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RT-DDXL型卸料器在煤矿胶带输送机上的大用途张书军关永康

发表时间：2021/8/4 来源：《基层建设》2021年第14期作者：张书军关永康

[导读] 韩城矿业有限公司桑树坪二号井北胶带延伸岩巷位于矿井的西北部，为四采区主运输巷，巷道在岩层中掘进

        陕西陕煤韩城矿业有限公司陕西省渭南市韩城市 715400
        摘要：韩城矿业有限公司桑树坪二号井北胶带延伸岩巷位于矿井的西北部，为四采区主运输巷，巷道在岩层中掘进，为了达到矸石不升井的目的，掘进的矸石均进行回填。2020年9月矿井引进岩巷快速掘进装备及技术，提高掘进速度。2021年2月矿井优化运输方案，采用胶带输送机搭接刮板输送机排矸，提高运输效率。采用RT-DDXL电液动可变槽角犁式卸料器，实现运煤和排矸互不影响。
        关键词：快速掘进装备；排矸；犁式卸料器；胶带输送机；刮板输送机

        一、岩巷快速掘进装备及技术应用
        韩城矿业有限公司桑树坪二号井北胶带延伸岩巷巷道设计长度1343.2m，为四采区主运输巷，按照采掘接续，计划2021年6月份完成巷道开拓。北胶带延伸岩巷采用钻爆法掘进，巷道前期掘进开口点沿3#煤层顶板掘进20m，再以-10°坡掘进至3#煤底板下18m，后期沿3#煤层倾角掘进，巷道断面形状为直墙半圆拱，掘宽5.2m，掘高4.3m，断面19.8m2，支护方式为锚网索喷，净宽5m，高4m，净断面17.32m2。
        2019年7月由掘进三队开始施工，采用普通钻爆法掘进，打眼时间长（平均用时5个小时），全断面共打眼80-90个，眼深2米，一般使用2台钻，一个循环顶部施工9根锚杆，帮部6根锚杆，共15根，施工锚索2根。出货工艺采用工作面扒机—溜子—皮带—矸仓—装岩机—胶轮车，一个循环出矸量约60m3，平均出货时间7小时，需3T无轨胶轮车连续性运输40趟（一趟平均约16分钟）。正常情况下月单进50米（不考虑灾害治理），无法保证2021年6月完成巷道开拓，影响采区正常接续。
        通过调研学习永城煤业车集煤矿的掘进工艺，为提高单进水平，在我矿北胶带岩巷掘进工作面引进一了套岩巷快速掘进成套设备，使用CMZY1-180/35钻装机组+DZQ80/35皮带转载机+800胶带输送机+SD-25（B）梭式矿车+800胶带输送机+WC3J无轨胶轮车。使用钻装机，可以提高打眼效率，钻装机两臂每次可同时施工2个眼，不需要领钎，钻进速度提高（原来风钻5-6分钟，现在2-3分钟），可以减少2人。梭车使用可以集中排矸，工作面放完炮后可以一次性将工作面矸石排到梭式矿车内（3台梭车容量60-65m3），预计用时3小时。梭式矿车继续出矸至胶轮车上，工作面也可以继续支护，达到出货与工作面施工平行作业。北胶带岩巷掘进日进尺达到2.4米/天。
        二、北胶带延伸岩巷排矸方案
        影响北胶带延伸岩巷掘进速度的另一个重要因素是出货时间长。北胶带延伸岩巷采用胶轮车将矸石运至北边界排矸巷，排矸路线1000米，装车和运输效率低，同时胶轮车在巷道行走隐患多。2021年通过现场调研，对北胶带延伸岩巷至北边界排矸巷运输方案进行优化，利用北胶带输送机搭接刮板输送机排矸至北边界排矸巷，提高了岩巷快速掘进运输效率。
        在北胶带延伸岩巷梭式矿车将矸石集中排放至刮板输送机，刮板输送机搭接北胶带皮带机尾，直接将矸石利用北胶皮带运输至北边界排矸巷口。再利用RT-DDXL电液动可变槽角犁式卸料器将矸石扫至北边界排矸巷口的溜槽，溜槽下搭接刮板输送机，将矸石直接运送至矸仓，整个过程实现无缝衔接。而RT-DDXL卸料器作为胶带输送机与刮板输送机之间的纽带，是整个排矸系统的关键环节，研究RT-DDXL卸料器安装在北胶带上实现运煤和排矸互不影响至关重要。
        运输工艺：梭式矿车——刮板输送机——北胶带式输送机—RT-DDXL卸料器——溜槽——刮板输送机——矸仓。
        三、RT-DDXL电液动可变槽角犁式卸料器应用
        1.产品概述
        将RT-DDXL型电液动犁式卸料器安装在北胶皮带机的中间架上（内侧边），将北胶带输送的矸石均匀、连续卸入溜槽。卸料器可变槽角，增加了副犁刀等，并利用电液推杆作动力源。克服了犁料不尽、损伤皮带以及电动推杆过载能力差而烧毁电机、顶弯丝杠、机械易损坏等缺点。
        2.结构特点
        ①RT-DDXL电液动可变槽角犁式卸料器设计合理，结构紧凑，操作简便，通过电机正反转实现犁头起落，动作灵敏。
        ②采用电液推杆为动力源，防尘、防水，克服电动推杆易烧坏电机、卡死等缺点，使卸料器更加完善可靠。
        ③卸载矸石时犁刀下落，中间机组平托辊上升，两段变槽形托辊为平托辊。
        ④正常运煤时犁刀抬起，中间机组平托辊下落，两段托辊变槽形，原煤通过。
        ⑤犁式卸料器采用高铬耐磨材料制造，寿命长、维修量小。
        3.技术参数

