邢西猛
山东迅达化工集团有限公司 山东 淄博 255000
摘要：在科学技术与现代化生产不断结合的大背景下，国家在宏观上对企业建设的要求相较于以往而言有了更加明显的调整和转变，不在于简单的量化生产为本位，而是更加强调技术的升级和进步，这种变化也给企业的创新提供了新的思路和途径。而化工企业作为引领时代发展潮流的重要基础，在这种情况下也应当受到更加高度的重视和关注，特别是就化工设计而言，要尤为强调计算机软件技术应用的重要意义。
关键词：化工工程设计；计算机软件技术；应用
引言
化工行业是我国社会经济的重要支柱，我国一直致力于化工行业的发展研究中，计算机技术的不断突破，让化工工程设计水平有了更多的发展可能。利用计算机工程设计软件，可以让工程设计体系更加完善合理，具备现代化的工程设计特点以及水平，在化工设计过程中基于不同的设计环节，使用相应的软件辅助完成工程的设计工作，有效的提高化工设计水平和质量。
1化工工程设计的概念
化工工程设计是化工公司发展的基础，也是其持续发展的动力，化工工程设计是根据相应的化学反应而设计的注重生产流程科学性、合理性、可执行性的一种生产预演，其在设计过程中不仅要考虑其是否符合理论上的要求，更是要结合实际工厂布局、相应生产设备情况、生产条件进行设计，在设计过程中更不会脱离实际情况进行设计，十分注重实际情况、客观现实，其主要目的就是通过设计为后续项目的开展提供可靠的数据支撑，保证后续生产的顺利进行。
2化工工程设计中计算机软件的主要应用
2.1对实践中的各项数据进行处理
影响化工工程质量好坏的因素有多种方面，在影响质量因素中数据处理是最为关键的一个因素。由于化学反应本身就存在不稳定性的因素，外界环境的不断变化也会对化学反应的结果带来相应的影响。例如，化工原料的高压力或低压力、高温或低温等因素都会对各项数据带来相应的影响。所以，要想推动化工工程的质量迈上新的步伐，专业设计人员在对各项数据进行合理处理的过程中应该采取科学化的有效方式，让数据的误差范围尽量降到最低。设计在实际应用的过程中充分利用ASPEN等软件，能够让相应的模拟工作得到完成，不仅能够合理地提取各项相关参考内容，而且还能够让所计算的内容准确度更高。对数据中可能出现的各项误差进行合理控制，同时将经验数据作为实际数据的对比数据，有效地分析问题的根本原因，再使用恰当的方式对问题进行处理，才能够让化工工程的整体设计大力提升。
2.2设计构图
化工设计的方案大多都是以图形的方式展现出来的，在化工生产水平不断提高的态势下，化工设计图所反映的内容也不只局限在生产工艺和生产流程上，而是包含了生产车间管道设计和自动化控制系统等关键部位，这不仅体现出了生产设计的完整性和综合性，而且也对设计人员提出了更高的要求。如果设计人员只是用传统的二维方法绘制图像，必然不能满足当下企业发展的基本需求，所以就应当借助计算机绘图软件，利用CAD制图软件发挥出辅助作用，并在使用的基础上，把设计图用三维立体的形式展现出来，这样可以发挥出更加明显的视觉效果。同时，制图软件还拥有功能强大的工具箱，可以在全局比例既定的基础上，进行更为细致的调整和改进，另外，这一软件的使用也不局限权限和终端，所以设计人员可以直接进行动态化的调整，这样可以让设计方案更加精确。
2.3计算机技术的风险识别
在识别风险因素的基础上，加强对风险因素的监管，建立健全管理制度。企业必须建立安全管理机构，保证自身的管理水平。
安全管理部门要准确识别化工生产中的风险因素，加强控制。对发现的重大隐患，地方执法部门也应实行“双闭环”监管。既要检查产品性能，又要检查生产环节的标准化，检查隐患，诊断隐患，列出隐患，制定整改方案。化学工艺设计是指通过化学反应对化学过程中的原料进行加工的过程。因此，原材料是化工工艺设计中安全隐患识别和控制的重要方面。在原材料加工成化学产品的一系列化学反应中，这些化学过程材料会加工成半成品、副产品和成品。这些产品及相应的化学物质需要严格观察和检验，如稳定性、可燃性、是否易爆炸等。将检查得到的数据进行详细记录，以供参考，防止生产过程中危险事故的发生，但找不到事故原因。
2.4反应预测
在化工设计过程中要对现实环境中的化学反应程度进行控制，提高化工设备的转化率，增强化工实验结果的真实性及有效性。实际上，化工实验是一种预测性行为，除投资需要外，还可以利用计算机软件技术对实验流程进行模拟，预测化学反应，依据预测结果修改实验方案，为化工生产提供准确的数据，保证实验具有较强的可操作性，使化工设计的作用和价值得到充分发挥，也充分提高了化工设计的客观性与实用性，降低工程变更出现的可能。
3计算机软件技术在化工设计中优化应用的方法和措施
3.1企业必须要注重技术应用
企业必须要注重技术应用的细节性问题，细节能够影响化工生产的成本。在化工设计进行的过程中，由于其自身的流程和工艺都较为复杂，所以也必然会存在许多细节性的问题，一旦设计人员没有处理到位，就会降低设计的质量。对此设计人员就需要对化学反应进行模拟，特别是化学反应的原料成分，环境温度的控制，以及化学反应的压力，尽可能将误差降到最低。化工企业在未来实践的过程中，会在计算机软件应用上，向着数字化和智能化的方向发展。这里所说的数字化，主要指的是数字化交付系统，企业可以据此来构建数字化设计集成平台，把设计审查和施工工作都统一到1个范围内，实现信息的有效传递和共享，实现生产的数字化发展。而智能化方向主要指的是智能系统的构建，企业可以利用智能配管系统。
3.2注重安全管理
化工工艺设计中的安全管理是对生产过程中各个环节的安全进行管控和治理，从而确保生产的安全进行，这其中就包括：物料安全管理、用电设备安全管理、管道及输送设施安全管理和反应发生装置安全管理等。物料安全管理包含：原料和产品存储、易燃易爆存储及使用、有毒品和腐蚀品的存储及使用；用电设备的安全管理包括：电动机、搅拌器、排气扇和干燥器等；管道及输送设施的安全管理包括：流体输送管道、气力输送管道和公用工程管道等。反应发生装置包括：反应釜、精馏塔、搅拌釜等。
结束语
综上所述，将计算机软件应用到化学工程设计当中是十分有必要的，其不仅能够提升设计人员的工作效率、工作质量，更能够为整个化工工程行业起到指明方向的作用，在化工工程设计的过程中设计人员可以充分利用计算机软件中各项功能，从而科学且合理地模拟化工工程设计中的化学反应过程，对实验过程中遇到的困难能够有效地分析，从而让相应的预测作业能够完成。同时，还能够对结果进行合理预测，让相应流程中出现的各项问题得到有效地改善，使得化工工程设计的整体质量提升到新的高度，从而按动整个行业向前发展的加快键。
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