汪玉毅
天水市秦州区城乡环境卫生治理服务中心 甘肃 天水 741000
摘要:目前在我国工业与民用建筑领域的大型建筑中,混凝土浇筑技术应用较为广泛,很多大型建筑工程结构材料一般为全现浇混凝土，混凝土的质量控制、技术要求、以及施工工艺和方法的推广应用就显得尤为重要；混凝土分层浇筑可以有效地保证建筑结构质量及整个工程的最终整体质量，而为了有效保障各类建筑尤其是住宅建筑的居住安全，国家对混凝土浇筑的技术应用提出了更高的要求。根据目前我国目前建筑行业的发展趋势可以看出,混凝土浇筑的施工技术存在诸多不足,这使得混凝土建筑结构和混凝土浇筑作业质量难以得到保证。因此,有必要在建设领域的施工层面上详细分析钢筋混凝土浇筑的工艺和方法，提出更加有效的指导意见和措施建议。
关键词：工民建；混凝土；施工技术
引言
工程技术管理人员对工民建筑工程中加强混凝土建筑施工技术的质量控制与强化管理,必须全面了解此项工作的主要技术难点和重点,同时结合其实际工作情况,对完善和改进提高混凝土建筑施工技术质量管理及控制方面作出一些相应性的调整,以此为重点来加快构建先进的建筑施工技术控制管理体系,进而加强混凝土建筑工程施工技术质量控制在我国工程建设中的应用 ，进一步加快混凝土施工管理新技术新方法在工程建设领域的普及推广。
1.混凝土浇筑施工产生裂缝的原因
1.1温度影响
外界因素很容易干扰混凝土结构,如果外界环境不符合施工要求,将会改变混凝土结构,影响到混凝土结构质量。外界环境因素中环境温度对混凝土浇筑质量影响较大，应在混凝土浇筑中重视对环境温度的控制，从场内搅拌，路途运输，到浇筑地点的温度测控均应有记录，冬期入模温度不低于5℃，夏季不高于30℃；混凝土浇筑中应注意天气变化情况，尽量避开高温天气和雨雪天气，如遇大雨，可立即停止浇筑，并对已浇筑部分进行覆盖保护，防止雨水冲刷使砼表面失浆而造成表面与内部结构强度差异，导致凝结硬化过程中产生裂缝；砼浇筑后应及时覆盖养护，控制好砼表面温度与大气温度的差值不超过25度，里表温差不超20度，有效防止裂缝的产生；同时加强砼保湿养生工作，使混凝土在强度增长中不缺水，减少砼裂缝的诱发因素，从砼出厂到浇筑养护全过程进行控制管理，做到细致入微，才能避免砼裂缝的产生，保证建筑物的混凝土施工质量及使用寿命。
1.2混凝土养护工作没有得到有效落实
建筑工程养护是比较复杂的一种工程养护类型,需要特别注意的养护事项很多,在建筑混凝土主体浇筑前期施工结束后,还要特别注意浇筑混凝土的后续养护后期工作,通过对建筑水凝土的后期养护,能够有效减小建筑裂缝现象出现的几率,从而能够提高整个建筑工程的后期整体施工质量。但是就目前情况来看,我国大型建筑工程在进行混凝土基础养护的相关工作中,并没有能够得到很好的执行落实。混凝土裂缝受外部浇筑基体温度和内部水化热的共同影响,使其内部温度形成一种阶梯式膨胀温度,极易导致混凝土内部产生裂缝和已有裂缝的扩展。而且钢筋混凝土结构在凝结硬化和强度增长过程中因水化反应还会有大量水分的蒸发和热量散失,在水分蒸发、热量散失的同时会使砼结构内部及表面产生体积收缩现象,这种体积收缩变化,唯一的结果是导致混凝土产生微裂缝，尤其是砼养护期缺水时这一现象会更为显著。所以有效的落实好砼中后期养生养护工作，是确保建筑工程尤其是高层、超高层建筑混凝土结构质量及整个建筑物质量安全使用寿命十分必要的。
1.3原材料质量不符合标准
在制作混凝土的过程中需要利用硅灰材料,因为硅灰性质比较特殊,在使用过程中可能会阻碍混凝土成型,导致混凝土结构发生紧缩,在混凝土表面发生裂缝问题,最终导致整体工程质量因此受到影响,造成建筑企业经济损失。除此之外，在建筑施工进行过程中,如果环境温度及混凝土里表温差过大，超过限值，将会导致混凝土内部结构出现应力应力重组，造成混凝土结构收缩不规则裂缝。
2.混凝土浇筑施工技术在建筑工程中的应用
2.1混凝土的搅拌及运输
工民建大型建筑工程的混凝土浇筑过程必须要确保具有连续性,这就要求施工承包企业需要在现场材料准备及技术准备阶段做一些工作；如砼集中搅拌站的考察选择、拟浇筑结构的方量、强度等级及其他特殊要求。及时向选定的混凝土集中搅拌站报送编制商品砼需要量计划。
