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摘要：目前，随着我国经济的快速发展，化工设备的稳定性是石化行业进行安全稳定生产的重要保障之一，其性能情况更是直接影响到产品质量。因此，在生产中有效管理化工设备具有极大的现实意义，需要设备管理人员灵活运用管理手段，采用先进的管理理念，并明确化工设备的故障特点，重视预防性维修，从而提升管理质量，维护化工设备性能。
关键词：化工设备；管理；预防性维修
引言
在化学企业的生产经营过程中，使用到的化工设备中，囊括了化学工业生产机器、化学工业生产设备等。化工机械的主要工作内容，是将预处理原材料，进行化学反应，分离化学反应物等。在当前的社会发展阶段中，化工行业主要涉及石油、医药等重要产业。在某种层面可以说化工机械可以给化学工程的良好发展奠定基础。在化工产品生产过程中，化工机械在生产过程中可能将受到多种外界因素的影响，各类外界因素都可能导致化工设备报废，对化工企业的正常生产和经营都会产生严重的负面影响，情况严重时甚至会导致化工企业在经济效益上遭受严重的损失。因此，企业应认识到重视化工设备的使用现状，并定期对设备进行检修和养护工作的重要性。只有确切落实设备管理与维护保养工作，才能提升化工机械生产产品的数量与品质，为化工企业赢得越来越高的经济效益。
1化工机械设备维修管理的重要性
化工产业运行中，机械设备若发生故障，会降低产品的生产效率，严重的会影响企业的可持续发展。所以，在化工企业机械设备管理中，应该构建完善的管理体系，避免由于设备故障引发的问题。对于化工部门而言，在行业的可持续运行中，应该通过化工机械设备维护以及管理方案的完善，提高化工设备的使用效率，及时解决化工机械设备运行中存在的安全隐患，降低行业的经济损失，满足行业的稳步发展需求。
2化工设备的管理对策
2.1创新管理方式
目前，在企业现代化发展的趋势下，对设备的有效管理直接影响到企业的经济效益。传统的设备静态管理已经不能满足企业在市场经济体制发展和使用现代设备的需要，因此应创新，发展现代动态管理。对此，管理者需要重新定位化工设备管理的关键点和切入点。一方面要注意对化工设备进行前期调研，制定整体方案，对设备的实际性能、技术含量等内容进行分析，并结合企业现有内部资源进行合理配置，控制设备的输入和输出。另一方面，发展全面管理和独立管理方式，更加注重对设备维护和操作人员工作的培训，提高他们的实践技能和专业知识，并加强思想政治教育，定期邀请专业人员参加企业内部培训讲习班，帮助他们树立严谨的工作态度，严格遵守职业道德，自觉规范自己的工作，以主动自我管理，提高设备管理质量。此外，管理模式的创新是一项长期的工作，不是当前的创新就能结束的，需要管理者在未来的发展过程中不断总结存在的问题，使管理模式与时俱进，从而保证管理的有效。
2.2利用工作方案提升维修安全
为确保维修中的安全操作，要确保维修流程和手段的可行性和科学性，尽最大可能确保安全生产，避免不必要的危险作业、对维修时间进行科学确定、在确定安全后再行操作。应以维修设备的情况和特征作为维修方案确定的要点，制订最合理的工程技术、管理、个体防护方案，从而确保维修人员的人身安全。例如，维修时需利用电焊作业，则应尽可能避开危险环境，或尽可能选择其他焊接手段；在封闭空间进行作业时，应做好区域的通风、隔离、监测等工作，以保证区域内的安全性。由于不同的维修作业的危险性各有不同，需根据实际情况制定有针对性的安全作业方案。
2.3润滑管理
通过分析化工机械设备管理的特点，将机械设备润滑管理作为重点内容，可以有效避免设备在使用过程中出现磨损现象，提高化工产品的生产质量。因此，在具体的化工机械设备管理中应实施润滑管理方案:一、合理选择润滑油。化工设备管理部门,润滑剂的选择,应该是设备的正常使用的情况下确定润滑剂的选择,而且,系统中必须避免使用润滑剂的发生调整的现象,根据各种化工设备的使用特点,区分润滑油贮存容器，有效提高润滑油的使用效率。二、在化工机械设备润滑管理中，相关单位应及时检查设备润滑性能，如果发现设备运行中存在润滑问题，应进行具体的管理方案，有效解决设备使用中存在的问题，提高化工设备的使用效率，促进化工企业的可持续发展。
3化工设备的预防性维修措施
3.1化工设备选型考虑维修
预防性维修主要是指根据装置内设备的实际性能情况，提前确认设备现状，从而在相应故障出现之前就做好防范工作，维护设备状态的良好，做到“防患于未然”。其应用的首要环节就是设备的选型，需要相关人员从维修的角度出发进行设备选型，以可靠性作为分析重点，将设备的参数进行全面考虑，包括其工艺参数和设备的技术指标参数，选择和时代发展水平相符合的化工设备，并初步预测其平均故障率，以及维修的方式是否便捷，加强和市场活动主体之间的交流，明确所选型设备的备件购买空间大小，重视对维修技术资料、售后服务以及维修技术等内容的调查，保证预防性维修的质量，减少设备出现意外故障的修复成本，保证设备选型具有良好的经济性。此外，在设备研制前期，相关人员就需要注意预防性维修的作用，制定可以方便或者降低预防性维修的设计方案，利用逻辑判断制定设备具体的预防性维修要求，将维修级别进行明确，从而在降低维修成本的同时提升设备的安全可靠性。
3.2提高化工设备维护人员的专业素养
伴随化工产业的运行及发展，在化工设备维护及管理中，化工人员专业能力的提升是十分重要的，因此，对于专业的化工维护人员应该不断提高自身的综合素养，一般情况下应该做到：第一，对于专业的设备维护人员，应该根据化工设备的运行特点，严格按照设备的保养工作进行部件的擦拭及清理，避免设备运行中安全隐患的出现。第三，当设备检修人员在设备维护及管理中发现故障，需要及时与上级部门联系，提高机械化工设备维护及管理的质量。第三，化工企业应该根据设备维护人员的特点落实培训工作，有效强化专业设备维护人员的安全操作知识以及基础理论知识，以保证化工设备维护工作的稳步进行。
结语
化工设备属于高危险、高价值、高复杂性的设备。当前化工设备制造工艺普遍存在参数范围大、种类多的特点，相应的其设备通用性不高，设备故障率也存在偏高的情况，需要重视对其的管理，对于常见的故障形式做到提前预防，加大对工作人员的管理力度，从而保证企业的经济效益，促进化工工艺的进一步发展。
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