湖北大禹建设股份有限公司 湖北武汉 430000
摘要：泵站是水利工程施工中的重要施工环节，一旦泵站施工出现了裂缝问题，就无法提供工程所需的压力和流量，这就会严重影响到水利工程的施工安全与质量，以及其实际的生态价值与社会价值。基于此，相关的水利工程部门应积极研究泵站施工过程出现裂缝的原因，制定出相应有效的解决方案，从根源上防范泵站施工裂缝的问题，使其能够为水利工程的安全与高效建设提供有力保障。
关键词：泵站；裂缝分析；对策；控制
前言
泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程，作为我国水利工程建设不可或缺的重要组成部分，保障泵站的施工质量，才能保障水利工程的施工质量与使用效果，使其能有效地保护健康的水资源与社会生态环境，保障社会的稳定与健康发展。但是如若泵站施工出现了不同的裂缝问题，就会影响到其供水的压力与效果，这会使对社会的稳定发展和我国经济的健康发展造成严重的影响。因此，相关的水利工程部门应积极地思考有效的裂缝防范对策，使泵站施工工作能够得到高质量地开展，保障水利工程的建设效果，促使我国水利行业的健康发展，以及国家的可持续发展。
一、施工期泵站裂缝成因分析
（一）底板裂缝的原因分析
从泵站施工的实际情况可见，底板裂缝是施工期常见的裂缝形式之一，而底板裂缝产生的原因就是相关施工人员对于混凝土原材料的选用不合理，使得混凝土内部产生了水化热的问题，内外部产生了较大的温度差，使得泵站的底板出现了各种裂缝问题。随着混凝土底板内部温度的不断升高，使其产生了底板拉应力大于混凝土抗裂性的问题，使得泵站底板的裂缝问题越来越严重。
当泵站的底板出现了裂缝问题，就会影响到泵站整体的抗压性和供压性，以及整个水利工程的施工质量。所以，相关的水利工程部门应根据底板裂缝产生的原因，提前做好相应的裂缝防范处理工作，以保障混凝土底板的施工质量，使泵站能够得到安全与高效的施工，从而保障水利工程能够得到高质量的建设，被安全与高效地运用到社会之中，促使我国的健康与稳定发展。
（二）流道裂缝的原因分析
流道裂缝同样是泵站施工中产生裂缝的重要形式之一。根据水利工程部门对流道裂缝的实际调查情况可见，之所以泵站施工中产生了流道裂缝的问题，就是钢筋配备的不合理，使其难以满足混凝土表面拉应力的需求，自然就会使得流道结构产生较大的拉应力，随之产生裂缝问题。而当泵站施工中产生了这种流道裂缝问题，就会使底板对流道的约束力越来越强，使得流道在后期产生严重的开裂问题，使泵站难以得到有效的运用。
本身泵站中的流道结构就具有“内热外冷”的特点，实际上相关的水利工程部门应认识到泵站流道施工的这种特性，提前做好相应的裂缝预防工作，配比合理的钢筋使混凝土流道结构的坑裂性能够得到有效地提高，以保障流道结构的施工质量。相关的水利工程部门应深刻认识到防范流道裂缝的重要性，合理地开展相应的裂缝防范工作，以保障泵站施工与水利工程的施工质量。
（三）混凝土裂缝的原因分析
混凝土裂缝则是泵站施工中十分常见的问题。而泵站施工期间产生混凝土裂缝的原因，实际上就是施工人员的施工工艺不到位，致使无法严格地按照规范的流程开展相应的混凝土施工工作，自然使得混凝土出现了各种裂缝问题，使泵站的施工质量无法得到有效地保障。而泵站的混凝土在后期出现了开裂问题的时候，就会使得后期的养护与维修工作更加艰难，使其无法保障供压的效果，水利工程也会失去其建设的价值。
因此，相关的水利工程部门应重视泵站施工中产生的混凝土裂缝问题，根据其出现裂缝的原因制定相应有效的混凝土裂缝防控措施，这样就能够保障泵站的施工质量，使我国的水利工程能够得到良好建设。否则一旦混凝土裂缝的问题迟迟无法得到解决，泵站被运用到水利工程中，会造成对我国水资源的严重浪费，这会使得我国的水利工程无法发挥出其保护水资源与健康生态环境的价值，所以，水利工程部门需重视对裂缝问题的防范。
