基于公路桥梁钻孔灌注桩施工技术的分析

发表时间:2021/8/4   来源:《建筑实践》2021年第40卷3月9期   作者:丁玉
[导读] 施工完成以后难以对桩基质量形态做出全面准确的判断,所以要通过有效的施工质量控制措施,来保证施工过程的质量,从而为后续施工奠定良好的基础。

        丁玉
        北京市市政四建设工程有限责任公司 北京 100000


        摘要:钻孔灌注桩技术是当前公路桥梁施工中一种应用广泛的技术,这种技术施工效率高,应用范围广,不受自然气候条件限制,且能够达成很好的施工效果;但是,该技术施工影响因素多,施工流程也较为复杂,而且为地底施工,施工完成以后难以对桩基质量形态做出全面准确的判断,所以要通过有效的施工质量控制措施,来保证施工过程的质量,从而为后续施工奠定良好的基础。
关键词:公路桥梁;钻孔灌注桩;施工技术
引言
        钻孔灌注桩在施工控制中,是项目工程施工的重要组成部分,施工质量将会影响到路桥建设的整体性能,如果不做好质量控制工作就会影响到项目工程的实际建设情况。钻孔灌注桩施工的流程比较复杂,在施工过程中可控性不强,相关部门需要严格控制钻孔灌注桩技术的施工质量。研究成果不仅能够直接提高公路桥梁的施工质量,同时,也有利于增加企业、人员之间的交流,为建筑项目工程的发展打下坚实基础。
1简述路桥钻孔灌注桩施工的基本特点
        通过实际调查发现,当前我国各个地区开展的公路桥梁施工工作,其中钻孔灌注桩施工期间,其特点主要体现在以下几个方面:第一,施工期间使用的一些操作设备,不会产生较大的噪音,减轻对周边群众生活影响程度的同时,尤其是地区施工现场周边比较密集的部分,更加能够体现出良好使用价值;第二,施工人员开展钻孔灌注桩施工工作,能够保证将结构深入到土层深处,提升整个结构项目的稳定性以及安全性;第三,要想能够保证测量桩体结构具备良好稳固性,施工人员在操作期间,可以借助桩身扩挤处理手段;第四,通过实际调查发现,在之前我国大多数地区开展公路桥梁钻孔灌注桩施工过程中,经常会出现卡钻等质量隐患,严重制约施工人员正常操作进度的基础上,以至于对施工单位经济效益也带去了巨大威胁。面对该种现状下,在施工人员正式开展处理以前,先应该对现场地质等条件进行详细勘察,明确好施工期间可能存在的制约条件,事先做出针对性的处理。
2钻孔灌注桩施工技术的应用原则
        首先,在正式施工作业开始前,务必要对施工地的气候状况、地理环境、地质条件等展开详细的调查,同时要对设计图面展开全面审核,确保设计要求在当前施工实际条件下能够实现,并基于调查结果制定科学的施工方案。其次,要保证钻孔灌注桩的载荷力水平满足整个公路桥梁的作业要求,符合公路桥梁的整体安全等级,在此基础处上再思考品质的提升。再次,要全面考虑可能会对施工造成影响的各种因素,并将其在施工方案制定中统一予以考虑,以免造成严重的负面影响。最后,钻孔灌注桩施工会造成较大的噪音,所以要做好相应的应对措施,以免对周围环境造成太大影响。
3钻孔灌注桩施工技术在应用中常出现的问题
        (1)由于护壁泥浆比重配置不当,容易导致孔壁坍塌,影响施工进度与质量。因此,在施工过程中要对泥浆比重予以合理调配,并做好施工质量管理工作,降低孔壁坍塌问题发生的概率。(2)在应用钻孔灌注桩施工技术时,如果钻进路径中存在障碍物,将会导致钻杆的钻进方向与要求路径发生偏离,从而引发孔桩偏斜问题。因此,为了避免此问题发生,需要及时对钻进情况进行观察,并适时调整钻进位置。(3)钢筋笼与孔壁接触会引发坍塌事故,所以在钢筋笼吊装时,注意吊装速度并将钢筋笼放置在要求位置,控制孔壁与钢筋笼的间距,防止此类事故发生。
4公路桥梁钻孔灌注桩施工技术应用要点
        4.1施工放量与场地准备
        钻孔灌注桩施工作业前,要针对施工场地展开全面的处理,清扫杂物,保证场地的平整性,为各种机械设备的移动提供良好的条件。如果钻孔灌注桩为水面作业,则需要首先完成桩基平台搭设,才能够展开施工。场地准备好后,依据设计图纸确定桩位,并完成相应的编号,放样结束后将木桩钉入。经过监理人员对桩位的位置展开复核,并确认正确后才能展开钻孔作业。


