胡红艳
山西焦煤技师学院 山西省介休市 032000
摘要：煤矿资源是我国能源结构中的重要构成部分。在煤矿开采过程中，虽然相关开采技术水平已得到了明显的提升，但安全事故仍时有发生，这不但会导致煤矿开采效率受到影响，还会威胁开采人员的身体健康及人身安全。因此在煤矿开采时，煤矿企业应做好瓦斯排放工作，利用科学有效的通风技术，及时排出煤矿内部的瓦斯气体，强化日常安全管理，确保煤矿开采过程安全有序，提高煤矿企业经济效益，为我国经济发展提供充足的能源保障。
关键词：煤矿开采；通风技术；安全管理
引言：
在煤矿开采过程中会产生大量的瓦斯气体，如果开采企业并为通过科学有效的通风技术对其加以排放，将会导致开采过程存在安全隐患。当矿井内部出现明火时，将会造成矿井爆炸事故发生，引发严重的人员伤亡与经济损失。为了避免此类问题出现，煤矿企业应加强瓦斯通风技术研究，提高其应用成效，全面落实各项安全管理工作，确保煤矿开采过程安全稳定。
一、高瓦斯煤矿在采掘过程中存在的安全问题
（一）瓦斯浓度过高问题
在瓦斯煤矿开采过程中，瓦斯浓度过高将会导致开采过程存在安全隐患。由于煤矿内部的空气分布不均，其成分较复杂，且瓦斯含量较高。对于瓦斯气体来说，其内部含有大量的甲烷气体，并掺杂着硫化物及氮化物。一般情况下，煤矿内部气体较为安全，但出现明火时，将会导致燃烧或爆炸事故发生，因此瓦斯浓度过高是煤矿开采过程中的一项主要安全隐患问题。
（二）高瓦斯易爆炸
由于瓦斯具有易燃易爆炸的特点，因此在煤矿开采时，当瓦斯浓度及氧气浓度超过额定数值时，将会引发爆炸事故。除此之外，当混合气体压力过大时，将会使燃烧点降低，造成瓦斯爆炸事故。
（三）设备隐患问题
除煤矿矿井内部瓦斯浓度过高易引发爆炸事故外，瓦斯煤矿开采设备也存在着相应的安全隐患。如果开采人员并未根据设备操作标准对其加以操作，当设备运行时间过长，将会造成温度升高，甚至还会引发电火花。在氧气含量较低的情况下，出现明火将导致瓦斯爆炸事故发生，所以设备因素也能够引发安全事故。
二、通风技术与安全管理的现实意义
煤矿开采是指对煤层或岩层加以挖掘，并获取煤炭资源。在煤矿开采时，开采过程会导致煤层与岩层结构受到破坏，使其内部瓦斯出现渗漏问题，引发安全事故。在瓦斯成分中，甲烷占比较大，当瓦斯内部甲烷成分占比超过4%时，且矿井内部氧气浓度超过10%，如果矿井内部温度过高或出现明火，将会引发瓦斯爆炸事故。
煤炭开采企业在瓦斯处理过程中可利用通风或抽取的方式对其进行排除，但在煤炭开采时，煤层与岩层会不间断的释放瓦斯气体，因此无法彻底对瓦斯加以清除，这就使煤炭开采过程存在着一定的安全隐患。如果施工单位并未及时对矿井内部瓦斯加以处理，将会导致其内部空气瓦斯含量过高，严重时还会导致空气受到污染。因此对于煤矿开采环节来说，强化通风处理与安全管理是具有现实意义的，只有对煤矿开采过程中所产生的瓦斯气体进行排放，全面落实各项安全管理工作，才能够提升煤矿开采过程的安全性，确保开采人员的生命安全。
三、高瓦斯煤矿采掘中通风技术分析
（一）双U通风技术
对于通风技术来说，双U型通风技术是一项应用较为广泛的通风技术之一。在此项技术应用过程中，其能够确保煤矿开采过程中的氧气输送稳定，使煤矿内部空气保持一个新鲜的状态。在双U型通风技术应用时，其由传统通风技术所演化而来，因此应用过程更加便捷，效果更好。
