李伟
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摘要：钢结构作为当前土木工程施工中较为常见的一种技术，有着较高的经济性、环保性，备受土木建筑行业青睐。但是当前我国土木工程钢结构施工中仍然存在一些不足，比如安全技术水平有待提升。相关工作人员应当加强总结施工经验教训，不但改进创新，提高钢结构施工技术水平，加强各个环节的技术控制，从而优化施工效果，确保土木工程整体建设质量。
关键词：土木工程；钢结构技术；应用
一、在土木工程施工中钢结构优势
（一）抗压能力的优化
土木工程钢结构施工需要应用的钢材型号较多，通过结合应用不同材料的优势能够将整体结构力学性能改善。作为衡量钢材质量的关键指标，钢材的韧性越优越说明其能够承受越高的外部冲击形变，避免发生开裂、断裂等问题。钢结构的韧性较高，所以抗外界打击能力和抗交变压力的能力较强，可以优化抗压性能。
（二）施工的速度快
在土木工程中应用钢结构能够显著提升施工速度和施工效率。首先，钢结构中许多构件需要集中在厂家提前预制生产，在确定其质量达标后方在施工现场组装，这就大量减少了施工现场的工作内容，有效缩短施工时间。其次，在土木工程施工中往往需要交叉开展混凝土楼板和钢结构施工技术，这样能够在外部装修的同时安装内部钢结构，可以更加合理地配置资源，能够提升施工的速率。
（三）良好的环保性
砂石和水泥是当前混凝土施工中占比较大的材料，而土木工程需要应用到大量的材料，如果采用传统混凝土结构那么会导致大量的原料消耗，需要进一步开发自然资源，这样容易破坏环境，甚至在原材料开发地发生水土流失等严重问题。钢结构采用的是钢材，在搭建过程中基本不会影响周围环境，同时可以二次回收利用钢材，达到了循环利用的效果，从而将土木工程的成本降低，也满足了工程项目朝着节能环保方向发展的要求。
（四）提升安全性
传统的土木工程建设中需要应用大量的混凝土，混凝土结构容易出现裂缝等不良问题导致对整体工程的安全性产生威胁。而钢结构技术的应用提高了土木工程的延性，能够改变建筑物在抗震中的参数，加上钢材本身具有较强的坚韧性和延展性，有效弥补了混凝土结构的不足。通常要根据原材料和结构特点合理设计延性，提高土木工程的稳定性，进而提高土木工程的质量。
二、在土木工程中钢结构施工技术难点及问题
（一）钢结构技术的复杂
首先，土木工程钢结构施工容易受到外界因素干扰导致钢结构质量降低，无法保障具体施工中的质量，为此，需要在施工中对施工过程加强控制，采取有效的方法措施将外界因素产生的干扰降低，确保顺利地完成钢结构施工。其次，钢结构的承载力较强可以提升整个工程的质量和效率，但是承载力的范围也是有限的，如果设计人员没有仔细地计算钢结构的承载力那么会导致钢结构在实际使用中或者施工中由于受到超载影响而发生性变问题，严重影响钢结构的稳定性。可见，需要合理设计钢结构，加强施工精度的控制。
（二）安全技术的保障不足
土木工程钢结构施工现场不但需要应用到大量大型设备，还要设置大量的临时用电等，虽然能够提升施工现场的施工效率但是同时也增加了安全隐患，尤其是钢结构安装阶段，所用吊装等设备规模较大，钢结构构件大且重，如果没有采取有效的现场监管、仔细控制每个施工步骤，很容易发生机械伤人等事故。此外，钢结构安装阶段对构件安装的精确度要求很高，如果出现偏差会导致整个工程项目的安全风险大大增加。当前土木工程钢结构安全控制方面仍然存在一定的不足，有的单位没有配备足够的安全设施，有的单位安全管理体系不健全，诸多问题都严重威胁着施工人员的生命财产安全。
