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摘要：在高层建筑施工中，塔式起重机是常见的机械设备，加强施工安全管理，成为施工企业的关注要点。文章从塔式起重机装拆专项方案的编制要求入手，指出装拆专项方案的安全管理要点，根据近几年发生的塔机回转支承与顶升套架连接时出现的套架坠落事故，重点介绍了套架与回转下支座之间的保护性连接措施，以供同行学习参考。
关键词：方案编制；塔式起重机装拆回转支承与顶升套架连接施工；安全管理；连接措施
塔式起重机由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成，具有较大的作业空间，可用于物料水平和垂直输送、建筑构件吊装。尤其在装拆环节，因构件数量多、操作复杂，存在不少安全隐患，必须加强安全管理。以下结合成都市建设施工安全与材料设备协会制定的目录，探讨了塔式起重机的装拆专项方案和安全管理要点。
1．塔式起重机装拆专项方案的编制要求
1.1 准备工作
一是总承包单位和施工单位，对工程选用的塔吊进行选型：施工单位根据使用的图纸、土建数据，作业半径选取合适的机型。二是施工单位在塔吊装拆专项方案编制前，要查看施工现场，熟悉地质报告和施工图纸，了解建筑物的外形尺寸、最大构件重量、施工工艺和工期，以及周边环境。
1.2 编制内容
一个完善的塔式起重机装拆专项方案中，包含的内容有：①方案编制依据。②工程概况，包括工程名称、工程地址、建筑物类别、浇筑总面积、总高度、总层数及层高（地上、地下）等，以及各参建单位。③塔机概况，包括塔机型号、生产厂家、出厂年月、厂家说明书技术参数表，最大起重量、塔机独立高度、最大附着高度及附着以上最大自由高，塔机需要安装的最大高度，塔机主要部件重量及吊点位置。④安装位置图，包括总平面图、平面定位图、立面图、安装平面图。⑤塔机基础资料要求。⑥电源设置。⑦安装准备、吊索具和专用工具配置，安装辅助设备的型号、性能参数。安拆、顶升过程过程中的工艺程序顺序。⑧安装人员配置，岗位职责；⑨安全装置的调试，安全质量要求，重大危险源和安全技术措施，附着方案、应急预案等。
1.3 安装前的技术资料
塔式起重机在安装前，必需的技术资料有：①塔机基坑开挖后，应有地基验槽记录、埋置深度、标注标高，附剖面图、土质、地基、承载力说明。②塔机地基、基础承载力，必须满足设备厂家使用说明书的要求和现行规范标准。③塔机基础必须按照设备塔机厂家使用说明书的要求制作，若发生基础变更必须有塔机生产厂的确认意见。④塔机基础砼强度等级，必须满足设备厂家使用说明书的要求，使用说明书中混凝土强度等级≥C30，垫层混凝土强度等级≥C20，混凝土垫层厚度≥100mm。基础钢筋应有出厂材质报告、复试报告、合格证，且应有钢筋隐蔽验收记录。⑤复合地基、桩基础（异型基础）应由总包单位牵头，单独编制专项施工方案，并提供复合地基、桩基施工的相关资料。
2．塔式起重机装拆专项方案的安全管理要点
2.1 安全风险
第一，装拆和顶升风险。调查显示，塔式起重机在装拆、顶升加节过程中，引起的安全事故最常见。分析原因，一是随着工地转换，塔式起重机频繁移装，会造成构件损伤；二是现场管理不到位，存在违规操作。
第二，隐蔽工程风险。塔式起重机的基础多是钢砼结构，基础图纸的设计，需要厂家校核地面压力、计算抗倾覆稳定性，然后在图纸中明确钢筋的型号、规格、数量，以及埋入基础的深度、地脚螺栓的深度等。在此过程中，基础图纸设计不当，没有严格照图施工，均会影响基础质量，出现异常沉降。
第三，构件质量风险。塔式起重机的组成构件复杂，任何一个构件有质量问题，均可能造成安全事故。例如：起重臂架主弦杆的槽钢或方钢直线度超差，会造成小车行走时剧烈抖动，甚至出现脱轨、坠落情况。起重臂或拉杆产生扭曲变形，没有及时纠正，也会影响整体安装质量。连接螺栓、销轴出现松动、锈蚀、损伤等，极易引发安全事故。
