窦松健
无锡红旗船厂有限公司 江苏 214151
摘要：进入二十一世纪，我国的经济水平快速提升，为我国的机械制造行业提供了更加广阔的发展空间。机械与人们的日常生活生产息息相关，密不可分，因而也对机械制造行业发展提出了更高的要求，如何对机械制造业企业质量进行有效管理与控制，应引起企业的高度重视，只有这样才能够为企业的长期稳定发展提供保障。基于此，本文主要对机械制造企业质量控制与管理进行了研究。
关键词：机械制造业；质量管理；问题；对策
引言
当今时代市场竞争激烈程度加剧，许多企业通过制定和完善质量管理体系来让企业的整体管理水平得到提升，能在市场竞争中立于不败之地。但同时也应该看到，很多企业虽然拥有属于自己的质量管理体系，但对该体系的管理没有加以足够重视，造成管理体系与实际运行相脱节，进而损害了企业的利益。
1机械制造业企业质量管理现状
1.缺乏现代化管理理念
纵观我国的机械制造行业发展现状，发现大多数企业仍然在采用传统的企业管理理念，在机械制造质量管理的过程中，其出发点并非是适应市场需求，让顾客满意，而是一味地追求产量。在质量和产量之间产生矛盾时，大多数企业都会偏向于产量，从而忽视机械制造质量的提升，同时也未能给予顾客期望和需求以更多关注。除此之外，企业的管理人员对于质量管理工作的重视程度也比较低，缺乏推动力和执行力，在考核、质量指标、质量目标等方面也不够健全，不具备现代化先进特征。从而不仅增加了企业的制造成本，同时也不利于其长久稳定发展。
1.2缺乏有经验的管理人才
机械制造型企业在生产产品时，拥有大规模专业流水线和技术工人，但是对于管理人员的专业度却不太重视，使得管理岗位专业人士的缺失，大多管理岗位的人才均是技术工人出身，一些具有一定能力的技术工人在几年技术经验的积累下就能升职成为管理人员，甚至他们对于很多管理理论知识都一概不知，仅凭着生产技术经验就能随意担任管理者的角色。这样缺乏管理知识和管理经验的人是不能完全胜任管理岗位的，需要进行后期理论学习和经验的收集，才能在管理岗位上立得住脚。企业需要挖掘和培养一些管理人才对企业进行管控和指导，培养出一批能够胜任管理岗位的工作人才和非科班人士。
1.3现场作业未充分遵守规范
机械制造型企业产品种类多，工艺复杂，现场员工短期内切换多种作业，很容易出现随机操作，主要体现在3个方面：（1）作业文件错误，无法遵守。操作者得到的作业指导类文件不符合现场实际操作或操作起来极其不方便，使得员工凭主观经验自由发挥。（2）无质量意识，凭感觉做事。员工自身的质量意识薄弱，我行我素，不清楚违反操作可能会带来严重的后果。（3）无人监管，降低遵守度。监督机制不健全，没有相关人员对其违规行为进行监督，使得操作人员消极对待。
1.4质量管理不规范
企业的质量管理首先需要在质量的监管上下功夫，需要对产品生产的全过程，人员管理的全过程和全部门进行质量的监管，这样才能保证质量监管的全面性。部分企业只把监管停留在某一个环节，并没实现全面化，使得质量监管不规范、监管能力丧失，导致企业问题的出现。所以企业应该把这些问题进一步的规范化，让企业最终做到质量监管的整体性、体系性和规范性，这样企业才能从根本上实现质量监管。
2加强机械制造业企业质量管理的有效对策
2.1积极转变质量管理理念
由于我国机械制造企业在发展过程中一直坚持传统的质量管理理念，影响质量管理工作的效果，不利于企业的长期稳定发展。鉴于上述情况，机械制造企业在今后发展过程中，必须要树立起全新的质量管理理念，以顾客满意为基准，在质量和产量出现矛盾时，企业要偏向于质量而并非产量，同时还要对顾客的动向进行时刻关注，最大限度满足顾客的期望和需求。在开展质量管理工作的过程中，也要从顾客的角度入手建立一个完善可行的顾客驱动质量管理体系。这里所提到的顾客，主要就是指销售商、代理商、消费者等，企业内部的各个岗位都要对客户对象进行明确，并以其为基准，建立相应的考核方式和考核制度。只有树立起先进的现代质量管理理念，才能让机械制造企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟，在节约资本的同时，真正实现可持续发展目标。
2.2加强企业员工培训。
管理人员的培训也是一项非常重要的培训任务之一，虽然机械制造业的主要任务是生产，但是如果没有一个良性的管理，那么企业必将陷入泥潭，无法正常运转，所以对于管理人员的要求和质量也是企业的必要任务。例如，开展企业内部管理讲习班，让新入职的管理人员在公司的实践中深入了解公司的运营模式，并且与讲习班的理论知识相结合，致力于培养出为制造型企业服务的管理型人才，为企业的管理提供储备人才和后备力量，增加管理人员的技能知识和团队合作的能力。
2.3提高作业遵守度
对于作业遵守度的提高实施可从以下3个方面着手：（1）规范作业指导类文件的编辑。要求统一文件格式，从合理工艺角度出发，文字叙述简单明了，参数设定合理量化。非岗位人员在无人指导的情况下，按照要领书独立正确完成，方可下发。（2）加强教育培训。员工上岗前要进行岗位培育和质量意识培训，要求掌握本岗位的操作重点以及违反操作会造成的不良影响。（3）建立监管机制。下道工序的员工对上道工序加工品进行互检确认，专职检验人员每班3次首巡尾检查，班组长每班进行不定期的抽查确认。
2.4实现全面的质量管理
全面的质量管理主要分为全员的质量管理、全生产过程的质量管理和全部门的质量管理，涵盖了企业所有的质量管理的方面，所以建立一个全面的质量管理体系，有利于统筹企业的质量管理工作，是企业实现质量管理优化的基础。在全员的质量管理中，员工的培训是一个管理的方面，已经在上文详细叙述过，在此不再介绍；员工的考核也是员工管理的一个方面，企业需要制定详细的员工质量考核机制，并且将考核的评定与员工的绩效挂钩，这样才能从实质上促进员工积极性。首先，将员工的各项工作进行汇总，根据工作的难易程度，进行详细的分值和划分，最终变成一套打分的机制，从而实现员工的绩效管理考核。在产品全过程的生产中要从顾客需求调查、产品设计、物料获取、产品加工、配送分销、售后服务、最终处置一系列的生产过程入手，在整个过程中同步进行产品质量检测和产品质量的管理，这样才能对整个流程的生产进行有效的控制，掌握生产的全过程。全部门的质量管理主要体现在各个部门的工作协调上，各个部门需要在工作时，根据工作的需要，成立由各部门组成的工作小组，从而共同解决工作上的问题，最终实现各个部门的协调和商议，有利于提高工作的效率和团队合作精神。
结语
综上所述，本文首先对机械制造企业质量管理工作特征进行了分析，之后结合当前的质量管理现状，提出相应的改进对策，目的在于全面提高机械制造企业质量管理效果，为社会生产提供更多高质量的机械产品。总之，企业的质量管理工作属于一项系统化工程，要想做好这项工作，要求企业从多方面入手，不管是思想还是行为，都要与时俱进，不断创新，跟上时代发展步伐。只有这样才能够为管理工作质量提供保障，促进我国机械制造行业的长久稳定发展。
参考文献
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