杨辉
中铁四局集团有限公司工程建设分公司 陕西西安 710000
【摘要】城市整体发展，对交通运输体系的完整性提出严格要求。在实际开展隧道施工建设工作期间，喷射混凝土施工技术应用效果备受关注。现阶段隧道工程数量逐步增加，在保证施工建设质量的基础上，提升喷射混凝土施工技术应用率。主要就是因为此项技术具有施工灵活、方便、工序较少等多项优势，这样不仅能够满足隧道工程施工要求，也能够提升隧道工程施工效率和质量。
【关键词】喷射混凝土施工技术；隧道工程；质量控制；喷射面
【引言】在实际开展运输工作期间，有多种运输方式可以进行选择，其中隧道就是非常重要的一种交通运输方式。隧道工程在施工建设期间，会应用到多种不同类型的施工技术，喷射混凝土施工技术在其中扮演着重要角色，主要就是在开挖初期支护工作中发挥作用，在喷射设备的作用下，形成压缩空气，之后再将混凝土喷射到支护面上，进而在混凝土快速凝结和硬化之后，就能够形成隧道维护结构。为了能够保证该项技术充分发挥作用，就要明确应用要点，从而为后续提升隧道支护质量和施工安全提供技术支持。本文从隧道工程混凝土喷射施工技术相关内容入手，展开阐述，针对在隧道工程中如何正确应用这项技术进行全面探讨。
1隧道工程混凝土喷射施工技术
1.1各项准备工作
隧道工程施工人员，在开展喷射混凝土施工技术准备工作期间，要对具体的受喷面轮廓尺寸进行细致检查，主要就是为了保证其满足标准设计要求，一旦在此期间发现不足，就要及时对其进行修正。在清理干净受喷面存在的松动岩石等多种杂质的同时，也要对高压水和风机进行应用，从而更加高效将喷面的灰尘清理掉。如果发现在混凝土喷射区域，存在滴漏和渗水等问题，就要第一时间对其进行封堵和排水，在保证喷射面的干燥性满足要求的基础上，进一步提升混凝土和岩面的粘结性。
1.2合理设计喷射混凝土配合比
一是做好原材料选择工作，如将硅酸盐水泥作为主要材料，对其凝结速度快、水性强、强度高等多项优势进行利用；将中粗砂作为原料，保证其细度模数处在大于2.5、含泥量小于5%的状态；以应用卵石或是碎石的方式开展制备工作，在将碎石最大的粒径控制在15mm之内的同时，以选用连续级配骨料为主。除此之外，也要对水和外加剂等多种类型的原材料进行合理选用。
二是混凝土配合比设计。（1）灰骨比：严格按照标准要求将其控制在1:4-1:4.5的范围内，并且也要保证水泥量始终。如果水泥量过多，就会产生较多的灰尘，甚至在水泥硬化之后，也会加快收缩速度；如果水泥掺量比较少，那么具体的回弹力就会比较显著，但是早期强度则会比较低。（2）水灰比：通常都要将水灰比控制在0.4-0.5之间，在保证混凝土表面平整光亮的同时，对回弹和粉尘进行有效控制[1]。（3）砂率：在骨料中有多因素会对喷射混凝土的力学性能、最终的施工状况造成影响，其中较为关键的一项因素就是砂量，这就要将其控制在45-55%。
1.3混凝土喷射机操作
一是在开启该项设备时，要真正做到先通风再通电，只有保证设备正产稳定运行，才能完成送料工作。在完成混凝土喷射工作之后，要将拌合料输送干净之后，才能够进入停电状态，最后阶段则是关闭混凝土喷射机。此外，也不能忽视输料管内部积料清理工作。二是在完成各项准备工作之后，要在搅拌机的料斗、速凝剂料斗中添加适量料；启动搅拌机，将供水阀门打开，使其向料斗内进行喷水。在搅拌机进入自动搅拌和准确供料状态之后，如果发现喷射机料斗内有料，就可以按照要求来启动喷射机进行混凝土施工作用。三是在完成旋流器风压调整工作之后，要及时将上风路的阀门打开，直到保证喷射余气口处，没有多余的物料流出。
1.4施工控制与养护工作
