广西华磊新材料有限公司电解铝厂 广西百色 531400
摘要：在当前企业进行铝电解生产制造的过程中，还需要加强对阳极材料的选择和生产等一系列的工作管理力度，确保阳极材料能够符合相关铝电解生产的作业需求。此外，在相关工作管理的过程中，企业还需要全面提高工作人员的专业素养和专业技能，确保铝电解生产作业能够高效、稳定的进行。
关键词：铝电解；生产；碳渣；根源；应对
引言
在铝电解生产制造的过程中，加强对碳渣的管控工作，能够进一步提高相关生产制造作业的品质和效率，降低铝电解生产过程中的能源损耗，促进企业可持续化的发展。
一、碳渣产生的根源分析
（一）材料质量不过关
在当前铝电解行业中，通常是结合碳素来作为阳极来进行电解反应，而碳素通常是由沥青以及石油焦等相关原材料所构成。同时在对应的石油焦中还存在相应的杂质以及煤粉，导致石油焦的纯度不够，同时其对应的杂质中还包含大量的微量元素，例如磷、硫等元素在铝电解反应的过程中，会对阳极的最终性能造成不良的影响，使得相关材料的抗氧化能力不断下降。如果相关工作人员结合杂质含量相对较高的石油焦来进行相应的铝电解生产和制造工作，就会导致在电解过程中产生相应的碳渣。而对于沥青而言，如果沥青的结焦值不达标，在铝电解反应中也会导致碳渣的出现。因此在对铝电解生产制造的过程中，企业需要合理的对碳素阳极的材料进行细致的分析，并且选取相应的原材料来进行生产和制造，减少碳渣产生的概率。
（二）阳极加工不合规范
此外造成碳渣产生的原因还与阳极加工的形式存在相应的关联。具体来说，工作人员在对阳极进行加工制造的过程中，需要选取适当的工艺，否则会对阳极的质量产生不良的影响，从而导致碳渣的生产，最终达不到预期的质量需求。其次，相关工作人员在对阳极进行制造的过程中，没有严格的按照相关工作管理规范要求，来开展相应的作业，例如阳极煅烧的温度达不到相关标准，使得阳极的原料分布存在相应的不均匀的状况，最终使得阳极的纯度不够，导致其最终的理化指标达不到相关生产的需求。而此类阳极在铝电解的过程中，会存在大量的掉渣状况，最终导致碳渣的出现。
（三）填充料清理不及时
在铝电解的生产过程中，除了阳极会产生相应的碳渣之外，其外部所依附的填充材料也会产生相应的碳渣。如果相关人员在铝电解生产的过程中没有及时清理附着在阳极表面的填充材料，使得对应的填充材料进入到电解池中，在一系列的反应过程中，导致填充材料从阳极表面脱落，最终形成碳渣。
（四）电解操作不规范
在铝电解的操作管理过程中，如果相关工作人员存在操作不规范的现象，也会导致阳极出现碳渣。此外，在相关工作人员进行阳极更换的过程中，如果将阳极放置的位置过低也会使得电解过程没有全电流运动，最终使得阳极与电解质产生相应的反应和作用，从而形成碳渣。就算是相关工作人员将阳极放在指定的位置，也会存在电流过大的现象，从而对阳极造成相应的破坏，例如出现爆裂状况等。其爆裂产生的碎片也会在电解池中形成碳渣。此外，工作人员在对阳极封盖工序的操作过程中没有注重相应的管控工作，使得阳极与空气进行了接触，最终产生氧化反应形成碳渣。
（五）阴极内部脱落
在铝电解生产制造的过程中，由于阴极会受到相应的冲击影响，导致其发生相应的碎裂，对应的碎片也会在电解池中产生相映的碳渣现象。同时在对应的电解池中，由于粘结体时刻处于流动的状态，会与电解质发生相应的反应，以此来形成相应的碳渣。此外，如果在电解池中存在相映的纳元素，也会对阴极产生腐蚀的影响，从而加快了碳渣的形成。
（六）二次反应
在铝电解生产制造过程中，存在相应的二次反应状况。
在该过程中，由于电解池中存在的氯元素，会将阳极所存在的一氧化碳以及二氧化碳进一步还原成基本的碳元素，最终形成碳渣。
二、铝电解生产制造的过程中减少碳渣产生的措施分析
（一）把控原材料质量
