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摘要：机械设备作为化工生产中的重要基础设施，其运行质量和效果直接影响到生产的持续性和稳定性。生产企业除了根据生产需要引进相应的机械设备外，还要严格按照机械设备使用的相关要求进行设备的安装，以正确的工艺确保机械设备安装的科学性和有效性，使机械设备能够正常、持续地运转。本文探析化工机械设备安装工程特点和技术要求，阐述化工机械设备安装工程质量问题与质量控制策略，为相关人士提供有价值的参考。
关键词：化工机械设备；安装；质量控制
引言
机械设备在化工生产中作用非常重要，机械设备安装施工又是极为关键的部分。为确保化工产业良好运行，机械设备需要在安全、稳定的环境下工作。因此，有必要针对机械设备安装施工工作进行分析与探讨，研究相关改进措施。
1化工机械设备安装
1.1化工机械设备安装概述
化工机械设备指的是在整个化工生产的环节，将特定的化工原材料借助一些特定的加工和处理工艺生产出特定的化工产品的机械设备。化工产品的生产都需要经过预处理、化学反应、分离和精制，实现这些功能的机械设备主要包括以下两类：第一类为化工设备，即在化工生产过程中，所采用的作用部件基本是处于静止状态或者是一些运动量很少的机械，简称静设备，如塔、罐、换热器、反应釜等；第二类为化工机器，这一部分主要指的是在整个化工生产过程中所使用的最主要部件处于运动状态的一些机械类设备，简称动设备，如压缩机、风机、泵等。
1.2化工机械设备安装工程特点
化工机械设备安装工程特点：①化工机械设备在安装阶段具有多样性，且常与危险化学接触，这些化学品具有较强的氧化性、还原性、毒性、腐蚀性、易爆的特点，对机械设备的质量提出了更高要求，一旦不满足化学品使用要求，容易出现设备损害、化学品泄漏等危险事件；②化工机械设备在安装过程中使用的动力来源具有多样性，以电能最为常用，也可采用热能、空气能、电磁能作为动力来源；③化工机械设备安装阶段的操作具有特殊性，一般具有高低温、高低流速、高低黏度等要求。
2化工机械设备安装施工的常见问题
2.1不重视设备安装施工工作
化工机械设备的安装过程中包含很多问题，对于潜在问题需要提高警惕。首先需要从根源出发，重视机械设备安装工作。设置相应的管理制度、技术规范和行为准则等。但是目前大部分地方政府与企业并未建立专业的管理制度，也未能进行落实。其次，尽管国家相关部门已经制定并发布了相关的化工机械设备安装施工条文，但是这些条文在具体实施过程中仍然缺乏细致性与科学性。很多地方非常模糊，出现一些漏洞，无法在实际中良好应用。一些工作人员因此敷衍了事，存在侥幸心理，对工作极为不负责任。
2.2化工机械设备安装方法不当
目前，业主在考虑安装方法是否合理时主要从成本作为出发点，并未考虑其质量问题，而许多安装单位的资质较差，没有依据实际情况予以施工，在多个项目中使用相同的方案。在安装前，机械设备清洗、加油、地址情况勘察、地基坑底处理等工作未得到有效落实，为安装施工埋下安全隐患。一些安装单位为了在规定时间内完成施工，随意更改安装方式，没有对手动盘车、单机试车等进行安装与调试，对其运行情况的评估不合理。
2.3安装人员的综合素质较低
化工机械设备安装人员在施工阶段缺乏责任意识、安全意识、质控意识，在工作的过程中以固定工作作为主要理念，在施工阶段存在偷工减料的情况，未严格按照图纸进行规范性施工，甚至会出现违规操作等情况。
许多施工单位因操作人员和焊接工程师的专业技能有限，不能在第一时间发现化工机械设备安装中存在的问题。此外，许多新进人员存在对设备、图纸掌握不足的情况，最终导致安装质量下降。
3化工机械设备安装施工问题解决措施研究
3.1健全相关制度，提高重视程度
化工机械设备的安装施工问题，需要从根源方面着手处理。提高有关人员的设备安装重视程度，为后续顺利开展安装工作创建条件。从国家层面来看，需要国家相关部门制定并完善有关的法律规范，全面落实化工机械设备安装施工问题，提升企业管理人员对安装工作的关注度。从企业层面来看，企业需要具备相应意识，选择合适的工作人员。对未上岗的安装人员，需要进行相应的培训教育，充分认识设备安装的重要性，制定相应的安装管理制度来严格要求安装人员。由高到低、由上到下逐层进行加强，从根源上解决安装施工问题。
3.2加强机械设备安装工艺的改进
机械设备的更新迭代使得化工机械设备安装工艺也要保持持续性的改进。为保证新引进的机械设备能够被正确地安装和使用，企业要加强机械设备安装工艺方面的持续改进。首先，要改进机械设备装配技术。企业的装配技术会因为机械设施类别的不同而产生较大区别，因此，在做出机械设备使用决策以后，企业要组织多部门、多方面的专家就机械设备安装方面的装配技术进行深入、细致的讨论，最终确定科学合理的技术装配方式，保证机械设备安装的科学性和有效性。其次，要注重机械焊接点的质量管控。机械焊接点是机械设备后期使用过程中经常会出现问题的地方。在机械设备安装过程中，企业要对机械设备焊接中的内部和外部缺陷以及焊接的尺寸等信息进行细致的分析和把握，确保焊接作业的有效性。例如，对于外部焊接点出现的压坑和咬边等问题，要通过对机器表层展开仔细检查，对焊接点进行处理，来保证机器表层的光滑程度与平整程度。
3.3提高工作人员的综合技能
工作人员是化工机械设备安装的一线接触者，主要包括安装人员、管理人员等。为了确保工作质量，安装单位需要从招聘、培训两个环节着手，招聘阶段应该高薪聘请经验丰富或者专业院校毕业的人才，培训阶段应该以施工安全、施工进度、安装流程、安装技能、管理方法、相关规章制度等为主，从而有效提高工作人员的专业技能和综合素养，优化人员配置，确保每个工作人员在岗位上都能发挥作用，确保设备在安装后的正常使用。
3.4提高设备后期维护力度
大部分的工程项目进行化工机械设备安装时，前期工作完成非常好，但是后期维修工作问题频出。有些人认为后期的检修维护工作毫无技术含量，因此从事检修维护工作的通常是无经验、无技术、非专业性的人员。技术不达标的检修人员很难发现设备存在的细微问题，或者难以检测出设备一些重要的小零部件出现损坏。往往这些小零部件隐藏重大的安全隐患，产生无法估计的后果。因此，对于设备后期检修与维护，企业需要提高重视程度，加大维护力度，选择技术水平较高、经验较为丰富的专业人员从事检修工作，这样可以确保机械设备正常工作。另外，还需要注意设备的防腐蚀设计，设备大部分是金属类制品，在潮湿环境中工作容易生锈、腐蚀，可以在设备表面镀膜进行保护，延长设备使用寿命。
结束语
化工机械设备安装工程质量控制策略具有重要的应用价值，需要详细分析化工机械设备的安装特点与技术要求。在掌握其存在的质控问题基础上，采取健全的质量监管制度，制定全面性的质量检验计划，科学编制安装方案，提高工作人员的综合技能等措施，确保化工机械设备安装工程质量控制的有效性，为化工机械设备安装工程的健康发展奠定良好的基础。
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