广西建工集团第四建筑工程有限责任公司
中国联合网通通信有限公司广西桂林市分公司
摘要：结合工程实例，简要概述了格构式装饰梁柱施工难点，从技术交底、支设模板、混凝土浇筑三个方面总结了格构式装饰梁柱施工过程的质量控制措施，经过严格的实施，工程质量取得了良好的效果。
关键词：格构式；装饰梁柱；施工方法；质量控制
1 工程概况
中国联通广西桂林通信枢纽楼新建工程位于桂林市七星区，地下一层、地上六层，总建筑面积为13103.17 m2，框架结构。由于本项目位于主干道旁，基于建筑物立面造型效果的考虑，三层到六层的西面和南面设计为格构式装饰梁柱，由U型梁、U型柱和连梁组成，如图1~2所示。其中西面总长度为42m，总高度为23.4m；南面总长度为19m，总高度为23.4m。U型梁侧板宽100mm、高700mm，上下两腹板宽300mm、高100mm，位于楼层中部；U型柱宽800mm、厚100mm、高4.8m，两侧翼板宽300mm、厚100mm；连梁宽250mm、高700mm，上翻300mm，位于楼层标高处，均采用现浇施工。
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图1 格构式装饰梁柱示意图 图2 U型梁、U型柱剖面图
2 格构式装饰梁柱施工难点分析
（1）格构式装饰梁柱结构较为特殊，梁和柱都是U型结构，且在整个立面结构中，格构式装饰梁柱之间有部分是实体结构，需结合工程建筑立面图和结构图才能理解掌握。
（2）格构式装饰梁柱截面尺寸较小，而且U型梁位于楼层中部，下部支撑高度较大，模板安装固定较为困难，容易造成移位偏差。
（3）U型梁、U型柱的最小尺寸只有100mm，减去梁柱中的钢筋直径和钢筋保护层，所剩的空间不多，而且U型柱的高宽比较大，不易振捣，而且振捣时容易造成模板移位，想要一次浇筑成型，混凝土的浇筑、振捣是工程的施工重点。
3 构式装饰梁柱施工质量控制措施
3.1组织可视化技术交底，确保工人应知应会
1.编制技术交底单
根据施工图和有关规范、标准，结合格构式装饰梁柱中U型梁、U型柱的特点改进的模板安装方法和混凝土浇捣方法，编制模板工程、混凝土工程的书面技术交底单；并收集、整理工人施工过程中容易遇到的施工难点，以及提出的相对应的解决措施，编制《格构式装饰梁柱技术交底单》，并附上施工工艺流程图，做到图文并茂，便于工人接受。
2.组织召开技术交底会
组织召开可视化技术交底会，采用PPT的形式为工人讲解了施工要点、难点，同时现场解答工人存在的疑惑，确保每个工人对施工工艺流程、施工要点掌握熟悉。
3.对工人进行考核
交底完成后就技术交底的内容对工人进行问卷考核，考察工人是否抓住操作要点，对格构式装饰梁柱的施工工艺是否领会，考核成绩90分以上为合格，考核合格者上岗作业，不合格者继续培训学习。
3.2增加模板隔板支撑措施，确保模板稳定性
1. 绘制模板安装图，计算模板用量
现场采用的是16mm厚木胶合板，根据格构式装饰梁柱的形状和尺寸，绘制出模板安装CAD图，如图3所示U型柱模板安装CAD图。模板分为外模板、内模板和隔板，外模板按800*400mm（长*宽）矩形尺寸围绕U型柱设置一圈，内模板设置在“U型”内侧，隔板沿柱高每隔200mm设置一道，尺寸为600*300mm（长*宽）。工人根据格构式装饰梁柱模板安装图确定需要用的模板工程量，并对加工好的模板进行编号，以确保现场安装无误。
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图3 U型柱模板安装CAD图
2.模板定位，安装模板
在本层混凝土初凝后，测量员利用激光垂准仪从放线孔将楼下控制线引到施工楼层上，精度控制在±0.8mm内；每层楼有4个放线孔，形成矩形控制网，基准点投放完毕后，利用全站仪进行连线工作，用墨线分段将楼层控制线弹出来。根据结构图纸可知，U型柱的轴线与轴网轴线重合。工人在安装模板时根据测放的定位轴线将U型柱的位置控制线投放出来。为了确保U型柱模板安装位置的准确性，工人投放控制线后由测量员进行复核，复核无误后再进行模板的安装。复核控制线分两步走，一是复核楼层控制线的位置，二是复核U型柱的位置控制线。由轴网轴线引出U型梁、连梁的定位轴线，减少测量误差。工人根据格构式装饰梁柱模板安装图，将已加工、编号完成的模板进行安装，U型柱每隔500mm设置一道柱箍箍紧、U型梁下部加钢管支撑固定。为了确保模板安装的准确无误，在模板安装过程中，项目技术负责人、质量员应到场跟踪检查，一旦发现不符合要求的，立即整改。
3.模板安装质量验收
模板安装完成后，由项目技术负责人带领技术员、施工员、测量员和木工队组组长，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）相关内容，利用卷尺、经纬仪、靠尺和塞尺等工具，对其安装质量进行检查，检查其轴线位置、模板表面标高、模板内部尺寸、垂直度、表面平整度等，确保检查的所有项目均控制在规定的允许偏差内。
表1 检查项目允许偏差值
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序号
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项目
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允许偏差（mm）
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检验方法
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1
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轴线位置
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5
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尺量
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2
