节能设计理念在机械制造及其自动化设计中的融入与探索

发表时间:2021/8/4   来源:《建筑实践》2021年第40卷3月9期   作者:黄福东1 刘亚楠2
[导读] 随着我国工业化进程的加快,机械制造和自动化设计的能耗越来越高。

        黄福东1  刘亚楠2
        身份证号码:52232619860728****
        身份证号码:23230119880601****
        摘要:随着我国工业化进程的加快,机械制造和自动化设计的能耗越来越高。在可持续发展理念下,将节能设计理念渗透到机械制造及其自动化领域,具有重要的应用价值和现实意义。本文主要研究节能设计理念在机械制造及其自动化设计中的应用。
        关键词:节能;设计理念;机械制造;自动化设计;融合;探索
        1机械制造及其自动化发展现状
        随着中国综合国力的提高,中国面临着日益严峻的资源短缺等问题。可持续发展已经成为制约我国许多企业健康发展的关键因素。节能设计理念在机械制造及其自动化中的应用迫在眉睫。国家呼吁企业实现零排放,从而降低能耗。在很多行业中,机械设计、制造及自动化的能耗最大,能源利用率最低。因此,应该将技能设计的理念充分融入机械制造业,以提高资源利用率,提高经济效益。因此,节能设计的理念具有重要的现实意义。
        2节能设计理念在机械制造及其自动化设计中的应用优势
        2.1节能、环保、公害少?
        近年来,节能环保是我国各大行业发展过程中的共同追求,尤其是工业生产,渗透着节能设计理念,环境污染很少或没有。在机械制造及其自动化设计中渗透节能设计理念,将会在制造过程中高度重视环境保护,大大降低能源的需求和使用,通过先进技术降低机械制造及其自动化设计过程中的能耗率。
        2.2环保材料使用得当
        在机械制造和自动化设计过程中,使用的材料直接影响社会能源和环境。首先,要更加注重选择低能耗的环保材料,避免那些吸收热量多、产生热量多的材料,注重材料的有效回收和再利用。其次,各种机械零件的制造和选择尽可能环保,可以降低能耗,响应节能环保的设计理念,同时有助于减少对环境的污染和影响。只有减少对能源资源的依赖,减少使用量,才能制造出低排放、低能耗的产品。此外,传统机械制造及其自动化设计过程中的零件报废问题难以有效解决,增加了污染成本,也造成了环境污染。在节能设计理念下,大部分工人不会使用会加剧环境污染的材料,如氟利昂、树脂、石棉等,而是使用环保负荷低、成本低的材料,大大降低了零件报废污染的处理成本[1-2]。
        3节能设计理念在机械制造及其自动化设计中的具体应用3.1优化机械结构
        一般在实现相同功能的情况下,机械结构越简单越好,因为零件越简单,对零件加工的工艺要求越少越简单,需要的约束材料数量越少,有利于实现机械制造及其自动化的节能要求。因此,在保证需要完成相同工作的前提下,机械设备的零部件要做得尽可能简单,并对机械零部件进行优化,以降低能耗,最终达到节能的目的。
        3.2选择节能发动机
        一台好的发动机对一个机械系统来说非常重要。发动机就像人类的心脏。只有一颗健康的心才能让我们健康成长。在机械设备中,发动机消耗的能量最多。发动机型号越大,消耗的能量越多,提供的动力越多。但需要注意的是,发动机的有效利用率有高有低,效率低的发动机在同等能量下能提供的动力更少。所以要注意发动机的质量。因此,发动机节能也可以作为机械制造和自动化设计的重要突破,选择节能较好的,同时严格控制不合格发动机的生产和销售,努力提高发动机的整体合格率。
        3.3生产过程的技能设计
        (1)回收。一方面,在生产过程中,要选择可以回收利用的材料;另一方面,应避免有毒物质,以避免生产过程中的污染物和对周围环境的损害。例如,应减少使用氟利昂、石棉和氟树脂等高污染材料。(2)提高生产效率。

