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摘要：为解决建筑工程ALC墙板施工问题，本文结合某建筑工程实际情况，在介绍其施工特点与ALC墙板综合性能的基础上，对其施工工艺进行深入分析，提出施工中需要注意的各项要点，以期为相关人员提供参考。
关键词：ALC墙板；墙板综合性能；施工工艺
ALC板是指高性能蒸压加气混凝土板材，除轻质高强外，还具有良好的性能，包括保温隔热性、隔声性、抗震性与耐火性，而且施工方便，能减少施工现场的湿作业，与当前绿色建筑理念相符。因此，该板材得到了越来越广泛的应用，而为了保证其应用达到预期的效果，需在掌握其性能特点的基础上，明确相应的施工工艺。
1工程概况
某项目为公共建筑，总投资约8.83亿，总建筑面积：210801.45m2，该项目分为D区、E区及地下车库，其中D区建筑面积为71263.35m2，E区建筑面积为70157.60m2，建筑筑高度为30.95m，都是地上六层（地下一层），该建筑的层高为首层6m，二层以上为4.5m，结构类型：框架和框架剪力墙结构。D区建筑用途为高端科技创业孵化中心，E区为商业配套及办公，为此，该工程大量使用了ALC板，其总应用面积可以达到约90000m2左右。该板有两种厚度，分别为150mm和200mm，其拼接槽口采用TU槽口。
2施工特点与ALC板性能特点
该项目ALC墙板施工主要存在以下几方面特点和难点：
（1）ALC板的安装部位很多而且部分安装部位还不规则，应在现场测量准确后，按照具体的安装部位实施二次排版，并辅以深化设计。
（2）根据不同功能区在装饰设计方面提出的要求，ALC板具体安装方式可分为以下几种：横装内嵌式、横装外挂式、竖装内嵌式与竖装外挂式[1]。
（3）板材最大安装高度为6m，板材较长需用塔吊吊运通过悬挑卸料平台将其运输到安装楼层，然后用专用电动吊车进行水平方向运输和垂直吊装，操作比较繁琐，且安全管理方面的难度也很大。
（4）ALC板综合性能：①容重：在绝对干燥的条件下，容重为600-700kg/m2，远低于其它墙板；②强度：立方体试块的抗压强度可以达到4MPa以上，单点吊挂力则可以达到1200N以上；③保温隔热性：保温性能系数为0.13（W/m·k），蓄热系数为2.75W（m2·k）；④隔音性：当厚度为100mm时，其平均隔音量可以达到40.8dB，当厚度为150mm时，其平均隔音量可以达到45.8dB；⑤耐火性：当厚度为100mm时，耐火极限为3.23h，当厚度为150mm时，耐火极限可以达到4h以上，即便厚度只有50mm，也可以提供3h以上的耐火极限，可达到一级耐火标准；⑥耐久性：该墙板不容易老化，有良好的耐久性，使用年限能与建筑使用说明达到匹配；⑦抗冻性：冻融试验以后，墙体质量损失不超过1.5%，满足国家标准提出的不超过5%的要求，且强度损失不超过5%，也能满足国家标准提出的不超过20%的要求；⑧抗渗性：可以达到标准砖的5倍以上；⑨绿色环保：无放射性材料，也无有毒有害气体产生和逸出；⑩施工性：该板材的生产可实现工业化与标准化，且安装也可实现产业化。
3施工准备
板材安装施工开始前，做好下列各项准备工作：
（1）按照具体的安装部位实施二次深化，其内容包括尺寸选择、选型与细部构造处理设计。完成设计，并经签字确认以后，根据现场进度要求进行生产安排[2]。
（2）由项目部技术人员制定专门的施工方案，同时对其进行严格的技术交底。
（3）采用具备水平运输和垂直吊装功能的专用电动吊车，确定适宜的板材运输线路与堆放场地，严格遵循就近堆放基本原则。
（4）因首层和二层存在跨层及其他架空层安装的部位需要脚手架的搭设，其钢管脚手架操作平台的搭设需编制专项方案，其钢架管间距排布和模板的铺设需要进行计算应达到安全荷载要求。
（5）完成对主体结构的安装并验收确认合格后，将控制线弹好，若误差严重超标，则要做好方案调整，使板材安装达到预期质量。
4施工工艺
4.1横装
横装主要包括内嵌和外挂，需严格按照以下工艺流程进行施工：测量放线→通长角钢及托板焊接→钻孔→墙板吊装并设置钩头螺栓→墙板调整与固定→螺栓焊接与防锈处理→板缝清理→修补→报验。