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底模上表面标高
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±5
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拉线、尺量
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3
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模板内部尺寸
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±5
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尺量
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4
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垂直度
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8
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经纬仪
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5
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相邻模板表面高差
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2
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尺量
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6
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表面平整度
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5
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2m靠尺和塞尺
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3.3选用合适的机具，确保混凝土振捣密实
1. 选择适合的振动棒型号、确定移动间距和振捣时间
因U型梁、U型柱的截面尺寸较小，所以选择采用直径为30mm的插入式振动棒。工作时，振动棒垂直于混凝土表面插入，快插慢拔；振动棒插点要均匀排列，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍（一般振捣棒的作用半径为30～40cm），U型柱先振捣中间腹板，再振捣两侧翼板，U型梁从跨中向两边扩展，对称浇筑，不得遗漏，做到均匀振实；振捣时间为15s~30s，振捣至混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡且表面泛浆为止。
2. 合理安排混凝土下料浇筑和振捣的顺序
采用先柱后梁的施工顺序进行浇筑、振捣，西面、南面的格构式装饰梁柱均从两端向中间对称地进行，预防柱子模板逐渐受推倾斜导致误差积累而难以纠正。U型柱的高度为4.8m，为了保证混凝土的和易性，采用分段分层施工进行，每段1.5~1.8m左右。混凝土强度等级为C35，采用的是细石混凝土，首先在底部注入50~100mm厚相同成分的水泥砂浆，提高柱脚混凝土接口的密实性；在U型柱两侧的翼板处开设浇筑洞，从两侧对称下料浇筑，对称振捣。根据《混凝土结构工程施工规范》的规定，混凝土分层浇筑每层混凝土厚度不超过振动棒的1.25倍（分层厚度为500mm），在振捣上一层时，应插入下层中5mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土要在下层混凝土初凝之前进行，振捣密实即可停止。浇筑U型梁、连梁前，应在U型柱浇筑后适当停歇一段时间再进行，确保已浇筑的U型柱混凝土充分沉降完毕，避免将来梁柱交界处产生裂缝，但停歇的时间不得超过混凝土的初凝时间。
3.浇捣过程中指定看模人员敲击侧模
为保证混凝土密实，在浇捣过程中，项目部安排一名看模人员用橡皮锤敲击模板侧模，从声音和敲击感等方面判断混凝土是否密实，作为将混凝土振捣密实的增强措施。
4 实施效果
项目在施工前，根据格构式装饰梁柱混凝土实施的要点，确定各质量控制点，施工过程严格控制实施，格构式装饰梁柱的外观质量和实体质量都得到了保证，表面平整、光洁，标高、垂直度、轴线位置、表面平整度等均控制在规范允许偏差内，混凝土浇筑质量取得了良好的效果，为本工程施工质量实现广西建设工程“真武阁杯”（最高质量奖）目标提供了保障。
5 结束语
随着社会不断的发展，人们对建筑物综合功能的要求也越来越高，不仅要满足使用功能，同时也要保证具有一定的特色。随之而来就是各种特殊工程结构的出现，给现场施工带来了巨大的挑战。作为项目参建单位，只有在施工过程中把握施工关键点，做好全过程、全方位的质量监督、控制与检查，才能更好地确保工程施工质量。
参考文献：
[1]GB50204-2015,混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
[2]GB 50666-2011,混凝土结构工程施工规范 [S].
[3]董佳佳. 建筑工程混凝土施工质量控制措施分析[J]. 建材与装饰,2020(01):30-31.
作者简介：刘青青（1989-），女，汉族，广西桂林，单位：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司；
林晓伟（1978-），男，汉族，广西玉林，单位：中国联合网通通信有限公司广西桂林市分公司。