在铝电解生产制造的过程中，企业需要对阳极材料进行细致的选择和制造，以确保阳极能够满足相应的生产作业需求。具体来说，有以下几个方面的工作内容，第一方面，企业需要对阳极中所包含的石油焦以及碳粉等杂质含量进行细致的管控和分析，尽可能选取杂质相对较少以及碳粉含量较低的石油焦来作为阳极原材料，以减少碳渣产生的概率。此外，企业还需要对沥青的结焦值以及相应的指标进行确认和关注，在对沥青选择的过程中，要尽量选择对阳极性能影响相对较小的材料。总体来说，在对阳极材料选择的过程中，企业需要多关注石油焦以及沥青所生产的各项工艺环节，尽可能从原材料的管理层面来降低碳渣产生的数量。同时，在该过程中，企业也需要结合多家供应商来对相关原材料进行供给，并且对原材料进行细致的检验和分析。在满足高质量、高效率生产的前提下，尽可能选取物美价廉的原材料。
（二）规范阳极加工过程
企业在落实对铝电解生产的制造过程中，需要对阳极加工作业进行细致管控，以确保阳极的加工能够满足阳极后续的使用需求。具体来说，企业在对阳极进行生产加工的过程中，需要按照相关国家标准和要求，对阳极落实细致、全面的生产加工作业，确保阳极在生产制造过程中其对应的煅烧温度保持在相应的区间范围之内，确保阳极材料的生产其内部材料能够实现均匀的分布，使得阳极的各项理化指标都能够满足铝电解生产的质量需求。从而在阳极的生产加工层面降低碳渣产生的数量。因此，企业需要对相关工作人员进行细致的培训和教育，全面提升其生产制造的技能水平，并且提高其综合素养。此外，相关工作人员还需要在工作管理以及生产制造的过程中进行自主的学习，强化自身的专业知识，使得阳极的生产制造更加规范标准。
（三）清理填充材料
在铝电解生产制造的过程中，企业应当注重对阳极表面的填充材料进行清理，确保阳极表面能够干净整洁，使其符合生产制造的环境需求，避免出现填充材料进入到电解池的状况，确保阳极在生产制造的过程中不存在脱落的现象，以此来降低碳渣产生的数量。因此，企业在相关工作管理的过程中，还需要制定相应的工作管理规范，来对阳极表面的材料进行清除，同时还需要相关工作管理人员按照规范化的工作管理流程，来对相关阳极表面的杂质数量进行管控。并且在相关工作管理的过程中，企业还需要安排对应的监督管理人员来对各项工作开展细致的管控，以确保填充材料能够得到有效的清理。
（四）按照规范手法对铝电解的生产进行操作
在铝电解生产制造的过程中，企业不但需要注重碳渣产生的问题。同时，企业还需要对铝电解生产的工艺流程进行制定和完善。将铝电解生产制造的一系列工艺需求以及注意事项进行罗列处理，并且结合相关注意事项以及工作管理需求，对一线人员开展定期的培训工作，确保对应的操作人员都能够有效地完善相应的操作作业。尤其是在铝电解生产制造过程中，对阳极以及电流进行有效的管控。同时，在对阳极封盖等相关工作管理的过程中，还需要确保相关工作人员能够做到认真和细致，因此企业在日常生产制造管理的过程中，需要加大对一线工作人员的培训力度，以此来确保碳渣的含量能够得到有效的降低。
三、结束语
总之，在当前铝电解生产的过程中，在落实对碳渣管控的作业期间，企业需要对相关问题做出细致的分析和探讨，全面提高针对碳渣控制的工作质量和效率。
参考文献
[1]白琼.铝电解生产过程中碳渣产生的根源及应对措施[J].冶金管理,2020,No.403(17):161-162.
[2]刘长松,武士卫.铝电解槽生产中炭渣生成的原因及处理方法的探讨[J].世界有色金属,2020(14).
[3]马利凤,李仕亮,张海亮.回收利用某电解铝炭渣的浮选工艺[J].现代矿业,2019(11).
[4]张洪涛,时海强,张义卫,等.一种铝电解阳极碳渣与电解质的分离工艺:,CN109161930A[P].2019.