        4.2制备泥浆
        泥浆制备应该按照项目工程的实际需要来制定,先了解施工现场具体情况,分析公路桥梁施工当中涉及到的影响因素,考虑地质条件、温度、水文等,根据地质条件综合性分析,考虑泥浆配置情况。泥浆的配置需要准备原材料、水、添加剂、黏土等,应避免浇筑的时候存在泥浆不合格的情况,进而影响到整体的稳定性,要求泥浆的制作严格按照施工规范来进行,具体操作过程中应该严格重视泥浆粘稠度,重视比重的规范性。
        4.3钻孔
        根据出渣方式的不同,钻孔灌注桩成孔的主要方法有:螺旋钻孔、正、反循环回转钻孔、冲抓钻孔、冲击钻孔、旋挖钻机钻孔等。最常用的为冲击钻孔,冲击钻孔主要技术要点有:孔位应准确,误差应符合设计及规范的规定。刚开始钻进时,速度不宜过快,以避免护筒底部穿孔。每钻进1~2m应校正钻孔垂直度。遇到倾斜岩层时,可采取反复回填块石再冲击的措施,同时应减小冲程,直到岩层被冲击平整,再继续钻进。遇到溶洞时,可采取回填块石及黏土的措施,重复几次,直至溶洞被完全填充,不再漏浆后,再继续钻进。钻进过程中,应定期检查泥浆的各项性能指标,检查中心偏位、桩锤直径偏差等,同时做好钻渣取样及记录工作,以便于钻进岩层的确认。
        4.4成孔及清孔
        在成孔后,施工人员要检查成孔的质量是否符合要求,随后开展清孔工作。在清孔时,可采用换浆法将清水注入到孔中,随后将孔底的沉渣在水压的作用下从孔中渗出。在清孔作业后,对孔内泥浆密度、含砂率等进行测定,确保所有参数符合工程要求。
        4.5配置钢筋笼
        在具体施工过程中需要配置、放置钢筋笼,而当钻孔施工工序完成之后,应该严格按照公路与桥梁的施工过程中的规定进行。先检查钻孔的质量,钻孔质量达到要求之后,清理孔洞。放置钢筋笼之前,严格按照设计规范进行,保证每一个环节的可控性,按照事先设计好的钢筋笼放置流程进行放置,如果放置过程中出现阻碍,现场管理人员应该立即制定应对措施,处理出现的问题,放置钢筋笼的过程要平缓进行,避免强行下放破坏钢筋笼而导致孔壁挤压变形。
        4.6水下混凝土浇筑
        浇筑水下混凝土前,应先对导管做水密承压试验,不得做气压试验。混凝土应分别在拌合站及灌注现场分别取样检测坍落度,以现场检测为准。混凝土坍落度应保持在18~22之间。第一车料必须埋住导管1m以上,灌注过程中应保证导管埋深2~6m。应设置专人随时检查混凝土上升高度,并以此作为拆除导管节段的依据。混凝土应连续灌注,不得中途停顿。发生导管进水事故,应停止灌注,并重新钻孔及清孔等工序;发生堵管事故,可敲击或抖动导管,辅助混凝土下落;发生钢筋笼上浮事故,可降低灌注速度,如有必要,可暂停灌注,排除故障后再进行浇筑。
结束语
        综上所述,钻孔灌注桩的施工质量对于公路桥梁工程有非常重要的影响,因此,在施工过程中,必须要高度重视质量控制措施,既要做好施工前准备,又要保证施工过程中各个施工关键点的完成效果。只有这样,才能够以高质量的施工结果,为公路桥梁建设奠定良好的基础。
参考文献
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