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摘要：煤炭开采工作风险较高，大多数的煤炭开采厂存在安全管理方面的问题，这就需要在引起开采工作人员重视的同时，完善相关的安全管理制度，加大执行力度，根据需要引进必要的安全问题检测设备以及相应的专业性的安全事故分析人才，降低煤炭开采工作的风险。
关键词：煤矿开采；安全事故；原因；对策
1煤矿采矿作业中常见安全事故原因
1.1煤矿顶板事故
在煤矿采矿作业中顶板事故的发生率高达40%，属于最为常见的事故类型之一。在作业时之所以会发生这种事故，主要是因为浮石和冒落伤人，事故往往发生在煤矿进行爆破时。除以上因素以外，导致该事故发生还有一个极为重要的因素，即在煤矿开采过程中对于顶板的管理方式与采矿方式等都不符合规定的要求。当前，我国煤矿企业以国有为主，但是由于煤矿资源分布广泛，分布不均，因此，在部分地区也有少量煤矿私企，而且有的煤矿规模比较小，在煤矿经营期间，煤矿老板为了获取更高的经济效益，在煤矿顶板管理中没有按照规定的要求，做好各项保护措施，同时所使用的采矿方式也不是十分的科学，这些都很容易引发顶板事故。如不同地区的矿床地理条件各不相同，在采矿布置上往往也存在有一定的差异，而采矿布置需要事先对地下环境进行仔细而周密的勘探，但是部分煤矿企业为了节约资金，对于该环节的重视度往往并不是很高，要么是根本就没有对矿床进行勘探，要么就是勘探不够仔细，这也是顶板事故高发原因之一。
1.2煤矿瓦斯事故
瓦斯爆炸是当前困扰煤矿安全的主要事故之一，瓦斯爆炸与煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花等都存在有千丝万缕的联系，井下瓦斯一旦发生爆炸，必将会威胁井下员工的生命安全，甚至会造成煤矿塌方，给煤矿企业带来极为巨大的经济损失。瓦斯爆炸除了是由火花引起的以外，还与煤矿企业领导者及职工思想认识落后存在有一定的关联，如在煤矿采矿作业开展期间，基础设施投入力度不足，对于瓦斯的检查和管理比较随意，没有及时的发现瓦斯潜藏的危险，职工对于瓦斯安全保护认识缺乏。同时，技术设备落后，传统的瓦斯灾害防治技术没有跟上快速发展的煤矿采矿业发展需要。
1.3煤矿火灾事故
在煤矿开采期间，火灾也是一种比较常见的事故，发生火灾的原因多种多样。如当前随着科技水平的不断发展和进步，煤矿开采期间会应用到大量的电气设备，而煤矿地下环境比较复杂，在电气设备应用期间如果没有做好安全保护工作，很可能会出现漏电事故，极容易酿成火灾。同时，还有一些火灾是由人为引起的，在煤矿开采期间，虽然许多煤矿安全部门明令禁止了不许携带打火机等危险品，在煤矿工人下井前也会进行仔细的检查，但是由于检查机制存在漏洞，还是有煤矿工人将易燃危险品带入到了矿井下面，这样稍有不慎可能就会引发严重的火灾。此外，火灾还可能会在煤矿开采爆破的时候发生，而一些大规模的火灾还可能是在瓦斯爆炸之后发生的。除以上常见事故外，在煤矿采矿作业中还可能会出现水灾、煤尘等事故。
2煤矿开采安全事故处理对策
2.1做好煤矿顶板管理
对采掘区域围岩地质力学进行测试以及评估是作为煤矿开拓部署、巷道布置以及进行支护设计的一项前提条件，同时也是作为日常顶板灾害隐患排查的一个重要基础。在进行巷道掘进、维修以及工作面部署的准备工作时，需要对煤矿进行地质力学的测试，并做好评估，根据采用动态评估的方式来进行，注意要覆盖巷道以及工作面的全生命服务周期。
