张文建
中国化学工程重型机械化有限公司 北京市 102600
摘要：随着我国建筑行业的飞速发展，装配式建筑工程的规模以及数量也在不断的扩大，建筑企业要想实现自身的长远发展，就必须要对装配式建筑工程建设提起足够的重视程度。基于此，本文将针对装配式建筑的施工重点进行详细的分析，希望能够为我国建筑行业提供一定的发展助力。
关键词：装配式；建筑工程；施工重点
1 装配式建筑的施工特点分析
装配式建筑的结构形式有很多，例如钢结构、钢混结构、木结构以及复合结构等等，它实际上就是将工厂所支撑的成品再进行装配的混凝土建筑，不同的装配式建筑结构其具备的特点以及优点也是不同的。在目前的装配式建筑项目中，预制混凝土结构占比较大，预制钢结构占比较小，但未来发展空间巨大。装配式建筑具有一定的技术优势，但同时也存在一定的局限性，不是所有的建筑都能通过PC构件进行装配。装配式建筑在工艺上与传统现浇建筑有本质区别，目前我国的装配式建筑缺乏规范的行业标准，技术工艺有待提升，工业化程度较低，工程造价普遍高于传统现浇建筑。随着我国对装配式建筑的重视度不断提高，预制构件生产的产能具有较大的上升空间，国家相关部门对相应的政策、规范标准、示范试点等都进行了具体规划，装配式建筑施工技术在未来会愈趋成熟。
例如某体育馆顶部钢桁架，总重量为259.815t。分为钢桁架一和钢桁架二。其中钢桁架一：1-9轴交A-L轴间，组合后总重量为178.822t，上下弦杆中心线高度最大处为3.66m（F轴），最小处为2.5m（A轴和L轴）；钢桁架二：12-19轴交A-L轴间，组合后总重量为80.993t，上下弦杆中心线高度最大处为2.66m（F轴），最小处为1.5m（A轴和L轴）；
单钢桁架分主桁架和次桁架，其中字母轴方向为主桁架，数字轴方向为次桁架。单字母轴线主桁架上下弦中心线高度一致，无坡度，不同轴高度不一致。单数字轴线次桁架由中心向两侧有坡度，中心轴（F轴）处最高，高度为3.66m，两端轴（A轴和L轴）处最低，高度为2.5m。
2 装配式建筑项目的主要优点
将传统建筑项目与装配式项目进行比较我们能够发现，装配式建筑项目的优点要比传统建筑项目多。首先，装配式建筑施工技术可以节省建筑施工成本，使得建筑工程项目的经济效益得以提高。因为装配式建筑施工技术在运用时，其所需要的各个构件都是由工厂提前预制的，这样一来，相关的建筑工程施工单位就可以节省相关的制造成本。而且在具体的施工过程中，虽然会用到大量的构件，但是，这些构件在安装时所需要的施工技术并不复杂，只要按照原本的施工图纸将构件进行合理吊放，一般就可以达到施工要求，如此便能使得施工效率加快，从而节省了人力、设备等方面的成本，从而提高建筑工程项目的经济效益。与此同时，与以往传统的建筑施工技术相比较，装配式建筑施工技术有效节约了现场制作各项构件的时间与物料，所需人力、物力相对较少，而这些也有利于建筑工程项目经济效益的提高。其次，装配式建筑在工厂生产过程中已经完成了相关的组装工作，只需要在施工现场执行相关任务和安装工作就足够了，它减少了模板和脚手架的使用，可以在一定程度上减少施工过程的风险和成本，提高了施工效率。另外，由于组装工作主要在装配式现场进行，因此可以减少施工现场的灰尘和噪声的产生，并且在保护环境方面起到良好的作用。在装配式施工项目施工中，装配式建筑项目中使用的组件在工厂由机器组装和处理，可以有效保证组件的尺寸和质量，并且几乎没有质量问题，因此减少了装配式建筑项目的质量问题。与传统建设项目相比，装配式建设项目可以大大缩短建设时间。
3 装配式建筑施工重点分析
3.1 对预制构件进行科学合理的储存
一般来说，预制构件在运输到实际施工场地后还需要一个专门的位置进行存放，另外需要关注的是，在存放时需要根据构件特点的不同对其做好分类保存。最好在施工现场设置专门的分类存放区域，这样可以减少因为位置存放不合理而对预制构件进行二次转运，便于起重机对构件进行起吊。
