煤炭工业石家庄设计研究院有限公司 贵州贵阳 550000
摘要:在矿山生产过程当中,机电设备是重要的辅助机器,能够提高工作人员的生产效率,提高生产过程的安全性,所以机电设备在矿山生产过程当中十分重要。而为了使机电设备达到更好的效果,能够更好地运行,就必须对其实施管理,这样才能提高矿山生产的效率。本文对矿山机电设备的管理及维护检修应用进行分析,以供参考.
关键词:矿山机电;设备管理;维护检修
引言
近些年来,煤炭产量快速提升,开采的安全性也显著增强,这得益于大量煤矿机电设备的使用。随着科学技术的发展,越来越多先进的机电设备被应用到煤矿开采中。在享受机电设备带来的便利时,还应考虑到机电设备故障带来的不利影响。由于煤矿井下恶劣的工作环境,机电设备会不时发生各种故障,需要做好机电设备的故障维修工作。机电设备维修工作的难点在于快速诊断设备故障,而故障诊断技术可以满足这种需求。
1矿山机电设备维修中故障诊断技术概述
矿山机电设备的维修工作是一项综合性的工程项目,它涉及机械设备的使用寿命、运行可靠性、安全性等方面的内容;同时,也是一个比较复杂的系统工程,因此,需要对其进行全面的分析和研究。机电设备的故障诊断是一项复杂的工作,它涉及很多学科的知识,需要工作人员在平时的学习过程中多加练习,才能熟练掌握。因此,在实际的机电设备检修中,检修人员需要对每个问题进行详细的分析和总结,并提出相应的解决方法。故障诊断的主要目的是提高工作人员的专业水平,从而更好地完成自己的任务。对于机电设备的维修人员来说,要想做好这项工作,就必须具备良好的理论基础,并且具有丰富的实践经验。随着现代科学技术的不断发展,尤其是自动化技术水平的持续提高,机电设备在矿山生产作业工作中的影响和作用不断升级,设备运行、设备维护、设备诊断等相关流程造成的设备费用成本不断上升,与此同时,机电设备在矿山生产作业环境中具有一定的特殊性,在这样特殊的作业环境中,如果节电设备发生故障情况,那么,就会造成非常严重的企业经济损失,在故障情况比较严重时,还会导致重大人员伤亡事故产生,对企业的正常发展状态具有不利影响。针对上述情况,故障诊断系统具有的故障检测和故障辨别功能受到了高度重视,并且在实际应用期间发挥出了令人瞩目的使用效果,成功地避免了多起风险事故的发生,在一定程度上提升了机电设备的使用安全性。
2故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用
2.1完善系统实施方案
系统的实施方案主要包括以下几个方面:(1)根据机电设备的具体情况,对其进行合理的调整和改进,使其能够满足实际的工作要求。(2)在对机电设备的维修过程中,检修人员要注意对电气的检查和调试,确保检修的质量。同时,企业要注重对相关人员的培训和管理,使其具备专业的知识水平,从而提高维修的效率;另外,还需要加强机电设备的维护与保养,保证机械的正常运行。(3)在整个机电设备的使用期间,操作人员必须严格按照规定的程序来执行,这样才能有效地防止出现故障的现象发生。此外,检修人员和技术人员还要做好定期的检测与试验,及时发现设备存在的问题,并采取措施解决。
2.2在皮带输送机中的应用
皮带输送机是煤矿井下重要的运输设备,在运行过程中很容易发生各种故障,例如跑偏、打滑及断带等。皮带机运输距离较长,短则几百米,长则数千米,这使得皮带输送机的故障检测和排查十分不便。为此,可在皮带输送机中应用故障诊断技术,这样可大幅度提高皮带输送机故障检测和维修的效率。同时,采用故障诊断技术可更早地发现皮带输送机运行过程中存在的安全隐患,从而避免煤矿安全事故的发生。如果不能及时发现机电设备的故障,则不能采取措施预防煤矿机电安全事故。例如2020年9月27日发生的重庆松藻煤矿事故,其起因就是皮带摩擦引发煤炭燃烧产生大量有毒气体,而皮带输送机上的烟雾和温度传感器未发生作用,导致未能及时发出报警。
2.3在采煤机中的应用
采煤机是集电气和机械为一体的机电设备,内部构造复杂。在长时间高负荷及恶劣的环境下,采煤机也会出现各种机电故障。采用传统的人工经验法排除故障,不但效率低,而且很难对故障的具体原因做出准确判断。为此,很多采煤机上已集成了先进的机电设备故障诊断技术。一旦采煤机内部某些部位发生故障,采煤机操作室的某些仪表会出现相应的指示,并自动使采煤机停机。例如,采煤机发生液压油泄漏时,采煤机动力不足,在相应的仪表上出现供油不足的指示。根据这些提示,可更加快速地找到设备发生故障的部位,从而实现快速维修。
3矿山企业机电设施维护检修的管理措施
3.1提高机电设备的更新率与技术改造程度
洗煤操作要使用的洗煤机电设施有很多,假如这部分设施进行替换,极易导致经费运转困难、资金回笼慢以及资金不充足这些问题,此外大部分洗煤厂通常都运用分压榨机电设施,让其长时间处在高负荷的运行状况,同时洗煤厂不注意设施是不是处在疲倦状态,洗煤厂不想要花费资金,同时也没有足够的资金来对设施做及时的更新换代。洗煤这个新技术需要引入更多现代化且性能较好的机电设施,因此大部分洗煤厂都习惯于沿用老旧设施来进行操作,导致生产技术受到影响。洗煤厂需要对设施做及时的更新换代,引入新技术,让二者能够有效结合,同时在使用期间应注重对新设施的维护与管理,让其处在顺利运行的情况下,让其所承受的符合可以始终在极限值以下。还应该对半成新的设施做零件检验,更换存在着安全隐患、运行状态以及功能出现变化的零件。在确定好机电设施的的型号后,还需要把机电设施本身的质量管理工作有效的落实,阻拦不合格设施的入场。此外,在结束机电设施的安装后,不只需要细致观察设施的运行情况,还需要检查机电设施的运用效果。机电设施的维护工作者、管理工作者以及其他岗位从事者都需要参加到机电设施的检查当中,待全部人都了解了设施运行情况以后,才可以把其投入到生产同时开展下个环节。
3.2做好监督工作,及时排查安全隐患
在洗选企业的运行过程当中,机电设施运行要承担的负荷相对较大,机电设施发生故障的概率也较大,不安全因素时刻存在,在日常的管理与维修工作当中应强化对维修保养工作者的监督,完成对操作者的引导,让其更为了解设施,一旦察觉到故障就需要进行及时的维修,维修工作者应经常定时对机电设施进行维修,细致的排查,发现故障就仔细分析并完成故障排除,落实好机电设施后续的还维修与保养记录。如果发生问题就能够追究其责任,提升责任意识,尽可能避免事故的发生,减少企业所遭受的经济损失,确保矿山企业得以安全生产。
结束语
在矿山生产过程当中,机电设备是重要的辅助工具,能够提高矿山生产的质量,提高矿山生产的效率。所以为了使机电设备能够正常运行,就必须重视机电设备的管理工作,以此来提高矿山生产的高效性和安全性,从而促进我国矿山企业的发展,进而推动我国经济的发展。
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