（1）通长角钢与托板安装。对于方钢结构，其ALC板进行横装外挂时，先将焊接处的涂装层清理干净，然后进行通长角钢的焊接。角钢的焊接应分段进行，每段的焊接安排2-3人进行操作，由专用电动吊车沿垂直方向吊运到指定安装部位，并采用人工进行辅助定位，在定位达到准确后进行点焊固定，最后按设计要求进行焊接[3]。
对于混凝土结构，其ALC板进行横装内嵌时，利用膨胀螺栓按照300mm的间隔距离和通长角钢相连，角钢在连接之前应先用开孔器进行开孔（开孔的孔径按14mm控制，孔之间的距离为300mm）[4]。
采用横装方式的墙板，需在竖向按照5块墙板的间隔设置专门的托板，托板和角钢或主钢结构之间采用焊接的方法项链，并在安装的同时通过拉线检查，以确保同一层托板能够处于同一条水平线。
（2）钻孔。利用专用电动吊车将堆放的板材运输到安装部位的下方，将槽口处的杂物与灰尘都清理掉，在与角钢安装部位靠近的地方画出一根线，然后在线的中点利用钻头进行钻孔，以形成长圆孔，在墙板的两端分别钻取一个孔。
（3）板材吊装与钩头螺栓安装。利用专用电动吊车把板材两端吊装点锁住，然后将其吊装到指定的位置，现场的作业人员需将板材调整至与墨线完全对准的位置，经拉线检查确认合格后，将钩头螺栓插入到墙板的两端，并在螺丝的一端设置圆垫片，将螺帽拧紧，最后即可将吊具松开，安装下一块板材。
（4）板面调整与固定。采用以上方法装好一排墙板后，对于精度不满足要求的部分，需要将墙板松开然后校正，符合要求后再将松开的螺帽拧紧。在对板材进行就位调整的过程中，应做到轻拿轻放，若需要撬动，则要用宽度较大的撬棍缓慢拨动，在微调时，需使用橡皮锤进行轻微的敲击，以免板材受损[5]。
（5）钩头螺栓焊接与防锈。通过焊接使钩头螺栓与角钢相连，焊接完成后将焊渣清理干净，并均匀涂抹一层防锈漆。
4.2竖装
竖装相较于横装比较简单，按照以下工艺流程进行：测量放线→管板安装→钻孔→吊装→板面调整→固定→板缝清理→修补→报验。
（1）管板安装。利用专用电动吊车把墙板运到安装位置，然后将管件从其中一端打入，与板侧边保持100mm的距离，而另一端要在板宽1/2的地方钻一个通孔，以便于钩头螺栓的安装。
（2）板材调整。利用专用电动吊车将板材吊装到安装面，采用人工将板材移动到与母线对准的位置，然后在板材的下方垫设木楔，用拖线板对板材是否垂直进行检查，并用靠尺确定是否平整，经检查确认合格后，开始固定[6]。
（3）管板固定。将板材定位后，在底部用射钉将其固定在硬化的混凝土表面，然后在板材的顶部设置钩头螺栓，并将其拧紧。每安装好一块竖板，都要检查其安装面是否垂直与平整，经检查无误后，对角钢和钩头进行焊接。
（4）底部处理。所有利用管板安装完成的墙板，都要在底部填充干硬性水泥砂浆，然后在3d以后将木楔撤出，继续用砂浆将其塞实。
5结语
综上所述，ALC板在当前建筑工程中的使用越来越广泛，目前，该建筑工程ALC板施工已经顺利完成，且经检查确认其施工质量合格，所用施工工艺合理可行，值得其它类似建筑工程参考借鉴。
参考文献：
[1]尚仁杰,杨潇,侯兆新,寅志强,孙小曦.轻质混凝土夹芯复合墙板传热系数研究与工程应用[J].混凝土与水泥制品,2020(09):57-61.
[2]郭志刚,杨小芹,侯少宾,吴健,李世皓,吕云鹏.装配式ALC条板外墙节点施工技术[J].城市住宅,2020,27(07):254-256.
[3]徐春一,郭育源,孟祥君,杨春艳.装配式轻质ALC砌块组装墙板的抗弯性能研究[J].沈阳建筑大学学报(自然科学版),2019,35(06):1004-1012.
[4]刘华,卢清刚,苗启松,张国伟,杜东升,史洪宇.蒸压轻质加气混凝土外墙板高效连接节点性能研究[J].建筑结构,2019,49(18):32-38.
[5]王燕桂,杨建涛,杨宾宾,廖代元.ALC板在别墅改造工程中的应用[J].安徽建筑,2019,26(02):82-83+96.
[6]苟龙珠,郭发强,杨亚辉,王志功,朱光健.蒸压轻质加气混凝土(ALC)墙板在装配式钢框架结构中的安装技术[J].天津科技,2018,45(11):56-59.