煤矿企业需要不断的对顶板管理进行资金的输出，还需要对顶板管理的一些先进的技术以及设备进行引进，要更新观念，不能够认为引进新的设备就会导致成本大大增加，减少了企业的经济效益。在实际的工作中，对于先进技术以及设备的引进能够有效的提升企业的工作效率，同时还能够保障企业的工作能够顺利的有序的进行，保证运行过程中的安全性，使得煤矿顶板事故的发生率大大减少。所以，以长期的目光来进行观察，煤矿企业的利润也会逐步的提升。此外，会大大的优化了煤矿顶板的管理，使得企业的经济效益也大大的增加。在煤矿顶板管理方面加大资金的投入，采用先进的技术以及设备能够大大的促进煤矿企业对顶板的管理工作。
2.2瓦斯治理管理
加大瓦斯治理设备的投入，水力冲孔地点全部采用了履带式大功率钻机逐步替代普通液压钻机，提高了打钻效率。对于煤矿瓦斯行业而言，装置设备是控制瓦斯爆炸事故的关键因素，同时也是降低事故发生率的重要方式。所以，我国煤矿企业还需要加强对相关装置设备的管理。在优化企业装置设备的时候，不仅要保证装置设备的合格性，还需要结合实际煤矿的需求来装配装置设备。此外，在安装设备之前还需要及时完成针对施工现场的测量工作，安排好设备的位置，使得装置设备能够正常运作，提升其价值发挥，这样还能够有效避免安全事故的出现。只有不断加强矿井的通风能力，才能够有效避免出现瓦斯气体爆炸的事故，才能够提升煤矿工作的整体安全性。所以，煤矿工作人员一定要结合实际矿井的状况和国家相关法律来完善企业通风系统，提升矿井的通风。除此之外，企业还需要把矿井中的风量作为评估矿井安全性的标准，以此来保证矿井中风量足够。为了能够有效提升矿井的通风，还需要不断加强检查维护器械的力度，这样才能够保证通风系统运行正常，使得瓦斯气体浓度能够一直保证在一个安全范围之内。
将“穿层钻孔+水力冲孔卸压增透”技术作为煤巷条带和回采区域瓦斯的区域防突措施，工作面上、下顺槽顺层钻孔预抽回采区域作为辅助措施，并逐步由预抽区域向预抽区段转变，应用有效的增透技术，提高煤层透气性，提升抽采效果。同时，不断改进封孔工艺，对封孔位置、长度、囊袋位置进行优化，推广使用“通管直连两堵两注”封孔技术，进一步规范瓦斯抽采带压封孔技术和瓦斯抽采联孔标准，解决封孔连抽后冲孔钻孔塌孔堵塞抽采管路的问题，使瓦斯抽采更加顺畅。
2.3强化矿井防灭火的工作
矿井的相关管理企业首先要建立井上、下的消防材料库，消防材料库当中的灭火设备需要定期更换和检查，保证质量，不能挪用。其次矿井口周围的建筑需要使用不燃性建筑材料建筑，禁止明火。矿井下的消防材料库以及消防管道都需要建设完全，在发生火灾后要能保证消防用水，矿井下的井筒和主要进回风大巷以及机电硐室、火药发放硐室都需要配备相关的灭火设备。每天定时进行矿井下瓦斯浓度的检测，进行电线焊接的过程中需要保证周围20m范围内没有发火症状，这些电线电缆的选择需要将质量和负荷放在第一位，阻燃性更是硬性要求。
结束语
煤炭的开采工作在安全管理和防范不到位的情况下，是一项风险较高的工作。而目前大多数的煤炭开采工作人员也并未接受较为正规的安全知识培训教育，这就更为煤炭开采工作埋下极大的安全隐患，需要相关的煤炭开采厂及时排查煤炭开采过程中的安全问题，降低煤炭开采风险，开展安全、高效的煤炭开采工作。
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