张伟涛
深圳市建工集团股份有限公司 广东省深圳市 518000
摘要：在进行装配式建筑施工过程中，铝模爬架一体化施工的有效落实能够在一定程度内提升整体工程建设效果，确保整体工程建设具有更高的经济效益，社会效益和环保效益，相关工作人员需要对其进行深入分析，确保能够对其铝膜爬架进行更为高效地一体化施工，进而确保有效提升整体工程建设效果，有效推进我国现代建筑行业发展，为了对其施工技术具有更为明确的认知，特此展开本次研究，希望能够为其相关人员具体工作提供更为丰富的理论依据，更为高效地开展装配式建筑施工，为我国现代建筑行业的发展创造良好的条件。
关键词：装配式建筑;铝模爬架一体化;施工技术
引言
随着我国工业技术的不断发展，建筑类型不断更新，装配式建筑类型渐渐走入大众视野。在装配式建筑的实际施工中，通过应用高精度施工工艺形成了有装配式建筑铝膜、爬架一体化形式的施工技术。然而由于我国装配建筑技术发展较晚，且一体化施工的技术难度较高，在实际的施工过程也逐渐暴露出一些问题。
1铝模爬架一体化施工难点
1.1工艺斜撑较多
在具体进行滤膜一体化施工作业时，铝模设计和PC端设计普遍选择双排斜撑工艺，PC墙板和铝模的斜撑幅度呈现互补关系，进而导致现场施工中PC墙板斜撑会将铝模斜撑余地完全占据，进而使其铝膜斜撑空间大大减小，导致铝膜一起所具有的操作空间大大降低，进而使其斜撑密集区出现墙板碰撞现象，同时还会在一定程度内造成爆模现象。在具体进行拼接工作时，如果PC构件提前预留的螺栓孔洞和铝模板对接设计的尺寸存在偏差，为了有效完成拼接工作需要再次进行开孔。在此过程中，如果铝模板尺寸出现构造误差，则会使其已经完成开孔作业的铝模板在具体进行对接工作时需要进行再次测量和打孔，对其工作效率造成很大程度的影响。与此同时，由于加工精度相对较差，工厂在具体生产螺栓孔时，没有清理干净具体施工过程中形成的杂质，导致预留孔洞尺寸出现更大的误差，无法顺利安装压扣螺栓，导致具体施工过程中对接工作的难度得到了很大程度的提升。
1.2处理精度较高
通常情况下，在处理PC构件和铝模时，对其加工精度具有较高的要求，因此，在装配式建筑进行预装作业时，必须确保相关人员具有较高的专业资质。总之，在接缝处理过程中容易出现以下三种问题。首先，铝模和PC构件容易出现漏缝和尺寸偏差，尤其是墙板和平台板阴角地带，可能会出现更为严重的偏差现象。其次，在具体进行铝模墙体施工作业时，需要在接缝处预留2cm的K板，在此过程中，部分预装人员由于存在技术漏洞，进而导致墙体出现烂根现象。在浇筑铝模时，如果背楞间距和螺钉紧固程度无法满足质量标准，在脱模之后可能会出现错位和漏浆现象。最后是楼板下垂问题，铝模墙内部阳角下端通常会出现爆模和脱模现象，在楼板阴角位置通常只进行横向支撑，导致接缝部位出现一定程度的不稳定性。与此同时，在具体进行薄抹灰和免抹灰工作时，技术难度相对较高，对其精度也具有极为严苛的要求，而且在我国现阶段，PC市场产能存在严重不足，产能增速远远无法满足现代市场建设对PC构件的需求，部分构件厂技术人才积累严重缺乏，相关人员技术水平存在一定程度的不足，进而使其PC构件质量无法满足项目标准要求，导致施工难度大大提升。
2装配式建筑铝模爬架施工技术
作为目前我国建筑行业最为常见的标准框架配置，铝模与爬架结合的一体化施工能够有效提高建筑施工效率以及节约施工成本。铝模的作用就是通过和建筑外围结合的方式保证混凝土测试数据符合建筑施工的标准，真正地实现“零抹灰”或“薄层抹灰”的效果。铝膜的出现给我国的建筑施工的防渗漏环节提供了一个扎实的基础。不仅如此，爬架的设计也在很大程度上增加了防护效果和整体的美观程度。
铝膜体系的合理使用可以真正地帮助外墙底层涂料施工、外窗栏杆安装与建筑主体工程提高效果，最终达到提高建筑施工效率的目的。
2.1装配式建筑爬架搭建技术
在装配式建筑铝模爬架一体化施工过程中，为适应装配式建筑施工特点，需要在现浇剪力墙部位额外设置爬架附着，所以其附着位置主要分部在飘窗内侧现浇楼板处、剪力墙与边梁处、现浇阳台处。为保障施工建筑及工人的安全，爬架在其爬升过程需要采用计算机进行精准操控。另外，因爬架的设计方案优化需要结合建筑实际施工中的铝模样式、预制构件、塔式起重机及整体结构布局等因素，所以爬架爬升附着位置与塔式起重机附着位置都需固定在建筑现浇结构部位上，同时还需要注意避开爬升轨道的位置；在布置整体结构的时候还需要考虑一些外界因素的影响，这些外界因素包括通风、采光、造型等；最后因为在设计的时候预制构件、塔式起重机附着位置会非常容易发生冲突，所以在初设计方案设计完成之后要反复调整这些容易冲突的内容，最终让设计的内容既能满足建筑整体的要求，又能保证建筑具有科学的结构受力条件。
2.2装配式建筑铝模施工技术
在铝模施工中加入PC构件进行搭配是目前我国建筑施工中较常用的施工方式，由于PC构件的成型对质量精度要求很高，所以对建筑现浇部分精度的要求也随之提高，致使每个建筑的铝模使用应是针对工程特点进行量身定做，这样既能提高混凝土成型质量，也能够提升预制构件与建筑现浇部分的连接可靠性。在装配式建筑工程施工实际进行的时候先安装PC构件吊装，然后绑扎局部的一些大梁钢筋，安装、校正铝膜的位置，最后完成吊装叠合板的工作。因为“PC构件＋铝膜”施工进行的时候和其他施工有很多不同的地方，所以为了减少施工中出现漏浆和误差等问题的出现，在施工的时候一定要对预制构件贴合面进行固定粘贴处理，这样才能达到减少接缝出现、提高混凝土质量的目的。建筑施工设计预制凸窗的时候还需要在PC构件上先预留一个螺杆孔，通过固定连接件好角模的方式保证预制凸窗设计的质量。最后还需要注意在吊装叠合板的时候会受到梁边角模支撑的影响，所以在安装的时候需要在叠合板控制线上设置梁侧铝膜，只有这样才能保证叠合板安装的质量不受到影响。
结束语
在具体进行铝模爬架一体化施工作业时，具有较多的工艺支撑，同时处理精度相对较高，导致整体施工具有较大的工作难度，在此过程中，通过合理优化工程设计，强化接缝处理连接，提升墙板整体刚度，优化施工验收标准，加强施工队伍建设能够有效提升现场施工效果，进而提升装配式建筑质量，更为高效的建设装配饰建筑，实现整体工程质量的有效提升，使其整体工程建设具有更高的经济效益和社会效益，进而推进我国现代建筑行业的进一步发展，使其更高程度地满足现代社会经济建设对我国建筑行业发展提出的最新要求，为现代社会经济水平的有效提升创建良好的条件。
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