HCPA采油宝在一线采油岗位的应用

发表时间:2021/7/28   来源:《基层建设》2021年第13期   作者:曹良 刘宏伟 蔡岗 郭晖
[导读] 摘要:中国的石油工业已有已有半个多世纪的历史,几十年来采油一线工作中涉及计算、记录的工作很多。
        天津市大港油田第三采油厂
        摘要:中国的石油工业已有已有半个多世纪的历史,几十年来采油一线工作中涉及计算、记录的工作很多。通常采用计算器计算,纸质笔记本记录,存在低效、迟缓、易错等问题。例如“油井核产”、“油井掺水折算”、“游梁机式抽油机冲次调整”、“皮带式抽油机冲次调整”、“泵效计算”、“杆重计算”等一些计算、记录问题。本文通过介绍原理公式及使用方法详细的说明了HCPA采油宝的应用,充分的体现了该App具有高效(H)、便捷(C)、精准(P)、实用(A)的特点。
        关键词:HCPA采油宝;核产;泵效;冲次;悬点载荷
        1 目前现状分析
        通常在采油一线涉及到计算、记录的工作内容有油井井口核产计算、掺水伴热油井的掺水量计算、游梁式抽油机,皮带式抽油机冲次调整时的轮径计算、抽油机井的泵效计算、抽油机井的杆管组合计算悬点载荷存在麻烦、低效、易错等问题。
        油井井口核产计算的问题
        井口核产是采油工一项日常工作,我们利用核产车到油井井口,通过看秒表、看标高,折算井口产液量,记录液量、记录油压、记录回压,将记录的每一口井数据记录在记录本上交于资料员。在计算中易出现计算不准确,在记录中易出现记错的现象发生,严重影响到了资料的全准率。
        掺水伴热油井的掺水量计算问题
        采油工在写报表时,需要计算一天的掺水量,通常通过查表的方式进行计算,但如遇停掺等特殊情况,计算起来容易出错。
        1.3 游梁式抽油机,皮带式抽油机冲次调整时的轮径计算问题
        工作制度调整是采油工的日常工作,通常采用更换电机轮的方法、调整电机频率、调整减速箱大轮的直径(胜利高原皮带机)的方法进行调整。因此采油工人通常采用比值法进行计算轮径大小,使用比值法存在以下问题:1)在利用比值法计算时,需要停井测量电机轮直径大小。2)比值法误差大。3)比值法不适用于新投产抽油机井计算冲次选轮。4)比值法在计算出的轮径超出标准轮径时,将无法再进行计算。5)对于胜利高原的皮带式抽油机使用比值法时,只能计算电机轮径,而不能计算减速箱大轮直径。
        1.4 抽油机井的泵效计算问题
        采油工资料岗、技术员在油井分析中,计算泵效是经常性的工作。需要利用计算公式先计算出泵的理论排量,在计算理论排量时,需要记住各种泵型的系数,由于油田生产中泵型较多不好记忆(常用泵径类型有32泵、38泵、44泵、51泵、57泵、63泵、70泵、83泵),在计算完理论排量后,还得用实际产液量除以理论排量,才能计算出想要的泵效,这一系列计算需要岗位员工必须仔细、认真,不然容易出错,而且在油井现场进行油井分析时,需要计算泵效时,不易实施。
        1.5 抽油机井的杆管组合计算悬点载荷的问题
        我们在油井工况分析和判断井下故障时,以及抽油井杆管组合设计时,通常要计算悬点载荷。通常我们要知道各种杆型的每米质量,(16mm、19mm、22mm、25mm、36mm空心、28mm加重杆、38mm加重杆),再知道米数,根据设计要求将不同的抽油杆组合在一块,一般不超过4级,加在一块计算总的悬点载荷,这样需要将每一级先计算出来,然后加在一起,在计算过程中易出现计算错误,直接影响技术人员的分析的准确性。
        2 HCPA采油宝app的设计原理与使用方法
        2.1核产计算模块
