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摘要：现如今，随着我国经济的快速发展，在我国工业化水平不断提升的背景下，电气自动化设备应用范围越来越广，在促进我国经济发展中发挥了重要作用。电气自动化设备在运行过程中，由于受到各种因素的干扰，容易产生故障，直接影响到工业生产的安全性和稳定性。文章首先阐述了电气自动化设备故障的预防措施，然后对电气自动化设备检修方法进行分析，可为提升电气自动化设备运行的安全性和稳定性提供参考。
关键词：电气自动化设备；故障预防；检修方法
引言
随着我国配电自动化设备的普及，配网运行效率逐年提升，电气自动化控制设备在配网中的重要性越发凸显，它作为主要控制设备，对配网运行的影响极大，若发生故障，可能会带来巨额经济损失，甚至可能因大面积停电造成社会事件。所以，一定要提高对电气自动化控制设备故障预防与检修方面的重视，将故障预防作为工作中的重点，制定完善的检修方案，确保电气自动化控制设备稳定、安全运行，保证其运行效率。本文主要针对电气自动化控制设备故障预防与检修工作的落实相关课题进行分析，做出了相应的探讨。
1电气自动化含义及其重要性
电气自动化是电气信息领域中的一门新兴学科，它与我们的日常生活和工业生产密切相关。电气自动化技术发展迅速，目前已处于相对成熟的阶段。广泛应用于工业、农业、国防等领域，为国民经济的发展做出了巨大的贡献。电气自动化技术包括各种自动控制技术和自动检测技术，通过对系统问题的自动检测，可以使电气系统的运行保持最佳状态，并发挥最大效益。电气自动化技术在电气工程领域，意义重大，它甚至决定了整个行业未来的方向，能否运用好的电气自动化决定了整个制造业的发展，所以越来越多的公司愿意投入大量的人力成本，强大的研发能力，以便在未来的电场中占据重要的地位。此外，国家还高度重视电气自动化技术的发展，对其研发给予优惠政策，大力支持其发展。我国的电气自动化技术一直在不断的创新和发展，许多科学家付出了毕生的努力，各方面的关注和支持为电气自动化技术的发展提供了强大的动力。电气自动化有效促进了工程设备的智能化发展，减少了人工检测的误差，可以全天高效检测，不需要人工分析数据，为企业的生产节省了大量成本，也减轻了工人的负担。电气自动化以其独特的优势和巨大的发展前景，受到越来越多的人的青睐。但任何技术有一定风险，电气自动化技术如果使用不当，会影响到整个电力系统的操作作为一个整体，所谓的“单点”，电气自动化的智能集成的特点，一个链接的问题会影响到整体的稳定性，因此，研究电气自动化控制设备的故障预防和维修技术具有重要的意义。为了在生产过程中避免不必要的麻烦，需要进行维护和故障排除，以确保整体的稳定发展。在维修技术上投入资金和技术支持，提高设备的故障排除和处理能力，将故障发生的可能性降到最低，提高整体运行效率。
2电气自动化控制设备的故障分析
电气自动化控制设备的正常运行与科学技术、动力技术、动力技术等密切相关。因此，一旦出现元器件故障，就会影响电气自动化控制设备的正常运行。基于此，当电气自动化控制设备出现相关问题时，维修人员应结合故障现象，然后对故障现象的原因进行具体分析，以提高电气自动化控制设备应用的质量和效率。以实际的自动化设备为例，其操作过程，通常要靠相关的计算机程序进行操作，也就是说，要实现电气自动化控制设备的自动控制，与计算机软件系统控制密切相关，并分析其故障过程，结合软件的数据，也可以有辅助检测故障的目的，因此，企业在维护相关故障的过程中也可以充分利用这一特性。此外，电气自动化控制设备的应用环境也对故障的形成有重要影响。因此，如果设备出现故障，维护人员还应结合环境因素分析相关故障现象的原因。
总而言之，当电气自动化控制设备出现故障时，故障的原因将分为多个，还要结合设备之间相互关联的各种方案，对故障进行分析，不仅可以提高故障维护过程中的效率，还可以实现流程的相关故障维护优化，从而减少相关故障的发生。
3电气自动化控制设备故障检修方案
3.1结合故障原因制定针对性的检修方案
电气自动化控制设备的运行故障大多是由外部环境因素和人为因素引起的。因此，有必要在设备故障维修工作中结合故障的原因，制定有针对性的维修措施，突出维修方案的专业性和高效性。维修人员要发挥自身的专业价值，对环境因素和人为因素的影响进行总结和归纳，以维修方向为指导，避免不必要的偏向，只做个案依据，可以大大降低成本，包括时间、金钱等，为保证设备维修工作的有效开展，建议技术人员在制定维修计划的过程中从两个方面进行控制。一方面，为了外部环境。外部环境因素主要包括上述几点，其中粉尘积累的影响比较大，如果是由粉尘引起的设备短路，故障检修工作要求技术人员对设备存在的问题进行分析，及时确定故障定位，前提是，缩小工作范围，确保短路问题及时解决。此外，雷击事故也是主要的故障类型，所以在设备维护过程中，应重点考虑，或分开设计，从设备介绍、日常维护管理等方面入手，避免雷击事故发生，为设备的安全运行创造良好的外部环境。另一方面是人的控制和管理。要求技术人员提高责任心，在工作中肩负起自己的责任，加大维修力度，确保维修效果，发现异常或故障时，应及时处理，并做好相应的数据存档等工作，为今后的预防工作提供方向性指导。
3.2对设备实施分阶段分级检修
在电气自动化设备的长期维护中，维护人员的技术人员直接关系到设备的维护效率。维修人员应根据自己的工作经验总结电气设备维修的相应规则，为制定维修计划提供有力的参考。因此，企业应加强对设备维修人员的技术培训，及时了解最新设备的运行原理，对设备在运行过程中容易发生的故障提前做好维护和预防措施。加强设备维修人员的安全意识，始终把安全生产放在第一位，严格按照维修规范操作。为提高维修效率，减少设备维修对生产的影响，维修人员应对电气自动化设备进行分阶段、分级维修。电气自动化设备在不同阶段发生故障的频率是不同的，因此分段维修可以有效地提高维修效率和质量。电气自动化设备不同部位的设计原理、结构和使用寿命都有一定的良率，因此有必要细化维修计划，对电气设备进行分级维修，具有较强的针对性和较高的维修效率。
3.3以控制电路程序为重点
在控制电路程序设备故障检修时，如果无法直观判断故障点的位置，则应该将电路断开，利用控制开关与邻位相连接将部分模块归位。利用万能表对设备的电源进行检查，在保证控制电路无误之后，还要对主电路动作顺序进行检查，维护人员需要按照不同的元件动作进行分析和实际情况，对元件是否出现冒火、冒烟、异常响动等问题进行判断，还可以直接对主电路供电环节进行检查。
结语
综上所述，电气自动化控制设备的广泛应用不仅促进了企业的发展，也促进了我国生产率的提高。同时，对促进人们生活质量的提高也有着非常积极的意义。然而，在电气自动化控制设备在企业中应用的过程中，基于设备的机械性能特点，如设备故障等，也对企业的正常运行有着重要的影响。因此，相关企业在应用电气自动化控制设备进行生产时，也应科学预防相关故障，并掌握必要的维修技术，以促进自身自控生产的可持续发展，然后促进自己企业的发展。
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