第四，其他风险。起重臂的安装长度与平衡配重块的配置数量和厂家说明书要求不一致，起重机垂直度超差，起重臂剧烈摆动等，均可能引起整机倾覆。还有重复接地、未接零保护、安全保护装置缺失损坏等，也会引起安全事故。
2.2 安全管理要点
第一，塔式起重机装拆时，作业单位要具有专业资质，工作人员要经过安全技术培训，并且持证上岗。
第二，作业单位要接受当地建筑安全监管机构的监督管理，如果拆装作业存在违规作业、违章操作，安全监管机构有权制止并处理。
第三，作业单位要从质量、安全等方面制定管理制度，包括技术安全交底、拆装档案管理、拆装检测验收、零部件检查等内容。
第四，严格按照规范标准和说明书操作，以顶升为例，此时液压系统应空载运转，通过调整顶升套架滚轮和塔身标准节的间隙，促使平衡力矩和重力矩保持平衡；必须在白天进行作业，且风力＜4级。拆卸时，塔吊未拆卸至允许悬臂高度前，不能拆卸附墙杆。
3．套架与回转下支座之间的保护性连接措施
根据近几年塔机在顶升或拆卸时回转支承与顶升套架连接时发生的安全事故分析，在进行套架与回转下支座连接安装就位或拆除分离作业前，套架与回转下支座之间必须采用可靠的保护性连接措施。顶升套架与回转下支座之间须采用对角安装葫芦及钢丝绳进行有效的连接固定，并将连接固定相关影像资料报监督机构。以塔式起重机平头塔机为例，安装拆除方案如下：
3.1 工具准备
安装、拆除前应按以下清单准备套架与回转下支座保护性连接措施用工具。①链条葫芦2套，承载力≥2吨。②钢丝绳4根，直径≥12mm，抗拉强度≥1570Mpa。使用绳卡结成绳套时，绳卡应≥3个；使用编结法结成绳套时，编结长度应≥钢丝绳直径的20倍，并且≥300mm；使用压制接头结成绳套时，应按标准《钢丝绳铝合金压制接头》GB/T6946-2008进行压制。
3.2 安装步骤
第一步，安装完成套架与及回转以上结构，套架与回转下支座未连接,如下图1。
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第二步，先在对角使用链条葫芦（不小于2吨）和钢丝绳（直径不小于12mm，抗拉强度不小于1570Mpa）将套架连接至回转塔身（或者回转下支座）；连接位置应牢固可靠，建议固定于主肢或主要腹杆横梁，如下图2。
第三步，操作液压站使套架与下支座完成对接，整个过程不得将保护性连接装置（即链条葫芦与钢丝绳）拆除，如下图3。
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第四步，套架与下支座对接完成后拆除链条葫芦、钢丝绳。按照说明书操作进行正常的顶升加节。
3.3 拆除步骤
第一步，套架与下支座未分离前先在对角使用链条葫芦（不小于2吨）和钢丝绳（直径不小于12mm，抗拉强度不小于1570Mpa）将套架连接至回转塔身（或者回转下支座）；连接位置应牢固可靠，建议固定于主肢或主要腹杆横梁。
第二步，操作液压站使套架与下支座完成分离，整个过程不得将保护性连接装置（即链条葫芦与钢丝绳）拆除，分离过程中应确保链条葫芦有富余长度。
第三步，待套架可靠固定至标准节上后拆除保护性连接装置。
4．结语
综上所述，塔式起重机在高层建筑施工项目中常见，是一种重要的物料运输器械。文章介绍了塔式起重机装拆专项方案的编制和安全管理要点，根据近几年发生的塔机安全事故，要求编制装拆方案必须有套架与回转下支座之间的保护性连接措施的安拆步骤。希望为现场施工作业提供借鉴，保证塔式起重机在装拆环节的安全性。
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