        “核产计算”模块主要解决油井标产中的一系列问题。通过输入标高和系数值,通过“计时开始”和“计时结束”来计算量油时间,按“计算液量”按钮液量就显示出来,输入井号、当时油压、回压值后,按”保存”即可存入手机内存的数据库中,通过“查看”按钮显示出计量记录,为了便于传输和打印记录,设置了“导出Excel”功能,存储在手机的hechan
        量(m3),K系数为不同核产设备的值,H为结束标高与开始标高的值(mm),S秒为量油时间(s)。此模块的操作仅需要从手机上点几下,即可完成此项核产工作,准确率100%,并可以随时调取任何时间段、任何井号的核产数据。
        2.2 掺水计算模块
        “掺水折算”模块主要解决采油资料岗员工在计算掺水量时方便、快捷、准确。我们通过选择不同的“水嘴直径”(可以选择1.0mm-7.0mm范围内的所有大小水嘴)、“前后压差”(可以选择0.2-3.0Mpa的压差)、“停掺时间”(小时可选0-23,分钟可选0-55),点击计算按钮即可算出日掺水量。
        量为日掺水量(m3),2.163为系数,D为水嘴直径(mm),P1-P2为压差(Mpa)。此模块方便、精准、实用、高效,计算的结果可实现百分之百准确。
        2.3 皮带机选轮模块
        皮带机的冲次是由电机转速、减速箱减速比、机组传动比、电机轮直径、减速箱大轮直径决定的,其中电机转速、电机轮直径、减速箱大轮直径是可变的,是我们调整的对象。因此,“皮带机选轮”模块(如下图所示),通过选择“电机转速”、“传动比”、“大轮直径”,点击计算就可以算出各种电机轮和减速箱实现的冲次。此模块应用的原理公式为:
        分、12级500转/分、6级1000转/分),D1代表电机轮直径,A代表机组传动比(700型和900型是5.9、800型是6.86),D2代表减速箱大轮直径(300、314、414、514、614、814),31.07是减速箱减速比。
        2.4 游梁机选轮模块
        游梁式抽油机的冲次是由电机转速、电机轮直径、减速箱减速比、减速箱大轮直径所决定的。其中电机转速、电机轮直径是可变的,也是我们调整的对象。因此“游梁机选轮”模块,通过选择“电机转速”、“减速比”、“大轮直径”, 点击计算就可以算出各种电机轮实现的冲次。此模块应用的原理公式为:
        转/分、6级1000转/分、利用变频形成的电机转速),Z为游梁式抽油机减速箱减速比(不同厂家不同型号的减速比有32、31.07、39.52、41、42.6等),D2为减速箱大轮直径(有1120、1140、1200等),D1是电机轮直径。
        2.5 泵效计算模块
        采油工资料岗、技术员在油井分析中,计算泵效是经常性的工作。我开发的泵效计算模块应运而生,能很好的完成此项工作。“泵效计算”模块通过输入冲程、冲次、实产液,选择相应泵径,点击“计算”按钮,即可算出相应“泵效”,高效便捷。此模块应用的原理公式为:
        冲次,1440为一天的分钟数。
        2.6 杆重计算模块
        “杆重计算”模块用于计算油井泵杆的悬点载荷,以便技术人员分析举升问题,通过选择不杆型直径,输入杆的长度来计算杆重,由于井杆组合一般为二到三级组合,最多不超过四级组合,添加了“计算总重”功能,此模块便于技术人员现场准确的计算悬点载荷。此模块应用的原理公式为:
        其中,P1、P2、Pn为各种杆型每米重,16mm为1.64kg/m、19mm为2.3kg/m、22mm为3.07kg/m、25mm为4.17kg/m、36mm空心杆为4.25kg/m、28mm加重杆为4.83kg/m、38mm加重为8.9kg/m。
        HCPA采油宝的应用,在一线工作中起到了至关重要的作用,为了使该app能够很好的推广,我们只需扫描上方的二维码,即可下载应用。
 
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