二、泵站施工过程中防裂的对策
（一）优选混凝土
对于泵站施工中因对混凝土材料选择的不合理，产生的使泵站底板产生裂缝的不良问题，相关的水利工程部门可以通过优选混凝土材料的方式，有效对防范底板裂缝的问题。这样不仅能够以高质量的混凝土满足泵站工程的施工要求，还能够有效地保障混凝土内部外的温度差，使混凝土能够被安全运用到泵站工程之中，保障底板的高质量建设，促使我国水利工程建设质量的不断提升。
相关的水利工程部门应结合泵站各个部分的实际承载负荷，合理地选择混凝土强度等级，以及所需的水泥材料等等，以低强度的混凝土，以及低热膨胀性的水利和骨料等等，有效避免因混凝土内外部温差过大，和水泥水化热的问题，不断提高混凝土的抗裂性能，随之有效提高底板的抗裂性能，使泵站能够得到高质量地建设。这样就可以保障泵站能够在水利工程中发挥出其实际的经济价值，促使水利工程的良好建设与投入使用。
（二）配筋设计的优化
针对于泵站施工中产生的流道裂缝的问题，相关的水利工程部门可以通流道裂缝的成因着手，优化对泵站的流道的配筋设计，适当地增配温度钢筋，使其能够有效地帮助混凝土承担更大的负荷，使其能够有效提高混凝土的抗裂性能。这样就可以通过这种配筋防裂措施，从根源上防止泵站施工中产生的流道裂缝的问题，有效降低混凝土流道开裂的风险，使流道结构能够得到安全与牢固地建设，不断提高泵站的施工质量，以及水利工程的施工效果。
同时，相关的水利工程部门还需合理地控制配筋的直径和间距，使其能够有效对防范泵站底板和流道等易裂位置的开裂问题，而是通过在原有钢筋基础上增加钢筋配备的方式，使其能够承担更高的混凝土抗压性能，使其能够加强对流道结构稳定性的保证，使流道开裂的问题能够得到有效地防范。由此，使泵站的施工效率与施工质量都能够得到有效提升，进一步提高我国水利工程的建设水平。
（三）合理的分块浇筑混凝土
为确保泵站施工的施工质量，防止混凝土施工开裂的问题，相关的水利工程部门应加强对施工人员的技术培训与考核，使其能够严格地按照混凝土施工工艺要求开展相应的施工工作，合理地分块浇筑混凝土，以保障混凝土的浇筑质量与施工质量，加强对泵站施工质量的保证。以专业的混凝土施工人员有效地保障混凝土施工工艺的合理性与有效性，从根源上消除因施工人员施工工艺不合理，产生的使混凝土开裂的不良问题，而是使其能够有效地控制混凝土内部浇筑温差，以及其浇筑质量，不断提高泵站的施工质量，使水利工程能够得到更加高效的建设。
同时，相关的水利工程部门应结合泵站结构的形式，合理地设计混凝土的浇筑方案，并结合现场的实际施工情况，合理地采用降温的浇筑措施，保障分块浇筑混凝土的浇筑质量。让相关的施工人员能够在工程部门的培训与考核中，合理地运用相应的浇筑技术与施工工艺，保障整个混凝土浇筑工作的安全与高效开展。以此，有效防范浇筑后混凝土可能出现的裂缝问题，以及高质量的混凝土工程，保障泵站的施工质量，这样就可以使水利工程被有效地运用到社会之中，为我国生态环境的健康发展与经济的健康发展提供有力的保证。
结束语
综上所述，泵站的施工质量直接影响着我国水利工程的施工质量，做好对泵站施工的防裂防护工作，才能实现对水利工程施工质量的有效保证。相关的水利工程部门应树立正确的防裂意识，深度分析泵站施工中产生裂缝的原因，制定出相应切实有效的解决对策，有效地防止泵站可能出现的裂缝问题，使其能够被安全与高效地运用到水利工程之中，从而促使我国水利行业的健康与稳定发展。
参考文献
[1]梁君毅.泵站水泵选型及安装的相关问题分析[J].内蒙古水利.2020 (11):8.
[2]杨模,许攀,马靖凯,徐进.影响泵站机电设备维修质量的原因及解决对策分析[J].现代农业研究.2021(01):543.
[3]朱玉峰.泵站机组的运行管理及其维修养护分析[J].长江技术经济. 2021(S1):98.