一是对风压进行控制，需要将熟料管的具体长度控制在20m左右，同时也要保证喷嘴和出料口二者之间的高度差≤5m。通常都会将喷嘴位置上的风压，控制为0.1-0.2MPa，这样就能够对回弹状况进行有效控制[2]。
二是做好水压和喷射角度控制工作，如要保证喷水嘴位置的水压要比熟料管风压，高出0.1-0.15MPa，并且也要保证喷水作业区域水压处于大于0.4MPa的状态；保证受喷面的平整度满足标准要求，保证喷嘴和受喷面的垂直型符合标准。三是做好混凝土喷射距离和喷射方法控制工作；四是全面落实喷射混凝土养护工作，如要在混凝土凝结之后的两个小时之内，开展洒水养护工作，在保证混凝土表面处于湿润状态的同时，将具体的养护时间控制在14天以上。
2喷射混凝土施工质量控制和安全防护策略
2.1细致检查喷射厚度
隧道工程施工人员，在完成混凝土喷射工作之后，需要在PVC管的辅助下固定到岩体上，这就要保证具体的外露长度，要超出设计喷成厚度5cm；每间隔10m，就要对隧道的断面进行检查；在纵横向间隔1-2m的位置处，设置一根PVC管，以此来做好施工控制机和检查工作。不仅如此，也要对每一个断面上存在的孔、PVC管位置喷层的厚度进行严格检查。
2.2 细致检查混凝土强度
隧道工程在对喷射混凝土进行检查期间，主要就是依据抗压强度试验的方式，落实强度检查工作；并且还要在混凝土喷射期间，收集并制作试件。如：以应用喷大板切割法、凿方切割法的为主，开展抗压强度试验试件制作工作。
一是对喷大板切割法进行正确应用[3]。首先制作出不同规格的模板，在实际进行混凝土喷射期间，要保证逐步向模板内部进行喷射；其次抹平混凝土表面，在混凝土凝结到一定的强度之后，再对切割机进行应用将其周边切除掉；最后制作规格为10cm×10cm×10cm的立方体试块，同时也要各项条件满足标准要求，进行28天的养护试压工作。
二是对凿方切割法进行正确应用。主要就是应用凿岩机，在强度达标的喷射混凝土层上进行密排钻孔，同样也是要切割立方体试块，做好养护试压工作。
2.3全面落实安全防护工作
一是隧道工程在落实混凝土喷射工作期间，要有效的降低粉尘浓度，这就要适当的增强通风、对喷雾洒水和砂石含水率进行严格管控等[4]。在施工过程中会应用到相应的设备，为了能够使其充分发挥应用价值，就要在前期阶段对压力表和安全阀进行耐压试验，在保证其处于合格状态之后，再落实混凝土喷射施工工作[5]。
二是对混凝土喷射期间产生的粉尘进行控制，降低其对施工周围环境、施工技术人员安全的影响。如增强通过，保证能够快速的将施工过程中产生的粉尘排出；增加砂这种材料的含水量，在将其控制在6-8%范围的基础上，提升粉尘降低效果；增加骨料中含水量，以正确应用潮湿干喷的方式为主，降低粉尘污染程度。
结束语：
总而言之，隧道工程在施工建设期间，在注重使用性和经济效益的同时，也非常注重施工质量管控工作。施工技术人员结合施工要求，对喷射混凝土施工技术进行充分应用，在保证混凝土结构受力、防护、耐久性等多项因素满足标准要求的同时，对该项技术应用流程进行严格管控，从而降低产生质量不达标和安全事故的几率，推动隧道工程施工建设工作有效落实。
参考文献：
[1]凌振国.隧道涌水段喷射混凝土平整度的施工控制技术[J].中国高新科技,2020(07):89-90.
[2]黎建华.隧道湿喷混凝土特性及施工技术控制研究[J].四川建材,2021,47(01):136-137.
[3]李小座.公路隧道主要施工技术及质量控制[J].砖瓦,2020(12):196-197.
[4]罗永富.湿喷混凝土在公路隧道初期支护中的施工技术与质量探析[J].四川水泥,2020(06):302.
[5]李臣森.隧道工程喷射混凝土施工质量控制[J].砖瓦,2020(12):151-152.