产品质量检验检测风险管理研究 王立松

发表时间:2021/7/29   来源:《基层建设》2021年第13期   作者:王立松
[导读] 摘要:质量检测是保证产品质量合格的主要方法,也是企业质量监管系统的关键构成部分。
        中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 黑龙江省哈尔滨市 150066
        摘要:质量检测是保证产品质量合格的主要方法,也是企业质量监管系统的关键构成部分。本文详细分析了产品质量检验检测风险及其管理策略。
        关键词:产品质量;检验检测;风险管理   
        产品质量检验检测部门必须重视到管理和防范产品质量检测的风险,从源头上着手,降低各种风险发生的可能性。对质量检验检测进行不断的提升和强化,确保产品质量检验检测的真实性和科学性,从而推动产品质检部门的质检能力和管理水平的不断提高。
        一、产品质量检验检测风险
        1、质量风险。在同一批产品中,存在质量问题的往往只有一小部分。但检验机构的产品样品不仅仅是由检验机构采取概率抽样的方法来提取的,还会委托政府的相关机构来进行产品的抽取。这些由他人抽选而产生的产品存在着一定程度上真实度风险,产品质量检验应先判定抽选样品的可用性及产品的质量问题。在对样品进行质量检测前,产品质量的检验机构应制定相应的产品检测手段和质量参数标准,这些手段和参数的制定有着不可预测的风险。
        2、人为风险。产品质量检验机关工作人员的整体素养和业务能力是决定产品质量检测精确性的关键因素之一。在产品检验过程中,负责检验的工作人员未意识到质检任务的现实意义,责任感和使命感较差,不能为使用者和质量监管机构提供精确可靠的质量检测报告,且经常采用缺乏科学依据的质量检验方法和检测技术,向监管机构上交错误的质量检测数据等,这些都是检验机构进行产品质量检测的潜藏风险。
        3、环境安全风险。为保证产品质量检验的安全开展,监管机构必须确保检测场地环境的安全性。场地环境安全的主要内容有光、声、电、检测试剂与仪器辐射等。例如,质量检测实验室“三废”回收处理的科学合理性、检测试剂的储藏条件是否达到相关的安全标准、试验装置是否有相应的安全保障措施。
        4、检验过程中的质量因素。在对样品进行检验前,检验机构应对检验的项目和方法,以及质量的标准有明确的规定。若在这些方面无明确要求会引发不必要的麻烦。在检验项目不完整情况下,就会出现漏掉检验环节的情况;若产品检验方法不符合相关规范,就会影响产品检验结果;若无明确的检验标准,会让检验结果无真实性,不具有权威性。
        在产品样品检测过程中,需专业的设备和仪器。实验室试剂的供应商资质是否满足国家和相关部门的要求。样品检测试剂的保存方法也会对样品检测质量产生一定的影响。并且在样品检测过程中,还要对各个溶液的内容进行标注,比如溶液的名称、浓度及溶液配制的时间等。要合理的对检测仪器进行选择和管理,这样才能最大程度上保障样品检测的质量。
        在产品样品检验完成后,要对各项数据和文件进行完整的保存。质量记录的内容包括审核报告、管理评审报告等,相关检测人员一定要确保记录的准确性和完整性,杜绝影响产品样品检测质量出问题的情况出现。
        二、产品质量检验检测的风险管理策略
        1、统一产品安全标准。产品生产的安全标准,必须具备精确性、可行性和有效性,这对消费者的生活质量和人身安全有着直接影响。在我国的产品质检活动中,产品安全标准非常重要,因判断一种产品是否合格、安全,会否对人体产生危害,能否具备上市资格,都由产品安全标准所决定。所以,应随着经济的发展,社会大众对产品安全认识的不断深入和完善,以及产品生产技术的更新换代,不断升级和完备产品安全检测标准。必须不断升级产品安全检测体系,通过更加精细、准确的检测,对产生的产品安全标准冲突、安全标准大量重复等问题更加重视,并妥善解决。同时,还要用与时俱进的眼光来学习国际上优秀的产品安全检测经验,吸取其中可供我国产品质检学习、采纳的部分,以此不断推动产品质量检验检测的整体水平。
        2、强化检验人员的管理。

