会在溶媒投料接受后立即自动跳转至计时状态，在检测到累计的浸泡时间达到预设值后，自动开启升温操作；当相关工作人员选取温浸泡后，中药多功能提取罐的控制系统会在溶媒投料接受后转入加热阶段，在达到设定温度值后立即自动跳转至计时状态，并在检测到累计的浸泡时间达到预设值后，自动开启升温操作。
（四）温度的稳定控制
1.升温均匀稳定控制
进入升温阶段后，中药多功能提取罐的控制系统自动启动管道蒸汽调节阀，在分段式温度控制操作的支持下，促使温度以均匀、稳定的速度逐步提高至预设值。在相应控制系统检测到温度提升接近预设值（一般为预设温度的90%）时，控制蒸汽阀自动调小，促使温度以更缓慢的速度上升，直至达到预设值；在控制系统检测到温度提升至预设值后，自动开启保温操作。
2.保温温度稳定控制
中药多功能提取罐的保温操作开启后，控制系统可以参考提前设定的温度参数以及罐内实施温度情况，对蒸汽调节阀的开度实施自动化控制，促使罐内温度在保温阶段始终稳定在预设值允许偏差的范围内（一般为预设温度值±1℃）。同时，在转入保温阶段的同时开启计时操作，当中药多功能提取罐的控制系统检测到保温累计时间达到预设值后，结束保温并自动开启出液操作。
（五）自动出液控制
判断储罐现状以及出液条件，满足出液条件后自动进入出液阶段，控制系统向出液阀、过滤器出液阀、输送泵出液阀等构件发出开启信号，落实自动出液。流量计设置于出液管道上方，用于检查出液以及堵料现实情况。此时，检测到未达到出液结束体积、出液流量低时，即判断出现滤网堵塞，控制输送泵停止运行[2]；检测到输送泵出口压力值不正常且流量正常时，即判断过滤器堵料，控制输送泵停止运行，提示相关工作人员进入现场实施故障处理。当检测到达到出液结束体积后，自动开启提取操作。
（六）提取次数控制
在前期的参数设置阶段，相关工作人员需要结合中药提取工艺确定提取次数，并将其录入控制系统内；进入提取阶段后，中药多功能提取罐的控制系统参考前期设定的参数自动组织单次或多次提取。实践中，在中药的一次提取结束后，控制系统根据预设值自动转入第二次提取、第三次提取（多次提取需要重复之前的溶媒投料、升温、保温以及出液操作），当检测提取数达到预设值后，控制系统结束提取并自动跳转至出渣确认操作。
（七）提取出渣控制
中药多功能提取罐的控制系统可以根据预设参数自动结束提取操作，但是在转入出渣阶段前，需要由现场工作人员、中控室落实二级确认，在通过检查后再开启出渣门与锁气缸（进入出渣阶段）。出渣完毕后，控制系统依然要向相关工作人员发出检查提示，并在现场确认合格后落实对出渣门的关闭，结束整个中药提取过程。
总结：综上所述，出于对中药产品生产质量以及相应产品性能最优的考量，必须要落实对设备单元的严格控制，这也是对中药多功能提取罐在实际运行中对自动控制的基础性需求。通过对药材投料、提取溶剂投料、浸泡选择、温度稳定性、自动出液、提取次数以及提取出渣的优化控制，提升了中药多功能提取罐的运行平稳程度，维护了中药产品的生产质量。
参考文献：
[1]张孟琴,文小艺.TQ-1.0多功能提取罐优化改进设计[J].山东化工,2018,47(20):70-71.
[2]刘培保.多功能提取罐在回收残渣中有机溶剂的应用[J].通用机械,2017(11):32-34.