混凝土集中搅拌站的选择一般应考虑如下因素:优先尽量选择离拟建工程运距较短的混凝土搅拌站,且规模满足要求，砂石料储备充分，生产能力强、故障率低而且质量管理体系健全的混凝土搅拌站,确保砼结构浇筑中能够连续供料而不中断，并能确混凝土供料质量合乎设计及施工要求。集中搅拌站的砼运输罐车应数量充足，检修保养到位，运行良好，上路手续齐全；重视商品混凝土的集中搅拌质量及数量、以及正常连续进场运输，是砼浇筑过程非常重要的必要环节。对保证砼构件的整体成型质量十分重要。
2.2剪力墙浇筑
在工民建专业建筑工程混凝土浇筑施工中,剪力墙结构混凝土浇筑一般在同一施工层当中采用以从一端向另一端浇筑的顺序浇筑方法；对于大体积和后大结构混凝土构件，可采用分层法进行施工。具体而言,需先在建筑剪力墙底均匀地上铺一层厚度约为5cm的1:2水泥砂浆或与拟浇灌混凝土同配合的去石子水泥砂浆作为结合层，以防止剪力墙体混凝土与楼板面之间形成烂根，造成混凝土质量问题。对于高、厚、大墙体结构应进行分层分片浇筑,并遵从一定的施工顺序，混凝土按顺序浇筑施工虽然可以使其短时间留下一定的临时缝隙,但需要注意的是,混凝土施工缝的位置应事先征得设计单位同意，并明确其留置具体位置。一般应留置在剪力墙门窗洞口之上中间处或离开混凝土墙转角处或交接处500mm以外的地方，砼剪力墙的浇筑过程尽量要组织好材料供应保持浇筑施工作业的连续性，不得随意中断,此外,接缝处的钢筋应在浇筑前进行校正和清理，保证槎面干净、钢筋位置准确、保护层厚度符合设计要求。振捣时也应全数细致捣实，保证槎面结合良好，满足质量要求。
2.3梁板浇筑技术
梁板浇筑的施工工艺的确定一般应与建筑物的设计特点、区域气候特征及天气变化以及作业班组的作业技能相联系和适应，对于截面高度超过1.0米且跨度较大的梁板结构，可采用分层分段的方法浇筑，大截面梁可在板底20-30mm处留缝；然后可按施工缝的施工方法要求进行处理；小截面梁及现浇板尽可能一次连续浇筑，不可随意留缝；浇筑顺序应事先确定，从一个方向开始一条轴线接着一条轴线向前推进；保持浇筑形成的临时槎面尽量为规则直线。便于浇筑中遇特殊天气现象或断水断电断路情况而能做到立即停工，也便于日后或重新浇筑时能控制好接缝质量。混凝土梁内下料应由一端向另一端下，依次推进，板面下料应一块挨一块，不要跳跃和间隔下料。振捣时应一棒接一棒，保持插入间距在500mm左右，楼板面最好用平板振捣器振捣（板厚超150mm时除外），振捣时应一排压一排，不应漏振。板面标高及厚度控制除用柱墙筋上测设的标志点拉线尺量控制外，还可在作业面指定工作区域内按一定间隔布置一定厚度的梁板移动控制标志,用于对梁标高、板厚度的动态控制。砼浇完一块抹压一块，并用塑料薄膜及时覆盖养生，冬期施工时应增加草帘或保温毯覆盖，防止结构板面冻伤，影响结构混凝土质量。
2.4混凝土的养护
在对工业与民用建筑工程的进行混凝土连续浇筑施工时,当连续浇筑混凝土已经出现完全凝固之后,此时混凝土的连续浇筑作业施工已经完全超过了需要施工的浇筑面积,就必须立即停止连续浇筑施工作业,而且当混凝土的连续浇筑温度已经超过了需要施工的工程标准时,必须在一个小时之内将连续浇筑作业温度及时调至需要施工的工程标准浇筑温度要求范围之内,如果施工无法及时达到这些温度条件,那么必须就需要立即停止进行混凝土的连续浇筑作业施工。另外,在进行钢筋混凝土的整体浇筑施工作业，还需要对当时当地施工的自然气候和特殊极端天气等外在环境因素做到预先了解和掌握，如果遇到了有台风、暴雨等恶劣天气情况是也同样需要立即停止混凝土的浇筑作业，并采取有措施对已浇筑部分进行覆盖保护，减轻或避免对混凝土浇筑成形质量的负面影响。
3.结束语
综上所述,混凝土浇筑施工技术在工民建项目的施工过程中的推广应用,可以有效提高工业现代化和城市化的项目建设速度与施工质量。相关技术领域的专业工作人员,在进行建筑工程项目的规划和施工管理中,需要充分地认识到钢筋混凝土浇筑工程施工技术的重要性。通过同时采取墙体分层分片浇筑、强化温度控制与同时加强保湿保水水养护等多种不同的施工方法及组合措施,为促进工程项目的混凝土结构质量优化且全面推广,提供强大的经济动力及技术支持。
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