三、在土木工程施工中钢结构技术应用
（一）施工前期准备
1、严格审查施工图。精密严谨的设计施工图纸是保证高效开展土木工程钢结构施工的前提。
技术人员在开展钢结构施工前应当合理地评审钢结构是哦工设计图，明确设计内容是否和土木工程质量标准相符合。同时，应当根据设计图纸做好施工工艺的合理确定，从而保证安全地开展钢结构施工作业。
2、合理选择钢结构材料。现代建材市场发展较快，增加了钢结构材料的类型，工作人员要根据土木工程承载力要求合理选择钢结构施工材料，确保材料能够达到承载力方面的要求，只有钢材刚度和韧性满足要求方可使用。传统的钢结构材料缺乏足够的耐火性，现代土木工程中，技术人员还要考虑材料的耐火性，提高土木工程的整体安全性。
（二）预埋螺栓技术应用
在土木工程钢结构施工中需要应用刚性柱脚螺栓牢固地连接柱脚和钢筋混凝土。柱脚螺栓在第一节钢柱安装过程中发挥的主要作用是临时标高、控制平面大小。工作人员在埋设柱脚螺栓过程中应当控制要基础轴线和标高基准点，按照＜2mm的标准控制轴线误差，按照＜5mm的标准控制标高偏差。此外，工作人员在预埋好螺栓之后需要检查其质量。在埋设定位后进行第一次检查，在浇筑混凝土之后需要第二次确认其位置是否发生偏差。如果发现埋设位置不合格那么需要重新埋设直到满足工程要求。
（三）安装钢柱应用
1、以牛腿支撑面为基准设置标高观察点，如果没有牛腿，基准点看做是桁架最后一个安装孔。
2、在安装多柱节时应当先牢固地组装好各个柱节然后再进行钢柱的吊装。
3、在完成钢柱吊装后需要检查其安装质量，做好尺寸调整，尽量降低误差，确保误差在标准范围中。
4、如果是又大又细的构件，可以通过补强等特殊处理方式将其可靠性提高。比如在梯形屋架下旋杆安装时可以采取抗压补强的方式提高侧方向的应力。
（四）吊车梁安装技术应用
1、在第一次柱间安装校准之后开始从有支撑的跨间安装吊车梁。
2、在完成吊车梁安装后需要采取临时性加固措施处理各个节点吊车梁。
3、在安装完成屋间系统后需要校准吊车梁，加强误差控制。
4、在常规情况下需要用调味螺母校准吊车梁的标高，如果存在特殊情况应当增加垫板保证吊车梁与牛腿柱精度。
5、在组装完吊车梁与辅助性桁架后整体吊装，按照规定的标准控制弯曲度、扭曲度以及垂直度。
（五）结构焊接技术应用
电弧焊是土木工程钢结构常用的焊接方式。在焊接钢结构之前需要严格审查焊条材料是否存在腐蚀、剥落等质量缺陷，确保所用材料质量达标，保证焊缝力学性能比母材标准规定性能的下限要高。根据材料抗张强度等级确定焊丝的抗张强度等级，可以将焊丝的抗张强度适当降低从而协调好金属焊缝和母材。在焊接钢结构之前，应当客观地分析评估施工方案，将焊接工艺、材料、热处理等可行性进行明确。作为钢结构系统关键节点，焊缝的质量要达标，不得出现裂纹、焊瘤、咬边等问题。
（六）除锈技术应用
机械抛光、喷砂、手动电摩等都是钢结构施工中常用的除锈方式。如果钢材外部锈痕较多那么会导致锈蚀问题恶化甚至对整体钢结构性能产生不良影响。在除锈后需要及时涂刷防锈漆，做好防腐处理。
结束语
综上所述，钢结构建筑的数量不断增多，尤其是工厂建设，对该技术的应用更为广泛。但是当前我国钢结构技术仍然处于发展初期，需要工作人员进一步加强该技术的研究与应用，提高施工技术水平。为此，相关工作者需要加强分析土木工程中钢结构施工技术的应用措施。
参考文献
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