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摘要：在社会经济水平显著提升的背景下，我国建筑行业发展迅速，铝模板逐渐成为广泛应用的模板类型，在很大程度上取代了传统的木模板和钢模板。合理应用铝模板并发挥其优势，能够显著改善房屋建筑工程施工质量，提高施工效率，进而为现代建筑行业的进一步创新与发展提供有力支持，为群众带来更高质量的优质建筑。文章详细阐述了铝模板及其优点，从施工前准备、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等方面探讨了铝模板在房屋建筑工程中的施工应用。
关键词：铝模板；房屋建筑工程；施工应用
引言
与常规模板技术相比，铝模板技术的优势更加显著，灵活度高，在施工过程中可以根据施工现场需求自由组合与拼接，便利的安装条件和拆卸条件均降低房建施工作业难度，不仅可以重复使用，延长使用寿命，而且可以有效控制使用效率与质量，在房建施工中的应用范围日益扩大。因此，明确和掌握房建施工中铝模板技术的应用流程至关重要。
1铝合金模板的应用优势
①能够缩短对于吊装设备的使用时间。这主要是由于铝合金材料的质量比较轻，一般不需要应用大规模的吊装设备。②能够减少模板摊销需要投入的资金。在传统模式下，使用的木质模板一般一周能运转6次左右。在进行脱模的过程中需要应用脱模剂，其对腐蚀能力的抵抗力比较弱，容易发生形状和质量上的变化。而铝合金模板在一般情况下一周可以运转50次左右，能够高效运转。虽然从材料的角度来看，其价值要高于木质模板，但铝合金的性能要明显强于木质模板，能够创造更多的经济收益。③铝合金模板可以多次、重复地运用，能够使成膜更加高效地进行，确保所成的膜质量可以符合要求。这主要是因为铝合金模板不会吸收水分，形状不会发生改变，并且操作难度较低，可以起到较好的效果，施工需要花费的时间较短，可以持续应用。在对超高层建筑铝合金模板进行应用的过程中，可以发现铝合金体系4/5左右都有固定的模板。在对其进行应用开展下一层施工工作时，只需要对剩下的1/5左右进行适当的调整，就能被应用到多个不同的建筑物中。
2房建施工中铝模板技术的应用
2.1施工前的准备工作
在施工前的工具准备中，需要备好撬棍、锤子、开孔器、调模千斤顶、开孔手电钻、安装专用凳子、调模拉葫芦、脱模剂、销钉销片、脱模剂滚筒等。在制作铝模板前要集合铝模板结构图纸及安装结构图等施工图纸合理安装，确保安装质量满足后续施工要求。铝模板制作工作完成后要先开展试验及检验工作，并做好相关检验数据的记录工作。另外，施工技术人员要及时进行技术交底工作，掌握铝模板施工过程中的重点与难点，制定好施工质量控制措施，对于施工过程中极易出现的问题做好评估，制定相应的风险预警措施，确保施工顺利进行。
2.2铝模板的安装
首层铝模拼装前应做好安全技术交底，铝模单位的现场技术指导人数应配置合理。同时了解作业人员的人员情况，对刚接触铝模施工的工人多进行指导，施工时先对混凝土板面的铝模板安装位置的平整度根据楼层标高进行调整，对板面高的位置进行剔凿修补。楼梯位置、外墙、电梯井、空洞的剪力墙需接茬的位置应根据楼层的标高弹好水平控制线，保证铝模的安装高度。对于一些钢筋偏位的位置也应及时处理，在后期的安装绑扎时确保钢筋定位的准确性，避免对铝模安装的影响。铝模吊装至板面应根据技术指导人员的要求进行吊运，避免过程中的混乱。安装时需按要求涂刷涂膜剂。首层拼装完成后，作业人员应根据自己的习惯对已拼装完成的模板按顺序进行编号，防止后期模板无编号导致位置发生变化的情况发生。拼装时应按照墙模→梁模→板模的施工顺序进行安装。在拼装时注意安装顺序及模板安装位置。有设置拉缝板要求的需按图纸设置拉缝板。施工过程中根据项目要求在拼装完成后对墙模板进行垂直度，顶板模板的极差进行校核，保证后期的成型质量。
验收时需对铝模墙体的斜撑杆，销钉销片的安装情况，铝模墙模板的背楞安装情况，板模板立杆的支撑情况及降板位置的吊模安装加固情况进行检查。
2.3混凝土浇筑和模板拆除
在完成铝模板安装后，还需及时浇筑混凝土。在浇筑施工前，现场人员需检查接口缝隙情况，一旦发现不符合规定和要求的情况，应使用泡沫塑料条等进行粘贴处理，以免出现漏浆问题。由于铝模板透气性不佳，因此，混凝土中的气泡难排出，需在混凝土配合比的确定阶段加以优化，同时加强振捣，有效减少混凝土中的气泡，以免表面出现严重的麻面现象。浇筑结束后，应安排专人值班守模，一旦发现问题需及时处理，以免模板下沉、涨模等问题导致重新施工。在混凝土浇筑后一段时间，施工人员需根据实际情况确定拆除时间，并且按照先拆除墙柱侧模，再拆除其他部分的顺序进行拆除处理，以免拆除过程中造成不必要的问题。
3施工保障措施
3.1施工安全保障措施
为控制和保证高层建筑工程中铝模板施工的实际施工质量，施工中在进行固定连接前，要利用安全螺栓和安全套管钉入铝模板的支护结构中，对铝模板的垂直度进行严格检测；梁的准确位置和梁的跨度，按照施工计划、施工图具体的参数、位置等信息确定梁底模板的数量。进行施工缺口位置检查时，要仔细检查连接的可靠性。为确保相应侧边铝模板的施工质量，可以在合理范围内上调标高数值。利用水平仪等测量器具对铝模板安装的垂直度进行检查，合理调整底托的水平位置符合施工要求数值。利用优化、校正以及固定等施工安全保护措施，保证铝模板的浇筑达到良好的施工效果。
3.2提升模板施工的质量
要确保模板的尺寸及质量符合要求。有关工作人员在工作时应确保模板是干净平整的，防止污染物的出现。在对模板进行拼凑的过程中，还应确保拼接的完整性，防止发生灌浆。除此之外，应确保铝合金模板在完成施工后能够更加稳定且具有较强的刚性，降低铝合金模板的差异，减少对资源的消耗。
3.3提升施工人员对铝模板技术应用能力
铝模板施工技术应用极易受到多种因素的影响，一旦某一施工环节出现质量问题便会对整体房建施工质量产生影响，而作为铝模板施工技术的直接应用者，施工人员的综合素质提升至关重要。一方面，在铝模板拼装开始前，要先组织技术人员对施工人员进行现场培训，帮助施工人员增强铝模板拼接相关知识的掌握能力，可以更好地满足施工质量要求。另外，还需要向施工人员讲解安装过程中突发情况的处理方法，提升施工人员的现场解决能力。另一方面，要加大对铝模板施工质量的全过程监控与动态监管，成立施工质量检查小组，不定期对施工现场铝模板施工情况进行检查，对于施工过程中存在的隐患质量问题及时解决，避免引发更大的质量问题，保证施工质量。
结语
综上可知，铝模板在现代房屋建筑工程中被大量应用，能显著提升工程质量，同时也带来了精度要求更高的施工工艺。建筑单位必须做好人员培训工作，确保人员要求与施工工艺需求。同时，严格规范铝模板施工流程和标准，加强监督管理，务必保障铝模板安装质量，为提升建筑工程施工整体质量提供支持。
参考文献
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