对于机械制造,通过自动化系统的设计,实现了产品生产过程的自动化控制,避免了人工操作可能出现的错误,有效提高了产品生产质量,减少了次品的产生,提高了整个生产的工作效率,达到了节能减排的目的。(3)加强安全。自动化或自动化设备通常可以对事故发出自动警报。通过引入电子元件,可以减少加工过程中的机械磨损,延长机械制造及自动化设备的使用寿命,提高整个系统的安全性、稳定性和可靠性。
        3.4液压系统节能设计?
        液压系统是确保机械设备保持稳定运转的重要设备。而液压系统经常面临着渗漏问题,不仅会给周围的环境造成巨大的破坏,而且不利于整个设备的安全稳定运行。因此,在进行液压系统机能设计过程中,应注意以下要点:(1)优化液压管路的设计,提高整个液压系统管路的密封性采取必要措施避免液压系统的渗漏,减少对周围环境的污染。(2)减少液压系统各组件之间的冲击,从而降低液壓系统的运行负荷,提高液压系统的运行效率。(3)彻底清除液压系统油液中的杂志和磨损物,确保整个液压系统的清洁型,在延长换油时间间隔的同时,降低液压系统的故障率。(4)选用耐腐蚀性能强、抗老化能力强的管路材料,避免选用软管。?
        3.5 对环保材料的应用?
        机械设备是一个复杂而庞大的机械系统,其中既包括机械结构部分,同时还包括电气部分、液压部分、冷却部分等众多分系统,因此,构成机械设备的材料多种多样,具有许许多多的零部件所组成,因此,应当在保证机械质量的前提下,尽可能的使用相对环保的材料,尤其是在机械结构中容易磨损或损坏的零部件,从而在很大程度上减少能源消耗。如使用一些可回收、可再生、对大气和环境等没有污染的新型复合材料,尽量减少重金属的应用量。这些措施都能在一定程度上减少能源的消耗,大大的增加环境的友好性,坚固可持续发展的正确道路。?
        3.6 引入自动加脂装置?
        当前,汽车在运行过程中,各部位之间的润滑脂都是通过手工注入的方式进行添加,不仅需要消耗大量的劳动力和时间,而且很容易导致油液的溢出,给环境带来一定的污染。因此,通过机械自动加脂装置的设计,可以实现润滑脂的定时自动添加,实现对各铰销的黄油加注操作,既保障了铰销的油量,又减少了润滑脂的消耗以及对周围环境的污染,达到了节能减排的目的。?
        3.7加工过程的节能设计?
        (1)结构改造。通过对现有产品的结构进行优化,可以在确保机械结构满足设计要求的同时,降低产品的能源消耗。(2)施工方式的选择。在进行机械制造过程中,可以根据不同的条件选用相对事宜的施工方式,例如当前在进行产品锻造过程中,主要有热锻、冷锻、温锻、以及模锻等多种施工方式,相比较而言,冷端和温锻对机械制造的环境要求较高,能源利用效率较低,非特殊情况,不建议作为机械制造的施工方式。(3)采用通用的标准。在机械制造与自动化设计过程中,采用通用的标准进行产品构件的设计,不仅可以有效的减少产品的故障发生几率,提高产品的使用寿命,而且还能节约能源消耗,降低企业的生产成本。?
        结束语?
        在深入贯彻落实科学发展观战略过程中,我国各大产业,尤其是重工业与轻工业生产发展过程中都积极树立节能环保、绿色、可持续的发展理念,符合“绿水青山就是金山银山”的发展理念。将节能设计理念渗透在机械制造及其自动化设计中,有利于降低对能源资源的依赖,大力推广节能环保技术,从而不断提高生产制造效率与水平,最终实现健康、可持续发展。?
        参考文献?
        [1]王彩云.节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].科技经济导刊,2017(36):28+52.?
        [2]冯俊亮.节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].山东工业技术,2017(24):36.?
        [3]杨丽华.节能设计理念在机械制造及自动化应用中的渗透[J].时代农机,2017,44(11):14+35.?
        [4]胡易凡.机械制造与自动化设计中的节能设计理念研究[J].科技风,2017(19):133.?
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