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摘要：经济的快速发展使得人们对生活质量有了更高的要求。高层建筑在城市里显而易见，对于组成高层建筑的混凝土材料及施工，人们也越来越重视。大体积的混凝土指的是结构大于一米的混凝土。由于在混凝土中包含胶凝材料，容易产生水化和收缩等情况，使得混凝土的施工质量极其容易受到众多因素的影响。因此，对高层建筑基础底板大体积混凝土施工的技术进行分析十分重要。本文对高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术进行分析。
关键词：大体积混凝土；基础底板；高层建筑
1高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术分析
1.1底板钢筋工程的施工要点
对高层建筑进行底板施工，由于采用大体积的混凝土施工方式，因此要选择较大的钢筋型号。这种钢筋的型号相对普通混凝土要更加密集，且上下层之间存在差异。在施工过程中，工作人员要依照施工图的指导，绑扎好钢筋。这一过程中要确保钢筋的各类参数能负荷设计图纸的要求，也要确保质量能够达到规定的标准要求。为了使钢筋绑扎具有一定的整齐度，施工人员通常会用卡尺对钢筋的参数加以限定位置。而对于那些需要相互连接的钢筋，则通过气焊的方式来对钢筋搭接的长度加以控制。
1.2施工的准备
1.2.1要严格的控制好材料
凡是要应用到建筑中的钢筋，都要确认有合格证书和试验的报告单。此外，还要各类钢筋进行分批取样，将样品送往实验室进行试验。如果钢筋不满足建筑的要求，就要坚决清退，禁止使用。其次，要在施工过程中进行翻样处理。在翻样的过程中，要考虑到一些综合性质的问题。比如要在受力较小的位置布置接头，而且要将接头做错开处理，其错开的距离和长度应该要大于35倍的钢筋直径距离。翻样过程中要注意纵向受力钢筋在同一连接区段内的接头面积要小于百分之五十。
1.2.2安装钢筋
安装钢筋时要在双层钢筋之中设置好拉筋和钢筋的支架，使其能够承受上部的钢筋和施工的承重。绑扎完了每个分部的钢筋之后，要主动进行自检，合格之后请监理单位进行查验，检查合格之后才能进入到下一道的工序之中。绑扎的钢筋要按照图纸的规格、尺寸和数量等进行核对，确保其准确性。按照图纸的要求完成钢筋接头的施工，并依照有关规定进行抽检和复试。
1.2.3为保证质量进行检查和验收
质量的把控非常重要，在施工过程中要检验和验收切割下料、钢筋成型的尺寸等。严格做好自检、交接检和专职检查的过程关。按批次检查接头，当施工条件确定，施工材料确定的时候，一定要使用同等级别和同等规格的接头。一般以500个位单位进行验收，随机抽取3个试件进行单向拉伸的试验。只有当检验的试件其抗拉强度的数值超过1.1倍钢筋的抗拉强度的标准值时或者相当于钢筋母材的强度时，才能被认定为是合格的。如果有一个试件不能满足强度的要求，则要继续抽取6个试件加以复检，复检中仍旧存在不合格的试件，就认定为该批次不合格，由有关部门对不合格的接头进行直接处理或者降级处理。
2模板工程
模板工程是确保工程结构的外形和尺寸符合预期的重点环节。一般根据混凝土对模板的侧压力来确定模板的尺寸。大体积混凝土一般使用泵送混凝土的浇筑工艺，这种工艺的浇筑速度较快，且浇筑面较为集中。混凝土在操作中有一定的局限性，不能同时将混凝土均匀分送浇筑的部位，常常容易使得某一部位的混凝土出现明显的升高。如果使用的是泵送工艺制成的大体积混凝土模板，不能按照常规的方法进行配置，而要根据实际受力来计算出模板和支撑系统，确保模板的强度和刚度。计算大体积泵送混凝土对模板的最大侧压力应当依照现行的公式来进行，并取其中数值较小那个值。
