沈迎春
（中交水运规划设计院有限公司）
摘要：随着建筑技术不断进步，目前我国建筑工程主体结构所采取的形式多样，其中现浇框架结构是常用的结构形式之一，其在安全性、
抗震性及耐久性方面都具有相当优势，但在施工过程中涉及的结构构件较多，控制工序质量成为施工及管理关键。文章结合笔者施工实践，对框架结构房屋主体结构施工技术及质量控制措施进行深入探讨。
关键词：框架结构 ；主体结构；施工技术；质量控制
前言
现阶段很多建筑工程包括高层建筑，其主体均采用框架结构。这种结构模式能够按照使用者不同需要，灵活布置建筑平面，任意分割房间，施工工艺较为简单。
框架结构体系已广泛应用于工业和民用建筑当中，例如商场、车间、学校、住宅、办公楼等。框架结构能够实现施工规模化，质量好、效率高，施工过程要强化对墙体质量以及主体结构以及不同构件工序的质量控制工作，提高其抗震性能，满足规范要求。
一、框架结构房屋特点
框架结构房屋具有以下特点：一是梁、柱标准、易定型，能较好地与其他构件配置组合，提高施工效率，节省施工成本。
二是框架结构具有较好的稳定、刚性、整体等性能，设计简单，效果较佳。
三是属于抗震性能好，当发生强烈地震时，本质破坏建筑物结构。
但应用该技术，需要在施工时大量使用钢筋和水泥，构件种类与数量较多，受施工条件与环境影响，因此，适当施工的时候受环境条件影响，因此，要结合项目的建筑层数、高度、规模等因素，进行合理选择。
二、 框架结构施工技术主要工序分析
混凝土框架结构施工包括以下工序：轴线放样定位→柱钢筋对焊绑扎及预埋件、管线埋设→柱模板安装→柱混凝土浇筑→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎及预埋件、管线埋设→梁板混凝土→淋水养护拆模→真充墙砌筑。
三、 框架房屋主体结构施工主要技术及质量控制分析
1. 施工前准备
（1）施工前各项准备工作充分，利于施工活动顺利开展。项目部有关管理人员要框架结构工程相关资料进行审核，包括项目有关施工图纸、现场施工条件与环境、地质勘察报告分析、框架结构总高度、所用主要施工材料规格、截面、材质等，保证满足规范要求。
要研究框架建筑图，保证图纸与梁柱构造一致，拉结筋的尺寸规格、形状、技术要求等与施工图一致。
如果图纸存在变更或者修改的地方，必须标注相关位置，确保施工不出错。
（2）框架结构施工需要用到各种施工材料，材料质量直接影响到工程施工质量。因此，必须做好施工材料质量控制工作。对运送到施工现场的各种材料产品等要安排专门对其进行检查和验收。尤其是水泥、钢筋等主体结构施工用量较大的产品，更要严格检查，确保其规格、性能、型号、质量等，满足施工需要。初检合格的产品，还要抽取样品进行复查，保证所用材料质量合格。
2、变形缝施工技术
部分建筑物，施工时为预防出现结构变形、开裂，需要预留构造缝，也称变形缝。
框架结构工程主体施工中常用的变形缝有如下几种：沉降缝、伸缩缝、防震缝。具体实施时可以在建筑结构中较为敏感变形及隐蔽处，先预先断开，留有相应变形空间，以解决因沉降、气温、地震等外部因素对建筑物带来不利影响。施工前必须根据有关设计要求，确定变形缝的宽度及准确位置。同时要做好以下工作：
（1）通常框架结构房屋主体中的伸缩缝的位置要和屋顶、墙体的变形缝保持一致，沉降缝应结合工程实际需要设定，如建筑结构所处的
土壤存在不同类型，应安设沉降缝。防震缝设置有一定要求，通常
如框架结构房屋没有特殊抗震要求，则设置水平状抗震缝。
（2）处理变形缝时，需要进行技术处理，否则会对框架结构房屋质量、安全及美观性造成影响。此外，如施工质量不合格，容易引发
楼板开裂、结构渗等问题。因此，必须合理设置施工缝，注意梁板、柱头、梁底、柱顶等位置的施工缝留设，合理确定其长度和宽度，选择合适工艺，确保施工质量。
3、 梁柱节点施工技术
（1）梁柱部位是框架工程主体结构施工关键，梁、柱构件截面不大，其拥有的刚性及承载力也有相应限度。因而，用于梁柱部位的施工材料选择以及所采用的施工技术甚为重要。
