青岛黄海学院 山东青岛 266427
摘要：近年来，国家提出制造业转型计划，若是将先进的科学技术引入机械加工过程，如使用数字化和自动化工具，这将可以使人力资源的成本降低很多，同时也大大缩短了生产加工时间，从而提升了生产加工效率，为工业发展提供了强大的推动力，由此可以看出目前机械生产越来越受到人们重视的根本原因。随着数字化技术的应用，可以大大提高数控机床（Computerised Numerical ControlMachine，CNC）的生产加工效率[1,2]。数字化技术的利用已经成为制造业在未来发展过程中的主要趋势。而对于有关研究人员来说，其还需要花大量的时间和精力来研究如何进一步提升数控机床机械设备的生产加工效率，这将是一个重点问题。
关键词：提高；数控机床；加工效率
引言
目前新产品的增加和相对应的零部件复杂性的增加，传统的加工方法已不能完全体现现代机械行业发展的要求。基于这种现状，有必要实行一些改良办法对传统的数控加工技术进行改革创新，使得数控机床的加工效率能够追随发展的步伐。数控机床的加工效率对加工企业的经济发展会产生直接的影响。企业内部管理办法、员工的技术能力都会影响到数控机床的加工效率。为了提高数控机床的加工效能，必须对相关的问题进行有效解决。怎样提升数控机床的加工效能已经成为此行业中值得思考的问题。
一、数控机床机械加工存在的问题
1.1数控机床的编程不够规范
随着我国科学技术水平的不断提升，数控机床技术变得越来越智能化。当前，很多数控机床加工都是建立在一定的计算机程序上来运行的。通过计算机程序，数控机床加工的流程可分解为多个可控的步骤，这对提升工作效率有非常大的帮助。当前，在数控机床机械加工的各个环节中都能看到计算机编程程序的影子。它虽然可在一定程度上提升工作效率，但也存在很多问题亟需解决。在实际生产中，冗长的调试流程会增加工作时间；同时，一些数控机床的编程不够规范，在运行时经常会出现走错刀、走空刀的情况。这些不规范的程序在很大程度上增加了数控机床在工作中发生错误的几率，严重阻碍了数控机床机械加工效率的进一步提升。
1.2操刀次数不合理
在使用数控机床在运行的过程中，通过合理的换刀设定，能够有效缩短换刀时间，减少因操作不当而造成的机床磨损，减少机床的维修时间和维修费用。但是基于目前的发展现状来看，我国大多数工厂在使用数控机床的过程中存在操刀次数和设置不到位的问题。所以，在实际的运行过程中，许多数控机床的磨损程度更为严重，进而导致数控机床加工效率逐渐下降。另外，数控机床严重磨损还会让工厂和企业产生高额的维修费用，增加工厂和企业的经济负担，降低经济收入。
二、提高数控机床机械加工效率的重要性
机械加工产业的发展速度越来越快，这样可以促进我们国家经济的发展，帮助我们更好地做好经济建设。而机械加工的发展也提升了整个加工行业的市场份额。与此同时，融入了高新的科技，数控加工产业更是向智能化方向迈进。因此，我们应当更加注重提高数控机床的机械加工效率。但就目前的发展状况而言，我们可以发现机械加工主要需要依靠机床。就实际的发展而言，还是要通过技术的创新而促进整个技术的发展[1-3]。在加工过程之中，数控机床的优势和其他加工技术相比更为稳定并且有着较为高的自动化程度，能够使用较先进的科学与技术，因此它不仅能够加快加工零件的速度，提高机床的工作效率还可以减少加工过程之中所需要耗费的时间，帮助工作人员减少工作量。这样就可以帮助企业在提高自己生产效率的同时减少企业的经济支出，增加企业的经济收益。这种方式可以帮助企业更好地在市场之中脱颖而出，尤其是那些缺乏创新的普通机床。由于他们在管理过程之中缺乏创新，没有采用先进的技术，生产制作缓慢，无法和数控机床相比，因此他们就会被激烈的市场竞争所淘汰。