经过确定混凝土的最大侧压力值之后，要确定模板中各部件的横截面和尺寸，然后安装好模板。在立模的过程中要注意以下几个问题：弹好底面立模的线之后，在模板上口或者底面做好标记，也可以将表现放置在竖向做支撑，使混凝土的表面具有标准的统一高度。要固定好焊接在钢筋的支架上的模板，在支护结构上的模板外侧要适当加以斜撑或顶紧。
3底板混凝土的施工
3.1控制混凝土的原材料
原材料的质量尤其重要，要根据设计配置混凝土。在施工现场的附近选择距离较近混凝土供应站，该站要具备生产的资质和能力，确保材料、级配和计量的统一。要按照国家的标准和规范确定好原材料，并按照规范进行抽检，确保质量满足施工的要求。一般来说，可以通过选择低热水泥，并对水灰比进行严格的控制，使水泥用量保持在合理的范围之内，将水热化的影响降低在一定范围内，并在混凝土中掺入火星细掺料如超细磨矿渣、粉煤灰等，通过这些方式可以提高混凝土的性能。在前文接受的工程中，选用的是42.5矿渣硅酸盐水泥，它能使得水泥自身的发热量降低。其中，混凝土中氯离子含量在水泥重量重的占比要低于0.06%。将非碱活性骨料作为基础底板和地下室外墙的材料，B种低碱活性集料则应用在其他的部位。砂、石骨料的含泥量要小于百分之一。用泵送值为14±2cm进行混凝土的施工。要对底板的混凝土进行试配，待合格之后，才能进行正式的拌制。
3.2混凝土的浇捣控制
在浇捣混凝土时要将施工地季节考虑进来。根据后浇带的位置来划分施工段，并按照顺序进行施工，施工过程中要确保能够顺利地浇捣每段混凝土。本文中的工程，采用的是商品混凝土对地下室的基础底板进行混凝土的施工，方式是采用固定泵管的方式。配制混凝土时，要控制砂石中的含泥量。选用矿渣水泥和粉煤灰水泥等低水化热的水泥。浇筑之前一定要做混凝土的配合比试验，使得混凝土中的各类材料渗入量符合标准。文中的工程在浇筑地下室时，严格控制好了商品混凝土坍落度，使其在120±20mm的范围之内，如果超过这个标准，则要对商品混凝土进行清除处理。在施工过程中，针对商品混凝土具有较大的流动性这一特点，依次按照分段、坡度、薄层浇筑和循序渐进的原则确定浇筑的顺序。通过泵送工艺的方法完成较为自然的浇筑，避免管道的拆除、冲洗和接长等，确保泵送的效率。这种方式对混凝土的泌水进行了简化的处理，在初凝时间段内就完成了上下层混凝土的浇筑。要依照泵送时坡度的实际情况，将3台插入式振捣棒配置给混凝土泵，形成三个布置：首先是在出料点，让混凝土能够沿着坡度自然流淌。其次是在坡脚处，将混凝土进行密实处理。再次是斜面的中部，要控制好各点的振捣时间、移动的距离和插入的深度。要有专门的人员负责相应的浇筑带，尽可能减少漏振、欠振，且震动的距离不能超过400mm。要对流淌的部分及时地进行跟踪，防止冷缝的现象出现。
3.3处理混凝土的泌水
在进行底板混凝土的前期浇筑中，会出现泌水且向井、坑等低洼处流动，这需要用抽水机将其抽出来。在浇筑的后期，则通过改变混凝土的浇筑方向进行泌水的处理，也就是说从最后端向前进行浇筑，形成一条与原来的浇筑斜坡相交的水沟。这时，要对混凝土的浇筑速度进行加强处理，使得水沟能够在中间缩成小水坑，有利于后期的人工排出泌水。
结束语
综上所述，高层建筑基础底板大体积混凝土与普通混凝土相比，具有一些独特的特点。因此要对施工技术加以分析和应用，确保能够达到项目的要求。在施工过程中，要对混凝土进行的原材料加以把控，并严格地进行施工和浇筑，浇筑完毕之后要加强养护，确保大体积混凝土的浇筑质量。
参考文献
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