随着经济全球化和我国市场经济的发展,相关的质量检测方法与技术持续升级,现有的产品质量检测机构面临着技术革新与服务效率提高的行业竞争压力,产品质量检测工作对检测人员专业素养的要求也在不断提升。必须强化对操作人员行业知识和技术操作能力的训练培养,使之了解产品质量检测相关标准,通过科学合理的检验方法、技术检验产品的各方面特性,获取精确的质量检测数据,得到真实有效的检测数据,强化产品质量管理;加强对检验工作者行业规则、质量检验标准和专业知识的训练培育,提高工作人员的专业素养和质量检验水平。
        3、规范检验检测方法标准。虽然检测人员的业务水平、检测设备的运行状况、检验手段的科学性,都会影响到产品质量检验检测的结果。但多次检测同一样产品就会发现,就算是最顶尖的质检人员采用最先进的设备、最科学的检测方式,并始终使用相同的检测试剂,也无法获得几次一样的检测结果,得到的检测数据会始终存在偏差。这也就证明了,在质检过程中,数据偏差是不可能被安全规避的,只能不断借助科学规范的质检手段来提高检测准确度。不同产品的质检方式往往也不一样,自然会获得不同的结果,因此,应根据产品特性来采用最为适合的质检方法。质检人员在开展质量检验检测前,也需做足准备,明确规范检验检测方法标准,尽自己的努力将质检偏差降到最低。
        三、检验前风险控制
        1、抽样风险控制
        1)在合理范围内调整样本数量。在产品质量检验中,为避免出现样本太少或样本太多对产品质量检验结果产生的影响,检验机构要根据相关标准和数据来决定抽样次数及数量,明确样本基数,这样才能最大程度上减少产品质量检验中因样本数量而带来的产品质量检验偏差。在样本数量调整中,需注意的是,随机抽样的数量应低于产品质量检验的正常需求量,这样能为检验机构节省更多的检验成本。
        2)按产品标准制定合理的抽样程序。抽样时,应严格遵循国家和相关部门的有关规定,对每一个抽样环节都进行详细记录和分析,避免抽样程序出现错误带来的风险。
        2、检验中风险控制
        1)检验方法风险控制。实验室选择的检验方法一般包括样品的拆分、制备及利用测量不确定度评定和分析检验数据的技术。在选择检验方法时,一定要符合国家和有关部门规定的法律法规,确保检验方法的有效性和真实性。
        2)检验试剂风险控制。在购买检验试剂时,一定要注意供应商在试剂上是否有竞争性的招标资料,还要关注供应商是否具备相关的证件。加强样品存储和流转风险管理力度。在进行抽样检验和委托检验时,相关企业把样品送到检验机构后,检验机构应对样品进行良好的保管和储存,保证样品满足产品质量检验的要求,降低产品质量检验风险;还应对样品进行信息的标注,确保产品样品在转移过程中不会丢失和遗漏。针对试用期在五年以上的产品质量检验仪器,在该仪器的有效期内应不断加大对仪器的检测力度和检查频率,确保产品质量检验仪器在试用期内能进行高质量的工作,确保仪器处于校准状态。
        3)检验记录及文件的风险控制。产品质量检验文件和记录是检验过程中的依据,只有对整个产品质量检验的过程进行记录,才能最大程度上还原原始的数据信息,有利于检验工作的复查及后续工作的开展。所以在产品质量检验过程中,对原始数据的记录一定要精确、正确、书写清晰、格式规范。
        3、检验后风险控制。在完成产品质量检验后,制定检验报告。检验报告形成过程中一定要避免出现低级错误,这样会导致检验报告无效,无权威性。产品质量检验报告形成的过程一定要符合相关标准规范,产品质量检验报告格式一定要正确。对于不符合标准的报告要慎重签发。在产品质量检验报告形成后,不能急于上交,而是要不断核查报告中的内容,确保报告无任何质量和形式问题。
        参考文献:
        [1]赵昆.产品质量检验检测风险管理研究[J].现代食品,2020(01).
        [2]赵昕.产品质量检验检测风险管理研究[J].商品与质量,2020(35).
        [3]田丝雨.产品质量检验检测风险管理研究[J].工程技术,2020(06).
 
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