        ①选用时卸料器输送带理论中心高H值必须与整机输送带中心高保持一致，若不一致时，卸料器前后各加一组与H值对应的托辊。
        ②卸料器前、后第一组托辊间距为1.2M。
        4.安装调试
        ①卸料器电液推杆以液压油为工作介质，液压油具有抗氧化、抗锈蚀、防泡沫等性能，工作环境温度低于-30℃时，推荐采用20#机械油或22#透平油，将液压油过滤后打开上盖，加入油箱内，加油量为液压油的上平面至油标益或集成块上方30mm处。
        ②根据电器原理图进行安装连线，电机输入电压为380V，380/660V接线方式按电动机接线图分△形接法和Y形接法，线路安装一定要可靠接地，全部安装完毕，经检查机体不带电后，方可操纵起动按钮，通过电机正反转来实现活塞杆往复运动，不工作时，关闭电源以免油温升高。
        ③每月定期对油箱内油位进行检查，如达不到油标位置或集成块上方30mm处，必须进行补足，油必须无水、无杂质，油箱内的油每年更换两次。
        ④若发现电动机与筒体结合处漏油，应立即更换密封件，以免烧毁电动机。
        ⑤在调试过程中将溢流阀压力调到适应工作需要即可，也就是说，在满足生产要求的前提下，压力调到越小越好，调好后并上螺母。
        ⑥具体犁头、滑动底架、和电液推杆底托架安装如下图：

        ⑦先将序号5升降托辊下支架，对皮带机中安装于皮带机中间架之上、点焊。
        ⑧将序号6下连杆拉起垂直于90度，同时序号3升降托辊架升高，暂时固定。
        ⑨再将序号11槽钢框架安装于皮带机中间架之上，距离序号5升降托辊下支架420mm左右位置(距离可根据实际尺寸调节)，然后将锁轴与定位套跟犁头连杆序号9，销孔安装好，再将序号9连杆与连杆轴序号10安装好，再将槽钢框架焊接。具体如下图：

        ⑩电液动推杆安装于槽钢框架上，加液压油接电升出，与犁头销孔连接。
        ⑪将序号6下连杆与序号5升降托辊架暂时固定的，去掉，加焊序号5升降托辊下支架与皮带机中间架固定，安装结束。
        5.电气控制原理
        卸料器采用BXM（D）型防爆电控箱，内部安装2个CJX2-1201型交流接触器实现主电路电机的正反转控制，利用BK-50VA型控制变压器为控制回路提供220V交流电源，安装2个TGJC1-52Z型和1个HH52P（MY2NJ）型中间继电器作为交流接触器的辅助控制回路。电路控制原理图如下：