为防止地面不平坦或者是地基塌陷等对预制构件造成的损坏，存放区域的地面一定要排水通畅，平坦并能够承载较大的重力。另外，建筑企业应该明确规定非工作时间施工人员不得进入构件存放区域，减少人为原因对其造成的损坏。
3.2 灌浆饱满度控制
主要通过套筒灌浆饱满度检测器来控制监测砂浆饱满度。套筒灌浆饱满度检测器作用如下：（1）确保套筒灌浆饱满。监测端高出套筒内部空间最高点6~7cm，依据连接器原理，只要监测端浆料满了，套筒内部必定也是满的。（2）出现漏浆或浆料自然回落时，监测端液面同时下降，工人可以第一时间发现，便于及时处理漏浆部位和补灌浆。（3）减轻灌浆工人的工作量。灌浆过程中，工作不必手忙脚乱地用橡胶塞封堵出浆口，只待浆料注满所有监测器且保压后停止灌浆并封堵灌浆口即可。（4）降低质检人员的工作难度。灌浆饱满度监督检查直观便捷，且能做到全数检查。（5）节约浆料，提升文明施工水平。浆料存于监测器内，不会外溢，现场干净整洁，还可以避免浪费价格昂贵的灌浆料，综合效益好。
3.3 构配件等材料供应的控制重点
装配式建筑的建筑配件的生产制造以及材料的选定，虽然都是由生产方来进行的，但是，一旦出了生产厂区到达施工地点，那么就需要施工方对其进行质量检验。由于建筑配件数量庞大，种类繁多，这就需要施工方有着更为专业的检验技术和多样化检验方法。如果在其中发现质量问题，要及时与生产方联系，按照相应的合同标准进行更换。这就需要施工方和生产商之间能够建立良好的沟通机制。签订合理的供应合同。从而避免责任问题的划分，影响了工程进度。值得注意的是，在建筑配件的运输过程中，要提前制定好运输方案和运输路线，还要密切关注当地的气象条件是否适合运输，避免大雨，大雾，冰雹等自然因素为运输带来困难。当建筑配件顺利到达施工现场以后，施工方应当对建筑配件安排相应的人员进行分类管理和日常养护，保证配件的品质不受影响。
3.4 预制构件的运输问题
在进行建筑施工过程中，一定要加强对于预制构件运输问题的重视程度，因为有很多预制构件在运输的过程中因为操作不当造成损坏。比如因为厚度远远小于其长度和宽度的混凝土剪力墙的这种预制构件在正立放置时非常的不稳定不牢固。所以，应该选择具有侧向护栏的专用运输架来运输此类预制构件，减少因道路不平坦或者施工现场路面不平整等，对预制构件造成损坏。虽然我国的大型预制构件运输设备与技术已经在不断地完善和改进，但是较发达国家相比还存在一定的差距。因此，我们应该不断寻找差距、发现问题，并且及时的改进。
3.5 生产质量管理
为了进一步保证装配工程的生产质量，有必要加强质量和生产管理控制。建筑公司必须聘请综合技能较强的员工，以其专业的技能和丰富的工作经验来监控装配式件的质量。如果员工缺乏相应的专业水平，则装配式部件在使用过程中容易出现问题，并影响组件的质量。此外，装配式制造商必须在出厂前对产品进行样品检验。此外，建筑公司必须定期维护和维修装配式项目中使用的机械设备，以避免造成生产过程错误并影响项目质量。
3.6 做好后续工作
装配式施工项目完成后，有必要对整个装配式施工项目的各个方面进行检查和总结，找出缺陷并制定质量问题的纠正措施，消除质量危害。装配式建筑物不同于传统的建筑方法，在我国的发展时间相对较短，在随后的装配式施工项目改进中，应将施工方案与实际施工情况进行比较，并做好相关记录，以便为将来的项目工作提供必要的数据支持。
4 结束语
综上所述，由于装配式建筑工程设计整体性要求较高，目前，我国装配式建筑工程中还存在一些问题，在构配件加工方面不够精细，在施工过程中的施工质量问题不能够得到很好的把控。这就需要相关工作人员不断学习先进的生产技术和管理模式，努力提升自身的业务能力和专业技术。将现代化的管理技术和先进的生产技术相结合，全面提高装配式建筑的施工质量。促进我国装配式建筑行业的发展。
参考文献：
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