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摘要：在建筑工程施工中，现浇混凝土施工是建筑工程中最重要的组成部分。现浇混凝土浇筑质量的好坏，直接关系到建筑物的质量安全。据此，本文分析了建筑工程现浇混凝土施工技术与质量控制要点。
关键词：建筑工程；现浇混凝土；质量；模板；钢筋
一、工程概况
某机电城项目工程一期总承包工程总建筑面积约为 53.37 万平方米，其中地下面积为 15.75 万平方米，地上面积为 37.62万平方米。一期工程地下部分全部为地下车库，地上部分为三层框架结构商业楼，一共有 148 栋商业楼，本工程采用现浇混凝土施工技术。
二、建筑工程现浇混凝土施工技术要点
（一）混凝土浇筑施工准备
1、原材料的选择
原材料的质量直接关系到建筑工程混凝土的施工质量，也是从源头上控制混凝土质量的重要手段，所以应该确保原材料的质量。严格控制原材料集料的性能，比如对粗集料的颗粒尺寸、形状、松软质和粘附性等指标一定要达到规范的标准要求，而细集料更应该注意对砂当量和粘附性的控制，在进场时进行严格的质量检验，合格后准予进场。
2、混凝土配合比的设定
根据建筑工程施工要求的不同，对混凝土的性能也有不同的要求，所以在混凝土拌制过程中，需要按照一定的标准来控制各种原材料的配合比例。为了达到规范标准的要求，会在试验室进行配合比试验，按照科学的比例控制，保证混凝土的强度、耐久性、和易性等技术指标达到规定的标准。所以在混凝土拌制的过程中，一定要严格遵照试验室的配合比参数，严禁随意更改，为后期混凝土浇筑施工创造良好的条件。
（二）模板安装
在安装模板过程中，通常包括下面几点内容：
一是顶板模板的安装。在安装顶板模板过程中，本工程使用双层830mm×915mm×18mm规格的涂模胶合板，内楞采用50mm×100mm横截面积的单根枋来，内楞之间保持600mm的距离，模板支撑为48×3.5直径的扣件式钢管脚手架，将脚手架与平台连接好以后，加固牢实；
二是柱模板的安装。安装柱模板的过程中，使用18mm厚的木板夹，模板制作过程中的肋骨选用80mm×100mm的方木。柱模板加固施工阶段，以围柃抱箍的方式，使用螺丝将模板牢固连接起来，同时沿着柱模板方向，每间隔约500mm再加固一道，此外还应使用槽钢对柱模板四周加以斜撑；
三是梁模板的安装。用墨线脱出模板处的梁、高程和轴线的位置，并将方木铺设在安装好的承重架上，用铁钉在方木上定好底模，同时用木板夹固定好侧模。
（三）钢筋连接施工技术
钢筋使用前必须按规定取样检验其力学性能，只有达标才能使用。在施工现场加工制作钢筋时，要按相关规定控制好偏差；如果是钢筋加工场制作的，则应编写好配料单，并检验半成品的质量。
机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区不宜大于50%控制，如果钢筋数量单数时，百分率可以略微超过。绑扎接头面积百分率控制：受拉钢筋梁、板、墙类不宜大，当工程中确有必要增大接头面积百分率时，梁受拉钢筋不应大于50%，其他构件可根据实际情况放宽。
（四）现浇混凝土技术要点
为了提高混凝土浇筑质量，在混凝土浇筑过程中，应做到以下几点技术要求：
第一是要严格控制好商品混凝土的坍落度和水灰比。
第二是混凝土振捣采用插入式振捣器振捣。混凝土振捣时，振捣棒与水平的角度大约为40～45度，棒头朝前进方向，棒间距500㎜左右，要防止漏振、欠振和超振。振捣时间宜为10秒至30秒，以混凝土表面开始泛浆和不冒气泡为准。
混凝土运输道拆除时应对马凳脚处的混凝土进行补振，混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平，混凝土浇筑后应适时进行二次以上的抹面，最后一遍在砼表面收水时完成工作，以减少表面收缩裂纹，且在强度未达到1.2MPa前严禁上人。
第三是浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
第四是浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
第五是地下车库挡墙防水混凝土需要进行连续浇筑，基础底板与外墙交接处距底板300mm高处设施工缝，施工缝加设钢板止水带，在施工缝浇灌混凝土前，将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20-25mm的1：1水泥砂浆。
（五）混凝土养护与模板拆模
混凝土浇筑后立即覆盖塑料膜，在 6-12h 内进行浇水养护，在气温高于 25℃时，在3-6h 内开始养护，养护时间不小于7 天，以充分保证混凝土硬化所需的湿度。为了保证混凝土的质量、外观尺寸，应严格控制模板的拆除时间，侧模拆除应在混凝土强度达到1.2Mpa，保证其表面棱角不受损坏时方可拆除。承重模板的拆除应在混凝土达到龄期后方可拆除。
三、建筑工程现浇混凝土施工质量控制
（一）模板施工的质量控制
为更有效控制模板施工质量，主要应做好模板的安装与拆除的工作。
一是在安装模板过程中，在模板支护阶段，应认真做好模板设计，并对模板进行放样和标号，合理调节缝隙预留量。在安装模板的时候，必须根据配板图相关要求进行操作，安排专业的施工人员负责，避免发生漏浆等情况。将模板垫脚安装在墙和柱的位置，若是板与梁的跨度在4000mm 以上，则应在模板 1/1000-3/1000处起拱；
二是在拆除模板过程中，必须严格按照规定顺序间。在常温之下，约 8h的混凝土剪力墙的强度为 1.2N/mm2，这个时候要立即让穿墙固定拉杆处于松动状态，模板要与墙体脱离，防止模板与混凝土出现粘结，便于后面拆模工作的有效进行。
（二）连接钢筋时的质量控制
1、钢筋接头位置的控制
梁底部钢筋接头应设在支座处，上部钢筋接头应设在跨中1/3范围内，且同一断面钢筋接头根数不得超过总根数的50%（焊接）或25%（绑扎搭接），接头位置应错开45d（d为钢筋直径）；墙、柱竖向钢筋接头应设在每层楼板面处，接头位置应错开50d；板底筋接头应设在支座处，负钢筋接头应设在跨中1/3范围内，其他短钢筋则按设计长度配料制作不设接头。
2、钢筋施工缝处的控制
现浇钢筋混凝土在楼面通常不留施工缝，在特殊情况下，如水电供应、天气、施工组织等原因需留施工缝时，为了增加其抗剪能力，要在断面处增设施工插筋，插筋数量和伸入缝两侧的长度由施工、监理单位共同确定。板插筋放在板中间，使用Φ12钢筋，梁插筋放于上、下受力钢筋位置，使用Φ20的钢筋。
结语
综上，在建筑工程现浇混凝土施工中，要采用合理的施工技术，加强质量控制，避免出现麻面、钢筋暴露及施工裂缝等问题。现浇混凝土施工技术必须顺应社会的需求，不断创新并加强质量的控制，才能更有力地保障建筑工程的质量和安全。
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