（2）现阶段框架结构房屋中，梁、柱是主要受力构件，二者间相互约束，通常横梁的跨中弯矩要小于简支梁的跨中弯矩。因此，必须保证施工时梁柱节点准确，位置合理，做好工序施工。
节点施工时，要保证梁柱混凝土的浇筑质量以及横梁和纵梁高度的一致性。
（3）框架结构施工过程中，节点质量会对房屋质量构成直接影响。节点区域应选择强度等级较高的混凝土，如梁、柱所浇筑的混凝土，存在不同强度等级时，节点应选择与柱相同强度等级。
（4）目前高层建筑普遍采用商品混凝土或者在施工现场采用搅拌站泵送浇捣混凝土，在浇捣梁、柱节点核心区域混凝土时，可先把混凝土泵输送柱等级的砖就位，之后进行分层振捣，在楼面梁板处留出斜面，在梁内留邻接面。
用这种施工技术进行楼柱、板、梁混凝土浇捣时，要注意强度等级不同的混凝土，其相邻交接处不能存有冷缝，减小节点核心区混凝土浇捣时间。
总的来说，在施工过程中，要先浇节点处混凝土强度等级高的核心部分，然后于初凝前再浇梁板的较低等级混凝土，确保节点处强度不会被削弱。
4、模板施工技术及质量控制
（1）在进行模板安装前，先要制作模板，按预先已定好的比例，把不同的分部、分项制定详图，并标明每个部位的编号、规模尺寸、剖面形状、轴线位置、预埋件、预留孔洞等，完成后要对其再次复核，正确无错后，有关技术人员要召集施工班组及相关人员，进行详细技术交底，根据规定要求制作模板，并进行安装。
要测放模板轴线，完成后安排专人进行复核，保证准确后，可进行
支模工序施工。
根据需要浇筑混凝土的具体特点设计专用模板，确保模板、支架等强度、刚度满足规定要求，提高模板工程稳定性和可靠性。
（2）在进行混凝土浇筑前，应对模板认真检查，保证模板轴线、支架、顶撑、螺栓等部位符合要求后，才能开始混凝土作业。浇筑时，要对称均匀下料，根据要求确定浇筑高度。
（3）当混凝土达到规定强度1.2MPa时，达到拆模标准后，可以开始模板拆除作业。出模板要遵循先支后拆原则，安排专业指挥拆模。同时一定要按照有关拆除流程有序作业。作业期间要做好安全控制措施，确保在安全环境下完成拆模作业。拆除模板后要对其进行妥善处理，不得乱扔乱放。
5、混凝土浇筑质量控制
（1）要对混凝土材料进行科学配比，确保混凝土施工质量和强度。
混凝土浇筑必须连续进行，分区、分层浇筑，避免出现裂缝、断层等问题。要保证每层混凝土浇筑时间间隔必须控制在混凝土初凝时间内。混凝土振捣要均匀，振捣过程要避免振捣棒碰触钢筋、预埋件等，防止出现钢筋、预埋件位移问题。混凝梁板土表面没有出现气泡、浮浆时，振捣作业完成。
（2）梁板部位的混凝土要同时浇注，作业时要先从一端下灰，边下灰边用振捣，作业方向先从梁底进行，之后向梁推进，并以梁高度为依据，分层浇筑，达至板底后，采取联合板浇筑措施。
进行梁板混凝土作业时，应合理划分若干个流水段，之后根据流水段浇筑。 施工过程中要做好对混凝土的尽早工作，确保其表面质量。保证混凝土密实度。
（3）做好养护工作。混凝土施工任务完成后要对其进行及时养护。把塑料薄膜等设施加盖在混凝土表面上，并洒水养护，养护时间要满足规定要求，养护期间，要及时关注混凝土温度和硬度发生变化情况，并做好有关记录，确保混凝土施工质量。
（4）混凝土在施工过程中容易出现裂缝影响工程质量，因此，要采取措施防控。在进行混凝土材料配比过程中，不能添加膨胀剂，施工过程中要控制好混凝土结构的外部和内部温差、分层浇筑时要控制其厚度等，避免出现内部气孔。
结束语
框架结构房屋主体结构工程施工过程中，涉及的环节较多，对施工技术及质量控制要求高。因此，施工过程中要做好主体结构各序尤其是关键工序的工艺及质量防控工作，提高框架结构质量，促进建筑行业健康发展。
参考文献：
[1]刘明喜.浅析高层建筑主体结构施工方法[J].民营科技，2018（05）
[2]倪红九.高层建筑主体结构的施工技术分析[J].门窗，2018（01）