（二）均压通风技术
在均压通风技术应用过程中，应确保风机处于均压的条件，进而提高均压通风技术应用成效。如果风机无法处于均压状态，将会使瓦斯渗入至工作地区。在此项技术应用过程中，如需对均压机加以停风处理，应确保均压风机的调量门能够随时开启。在通风过程中，应安排专业的管理人员对风筒及风门加以管理，定期对均压通风效果加以调试。
（三）B型通风技术
在B型通风技术应用时，其能够对瓦斯浓度加以科学的调控。在操作过程中，技术人员需设置通风联络巷，并形成联络通道，在风巷的影响下提高阻力，将瓦斯浓度控制在安全范围之内。通过B型通风技术能够对瓦斯进行转移，因此在应用此项技术时，应避免瓦斯出现溢出事故。
四、高瓦斯煤矿采掘中安全管理措施
（二）强化通风管理
在煤矿开采过程中，为了确保开采过程安全有序，首先应对煤矿内部的瓦斯含量加以严格的把控。煤矿企业应提高矿井内部的通风效果，确保工作地区空气清新，降低瓦斯浓度，避免爆炸事故出现。煤矿企业应根据工作地区的实际情况、供风距离与瓦斯排量等因素，选择相应的供风设备。
（二）确保供风连续
在煤矿开采期间，技术人员应对开采设备的质量加以检验，确保其功能正常。一旦机器在开采过程中出现故障问题，将会导致扇叶无法运行，使工作地区内部瓦斯含量升高，当瓦斯含量超过额定限度时，将会造成安全事故。为了避免设备在运行过程中出现故障问题，工作人员可在工作现场设置多台供风设备协同作业，并留有备用设备，当供风设备出现故障时，可及时对其进行调换。其次，在开采前对供风设备质量与功能加以调试，确保其状态、功能正常。当设备出现老化问题时，应及时对其加以维修或更换，确保其能够处于一个安全的运行状态，避免安全事故发生。此外，煤矿开采企业还应严格规范停电作业标准，确保在煤矿开的过程中至少有两项电源功能正常，避免停电导致安全事故发生。
（三）强化瓦斯检测
在煤矿开采时，煤矿企业应聘请专业的技术人员对工作环境的瓦斯含量加以检测及监控。煤矿开采企业可将瓦斯封闭装置设置在工作地区内，并安装瓦斯检测系统，使技术人员能够利用计算机及时掌握工作环境内部的瓦斯含量。此外，还可通过安排专业检测人员，利用检测仪前往工作现场对瓦斯进行检测的方式，提高瓦斯监控效果。在打眼、放炮前，应对其环境瓦斯含量加以严格的检验，确保其能够满足操作标准。
（四）完善日常预防
当煤矿开采地区现场及地理环境较为复杂时，煤矿开采企业应拟定科学有效的应急方案，并对煤矿开采过程加以严格的管理。技术人员应对支架强度加以严格的检验，确保开采地区巷道及断面超前钻孔数量满足开采标准。
结语：
综上所述，作为我国基础能源之一，煤矿已成为我国经济建设、社会发展不可缺少的能源之一，煤矿开采安全以成为社会各界所关注的重点内容。因此在煤矿开采过程中，煤矿企业应强化日常安全管理工作，并对瓦斯通风处理技术加以科学合理的应用，确保在开采过程中瓦斯含量能够低于额定标准，使煤矿开采过程安全有序，消除开采过程安全隐患，避免瓦斯爆炸事故，确保开采人员人身健康，提高开采单位经济效益，促进我国煤矿事业发展，为我国经济建设提供充足的能源保障。
参考文献：
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