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摘要：为了人类可持续性发展的社会理念，在当今社会涌现了一系列顺应这一理念的新能源。但在现在乃至未来的很长一段旅程中，石油仍然是全球经济体系大发展中最为至关重要的能量来源，其所占领的份额与地位是毋庸置疑的。所以顺应这种社会发展潮流，对化工管道安装上的问题以及对其有效开展的举措便是不得不重点关注以及妥善解决的问题。出于对化工管道的安装在实际的操作过程中工程线路绵长考量，对其严控地监管以及高质量的要求便成为了必然，严防死守每一个环节，才能最大程度上地消除存在的问题，对其开展有效策略。
关键词：化工工艺管道；安装；维护重点
引言
化工工艺管道所处的工作环境基本都是强酸强碱、高温高压、易燃易爆，同时其运输的物质通常都是具有很大的毒害性，一旦泄漏就会引起重大安全事故，造成严重的环境污染，所以必须加强其管道质量控制。在实际安装中，往往需要依照具体要求和管道特征，选择适合的安装方式。由于其安装工作有极强的系统性，同时面对的工程量大、工艺复杂，所以安装手段的合理性不但会给最终化工工艺的可靠性带来影响，还会影响正常的生产效率及产品品质。
1化工工艺管道安装重点
1.1阀门安装
化工工艺管道安装涉及了多个环节的安装，阀门安装就是其中一种。阀门安装的工程量较大，对人力、物力的消耗比较大。在具体的施工中，要做好每个环节的对接工作。在管道设计安装的时候一定要考虑到阀门安装，结合现场实际情况做出合理的规划。为了便于阀门后期的管理和维护，正常情况下，我们都将阀门安装在较为显眼的位置，安装的时候，手轮的间隔距离控制在100mm左右。阀门一般是水平安装，避免阀杆朝下。有些阀门的重量比较突出，单纯使用人力是无法进行安装的，要先吊起来然后进行施工。阀门安装要错开处理，不能多个阀门同时安装，这样可以保证管道间的间距是合理的。不同管道的功能属性不同，对于运输有毒易燃高危物质的工艺管道，管道安装采用管口直连的方式。对于消防阀的安装，需要结合现场情况进行合理的分析，要考虑实际操作的安全性，采用分化的方式进行安装，最好将消防阀安装在控制室的后面，相对来说比较安全和方便。如果对管道安装没有明确的说明，水平管道的阀门智能采用水平安装的方式，不能采用垂直安装的方式。从干管上延伸的支管，一般靠近管道底部。安装调节阀的时候，最好安装在便于实际操作的位置，如没有特殊要求就不能随意更改调节阀的位置。
1.2泵安装
泵在整个化工系统中也是极为重要的，能够在关键时刻起到较强的安全保护作用。最为显著的功能就是能够实现防火功效。泵在安装的时候需要将其保持在出口与入口的中心位置，每个泵之间的距离也需要维持在7m以上。双排布置泵的时候应该注意保证二者动力端时刻保持相对的状态，这样才能够方便维修人员执行工作任务，同时，泵如果需要布置在室内环境中，就应该注意让两排泵的距离维持在2m以上。泵距离地面不能够低于100mm，最好能够达到200mm以上。为了能够让汽蚀内部物质的剩余量保持在科学合理的范围内，施工人员应该积极选用长度适宜的吸入管。只有选择了最为适合的长度才能够从根本上保证吸入管不会出现弯折的情况。不仅如此，施工人员还应该在泵出口安装一个能够避免液体回流的装置，这样才能够从根本上保证泵的使用效果。切实保证化工管道具备较高的运行效率。
1.3压缩机安装
对于压缩机而言，其进口决不能出现弯曲问题，同时也不能给后续维修工作的正常推进带来影响。如果是多台压缩机同时工作，管道仪器还应当安装在较为适合的位置处。该设备决不能放置过高，并给予相应的支撑，以此降低管道振动问题。通常其位置高度必须适当超过操作平台。
设备上方也不能放置其他物品，倘若没有特殊情况，设备还不能直接露天摆放。
2化工工艺管道维护重点
2.1强化整个管道系统安全性
化工厂的正常运作本身就具有较高的综合性，所有工作的正常运作都需要多种技术工艺的支持。为了能够让各项工作有条不紊地进行，每个工作人员在执行各项工作任务时都应该严格遵守化工厂的既定条款，这样才能够保证所有工作流程都具有较高的质量。在各个工作环节运作时，尤其需要注意的是，根据实际情况严格控制好流速，每个施工设备内部的压力不可过高。为了能够让管道在运作的过程中可以时刻保持较高的安全稳定性，工作人员首先需要考虑的问题就是控制好管道材料的稳定性，在开展材料选择工作时应该选用质量较高的材料。有些时候，管道需要运输的可燃性液体会存在渗出的情况，这样就需要工作人员在执行任务的时候应该强化透气功能，这样可以能够有效避免蒸汽在管道中的积累。生产过程中会出现很多的要害部位，一般情况下故障问题都会出现在加热炉口或者高温机泵等部位，这些工作环节的条件是更加严苛的，工作人员应该进行多方面的考量。材料在使用的时候应该在其部位准备保温层，这样能够有效降低火灾出现的概率。在执行工作任务时应该根据既定方案中的各项要求使用相关规格的管道。在开展管道焊接工作时应该格外注意焊接口处的问题，并且需要切实做探伤检验工作。焊接工作在实施的时候还应该避开墙板的位置。
2.2严把设备、材料质量关
机械设备是项目施工必须具备的工具，不配套一系列质量可靠的机械设备，项目基本无法实施。材料不符合要求，就很难实现项目管理的预期目标。因而严格把控材料、工程设备的质量是项目管控的重点工作。务必加强工程材料和机具设备在各个环节中的监管。焊接设备进场管理，加强租赁焊接设备与自有设备的进场管理，在焊接设备进场前应对设备的状况及性能进行检查和评估。对符合要求的设备进行登记造册，并在其外壳粘贴检测日期和实际状况说明。对施工原料进行检验，主要包括管材与配件等，检验的内容有原料的型号、原料质量合格证书等，应对原料的采购、储存环节的质量进行全面的控制，及时发现原料质量问题以此来避免由原料所导致的风险。
2.3大力提高相关施工人员综合素质与技能水平
在有效开展化工管道安装的工程建设中，相应的安装质量也在很大程度上取决于相关从业人员个人的综合素质和技能水平。因而对其进行与之相关的技能专业培训以及综合素质的培养是十分必要的。首先在相关施工人员正式上岗从业之前，要对综合素质做一些基础性的了解与相应的测试，比如其对施工的责任感以及面对突发情况的危机处理能力等。这些随机应变的综合能力和责任素养在无形中影响着化工管道工程的安装质量。当然专业性技能更是其重中之重，毕竟好的技艺水平才能创造出无限的工艺价值。
结语
化工管道的安装工作在整个化工厂领域中都是极为重要的组成元素，技术人员应该根据实际情况采用最为适合的工艺技术，并制定严格的监管制度，让管材安装工作具有更高的质量，切实促进后续所有工作的顺利开展。不仅如此，日常维护工作也是相关工作人员需要重点关注的问题，这样能够及时发现管道投入使用过程中存在的各种问题，及时对故障部位加以修理，促进安全安装工作的顺利开展，让每个化工厂都能够在更加安全稳定的环境中运营，让相关企业能够具有长远的发展前景。
参考文献：
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