三、提高数控机床机械加工效率策略
3.1优化机械加工流程，加强数控机床设备管理
为提升数控机床机械加工的效率，技术人员应在确保产品质量的前提下，对数控机床机械加工系统进行优化，剔除那些冗余、重复的环节。在实际工作中，数控企业应尽可能完善机械加工步骤，从而提升整个工作系统的效率和质量，实现优化机械加工流程的目的。和普通机床不同，数控机床在进行机床调动的时候也有一定的特殊性。因此，在数控机床设备的日常管理中，相关人员要负起相应的责任。这样，才能将数控机床机械加工设备的优势凸显出来，从而将数控机床机械加工效率提升到一个新的高度。
3.2提高维护工作力度
为了使机械数控加工设备出现故障的概率降至最低，加工环节一定要做好对应的设备维护工作，其主要工作内容可以包括三个方面：机械故障维护、电力故障维护、机械性能维护。在此过程中，一般需要进行拆机检查，用于完成机械故障的维护工作，一旦发现有故障需要处理时，如果是在没有办法处理的情况下，这时就应该更换设备。对于机械设备性能故障的维护工作一般要对设备做性能测试，一旦发现有性能故障问题存在时，应该将其转入机械故障维护环节进行处理；另外，电力故障维护核心是对设备的电路情况进行维检，一旦发现存在漏电或者短路的情况时就要进行维修或者更换新的设备。最后，必须保证所有的设备维护工作均能够在停机的状态下进行操作，确保操作人员的工作安全。
3.3提高数控机床软件开发与应用
数控机床开发程度将对数控机床的加工效率有着深入的影响。因此，我们应当改进编程方式，帮助工作人员提高操作水平，增强工作人员的操作能力。延长机械设备的使用寿命，降低企业的经济支出，尤其是在数控机床机械加工的过程之中，人员应当不断地提高自身的业务水平，并且掌握相应的数控操作技术和维修方案，在实际管理的过程之中，定期对机床进行检查，防止机床的软件出现问题，最终影响到机床整体的使用，影响到工作质量。帮助工作人员能够更好的了解数控机床的相关知识，并且把自己学习到的知识运用到日常的工作过程之中。
3.4科学管理数控机床
鉴于数控机床和普通的机床之间存在差异性的缘故，要还是运用以往传统的方式进行数控机床的管理，则极有可能会对数控机床产生损伤。现阶段，在数控机床管理工作中计算机集中式管理模式应用得比较多。此处所言计算机集中式管理模式具体指借助计算机或有关技术搜索并整理数控机床中的加工信息，同时再借助共享的方式使技术人员可以通过网络进行互相交流和沟通。该管理模式有效地将计算机技术和数控加工技术融合在一起，除了能节省时间以外，还可以对物流路线进行优化，同时提高生产以及加工效率，实则为进一步提高数控加工技术水平的有效手段。
结束语
目前，有很多加工制造商都在使用数控机械机床的加工技术进行加工。数控机械机床加工技术的实现对现代加工效率有了大幅度的提升，加速了现代加工企业的发展。但是，数控机械机床的加工技术在实际操作过程中，始终会受到使用设备、人员素质和软件开发与应用的影响，使其无法正常作业。基于上述情况，有必要实行有效措施来提升数控机械机床的加工效能，进而提升工厂的生产效率，带来更多的经济效益。技术不断的提升、设备的更新换代和工人技术水平的提高，使数控机械机床的加工效能也能逐渐提升，能够有效地满足加工厂家的要求。
参考文献
[1]肖国涛.提高数控机床机械加工效率的有效措施探讨[J].内燃机与配件,2020(19):72-73.
[2]翟大娜.提高数控机床机械加工效率的方法[J].现代农机,2020(04):59 -60.
[3]刘琳琳,范英伟.提高数控机床机械加工效率的方法[J].广西农业机械化,2020(02):13.